除必要的電氣控制柜外，還配置整個(gè)配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時(shí)配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開(kāi)、帶通訊功能的復(fù)費(fèi)率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時(shí)配電柜內(nèi)配置八個(gè)臨時(shí)供電回路和4組插座，每個(gè)供電回路設(shè)置空開(kāi)、接觸器、接線(xiàn)端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路容量250A，4路100A?？刂葡到y(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能，可監(jiān)測(cè)、記錄和分析空氣爐設(shè)備的水、電的能源消耗。其中，智能電表要求如下：在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表，用于準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備用電。滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶(hù)放心。退火爐設(shè)備

并能定期自動(dòng)或手動(dòng)生成備份數(shù)據(jù)（備份數(shù)據(jù)為EXCEL文檔），備份數(shù)據(jù)能方便在其他計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中打開(kāi)查看。軟件能實(shí)現(xiàn)任意狀態(tài)下可查看10年時(shí)間內(nèi)的任意工藝曲線(xiàn)執(zhí)行情況、歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)并導(dǎo)出生成EXCEL文件、工藝參數(shù)（批次號(hào)、爐次號(hào)、合金狀態(tài)、定溫、保溫時(shí)間、裝爐量、操作人員等）和（空氣、金屬）溫度數(shù)據(jù)在每爐料加熱完成后自動(dòng)生成EXCEL工藝數(shù)據(jù)表并予以保存。在遇意外而終止系統(tǒng)工作時(shí)，當(dāng)恢復(fù)后系統(tǒng)能從故障時(shí)刻的溫度、工藝?yán)^續(xù)運(yùn)行。安徽均熱爐價(jià)格滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，歡迎客戶(hù)來(lái)電！

低溫偶信號(hào)需連接至記錄儀，低溫偶信號(hào)要符合實(shí)際加工要求。在控溫偶到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，低溫偶應(yīng)達(dá)到設(shè)定溫度的爐溫均勻性誤差值范圍內(nèi)。記錄偶和控制偶距離≤10mm，允許是2支單獨(dú)偶，也允許是1支偶（起到2個(gè)功能）；SAT測(cè)試偶距離控制和記錄熱電偶≤50mm，插入SAT偶后，其末端與控溫偶末端距離不超過(guò)50mm；SAT測(cè)試偶采用N型，數(shù)量1支，品牌重慶大正或TC品牌。SAT測(cè)試偶應(yīng)設(shè)計(jì)方便插入和拔出，且有限位功能，以確定每次插入深度均為同一位置。

水槽車(chē)的排水也是有水泵完成，通過(guò)水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內(nèi)。所有進(jìn)水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內(nèi)壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采用Q235普通鋼板，中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻（選配）和攪拌系統(tǒng)，操作臺(tái)設(shè)有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進(jìn)水，上端溢流的方式（同時(shí)能起攪拌作用，提高淬火質(zhì)量）。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選。

柜內(nèi)有鋁制的元器件標(biāo)識(shí)牌，整套設(shè)備采用打印線(xiàn)號(hào)，保證線(xiàn)號(hào)清晰、牢固，柜內(nèi)走線(xiàn)安裝走線(xiàn)槽，設(shè)備上走線(xiàn)設(shè)置安裝電纜橋架。柜門(mén)上安裝照明控制限位門(mén)開(kāi)關(guān)，柜內(nèi)設(shè)置檢修照明燈及電源插座，柜側(cè)面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施?？刂乒駜?nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內(nèi)元件布置圖和接線(xiàn)圖并放置在柜內(nèi)固定的文件盒內(nèi)。該系統(tǒng)以控制計(jì)算機(jī)為PC總站、西門(mén)子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點(diǎn)工作站結(jié)構(gòu)，通過(guò)與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，集中管理固溶爐及其它設(shè)備。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！浙江加熱爐設(shè)備

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，歡迎您的來(lái)電！退火爐設(shè)備

參數(shù)顯示界面：直觀顯示生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)和主要參數(shù)（各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風(fēng)機(jī)變頻器頻率等）的測(cè)控值。過(guò)程曲線(xiàn)界面：顯示各區(qū)溫度的設(shè)定值和當(dāng)前值及其運(yùn)行曲線(xiàn)，具備定時(shí)存盤(pán)功能，并可作為歷史記錄隨時(shí)調(diào)用。報(bào)警報(bào)表打印界面：故障診斷及報(bào)警顯示；對(duì)上述界面及工藝實(shí)測(cè)參數(shù)和曲線(xiàn)可隨時(shí)打印和定時(shí)報(bào)表打印。臺(tái)設(shè)備帶攝像頭的監(jiān)控?cái)z像頭至少3個(gè)，分別為爐門(mén)開(kāi)啟/掛鉤監(jiān)控1個(gè)、淬火槽監(jiān)控1個(gè)及臺(tái)車(chē)監(jiān)控1個(gè)；每臺(tái)設(shè)備各配有1個(gè)監(jiān)控顯示屏，監(jiān)控顯示器放在控制面板附近，該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開(kāi)料筐情況，以便對(duì)PLC做下一個(gè)動(dòng)作前的確認(rèn)。退火爐設(shè)備