1、超聲波塑料熔接機(jī)在運(yùn)行過程中，被清洗物質(zhì)放入金屬框內(nèi),根據(jù)清洗物的積垢程度,設(shè)定清洗時(shí)間,-般3-10分鐘,特別難清洗的物質(zhì),可適當(dāng)延長清洗時(shí)間。嚴(yán)禁把被清洗物質(zhì)直接放在清洗槽底使用)。2、將超聲波塑料熔接機(jī)的電源插頭插入220V的三芯電源插座,開啟電源關(guān)設(shè)定好超聲工作時(shí)間,按“啟動(dòng)/停止”鍵開始工作,此時(shí)液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動(dòng)，且伴有振響,表示清洗機(jī)已進(jìn)入工作狀態(tài)。3、超聲波塑料熔接機(jī)的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。4、超聲波塑料熔接機(jī)在清洗槽內(nèi)必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二位置立于網(wǎng)籃上沿口平齊。清洗時(shí),請(qǐng)根據(jù)不同的清洗要求,添加洗滌劑,加強(qiáng)清洗效率,所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機(jī)內(nèi)槽、機(jī)體的要求。塑膠焊接機(jī)，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！上海伺服塑膠焊接機(jī)廠家
超聲波塑料熔接機(jī)設(shè)備平穩(wěn)，音波調(diào)整，振幅調(diào)到低點(diǎn)。1、校對(duì)治具（模具、焊頭），塑膠件及底座接觸面a設(shè)定超聲波塑料熔接機(jī)的熔接壓力b設(shè)定沖程往下速度c設(shè)定高度調(diào)整螺絲d設(shè)定延遲時(shí)間e設(shè)定熔接時(shí)間f設(shè)定硬化時(shí)間2、試熔接，查視負(fù)載表3、過載a降低超聲波塑料熔接機(jī)的壓力b緩減超聲波塑料熔接機(jī)的下降速度c減少延遲時(shí)間d降低超聲波塑料熔接機(jī)的振幅段數(shù)e改用較大功率機(jī)型超音波塑膠熔接機(jī)4、顯示負(fù)載振幅，產(chǎn)品檢驗(yàn)不良，熔接不良時(shí)a增加熔接時(shí)間或壓力b增加振幅段數(shù)c改用較大功率機(jī)型超音波塑膠熔接機(jī)5、超聲波塑料熔接機(jī)在過熔時(shí)a減少熔接時(shí)間及壓力b降低超聲波塑料熔接機(jī)的振幅段數(shù)6、產(chǎn)品檢驗(yàn)良好a記錄超音波參數(shù)，段數(shù)、壓力、延遲、熔段、硬化、時(shí)間嘉興全數(shù)字塑膠焊接機(jī)昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供塑膠焊接機(jī)，有需求可以來電咨詢！
超聲波金屬焊接機(jī)工藝解析，超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在壓力下冷卻定形，便達(dá)成焊接。
超聲波焊接機(jī)在材質(zhì)上有要求嗎？1.從焊接面到焊接頭的距離在材料的超聲波焊接面到焊接頭的距離達(dá)到半波長值時(shí)，超聲波焊接機(jī)的強(qiáng)度大。超聲波在塑料中主要是縱波，縱波的峰值多出現(xiàn)在半波長，接近半波長時(shí)超聲波傳遞到超聲波焊接界面的熱能多，超聲波焊接機(jī)可得到良好的超聲波焊接接頭。對(duì)不同厚度進(jìn)行超聲波焊接后發(fā)現(xiàn)，臨界厚度為3.86cm，小于臨界厚度時(shí)超聲波焊接接頭的強(qiáng)度和伸長率隨厚度的增加而增加，大于臨界厚度時(shí)超聲波焊接接頭的強(qiáng)度急劇下降。2.超聲波焊接機(jī)焊接材料改性的超聲波焊接材料的改性影響超聲波焊接質(zhì)量，添加纖維等填料可以提高高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳遞，超聲波焊接機(jī)在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下添加陶瓷材料可以提高超聲波焊接接頭的強(qiáng)度。3.材料表面粗糙度增加材料表面粗糙度，超聲波焊接機(jī)可降低聲阻抗。提高表面能流密度，提高其超聲焊接質(zhì)量。超聲波焊接機(jī)采用表面有滾動(dòng)圖案的膜材料，超聲波焊接機(jī)獲得更高的超聲波焊接質(zhì)量，超聲波焊接機(jī)比表面光滑的PP膜的超聲波焊接接頭強(qiáng)度提高約倍。塑膠焊接機(jī)，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)。這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的比較好壓力之積。塑膠焊接機(jī)，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！上海伺服塑膠焊接機(jī)廠家
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超聲電解復(fù)合加工超聲電解復(fù)合微細(xì)加工原理，加工過程中，采用低電壓(1～5V)、低濃度鈍化電解液，由于微電流電解作用，在工件表面會(huì)產(chǎn)生厚度極薄、強(qiáng)度遠(yuǎn)低于基體材料的電解鈍化膜，它可阻止低電流密度電解作用。引入超聲頻振動(dòng)、脈沖電流后，磨粒的沖擊刮擦、高頻振動(dòng)沖擊波及“負(fù)壓空化”作用能有效消除鈍化膜，并及時(shí)排除間隙區(qū)的電解產(chǎn)物，改善及加強(qiáng)電解作用，使加工過程得以持續(xù)。超聲電解復(fù)合加工超聲電解復(fù)合微細(xì)加工原理，加工過程中，采用低電壓(1～5V)、低濃度鈍化電解液，由于微電流電解作用，在工件表面會(huì)產(chǎn)生厚度極薄、強(qiáng)度遠(yuǎn)低于基體材料的電解鈍化膜，它可阻止低電流密度電解作用。引入超聲頻振動(dòng)、脈沖電流后，磨粒的沖擊刮擦、高頻振動(dòng)沖擊波及“負(fù)壓空化”作用能有效消除鈍化膜，并及時(shí)排除間隙區(qū)的電解產(chǎn)物，改善及加強(qiáng)電解作用，使加工過程得以持續(xù)。上海伺服塑膠焊接機(jī)廠家