大功率加熱回路采用PID調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器形式，以實(shí)行加熱功率的調(diào)整，達(dá)到溫度控制的目的；每套固態(tài)繼電器均帶有軸流風(fēng)扇進(jìn)行散熱冷卻，以確保固態(tài)繼電器的使用壽命；另外，斷路器實(shí)施對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)的供電，并能設(shè)置斷路器的動(dòng)作電流進(jìn)行短路及過(guò)載保護(hù)； 每個(gè)加熱回路設(shè)計(jì)每相加熱電流指示，便于觀察各區(qū)的加熱是否正常，當(dāng)加熱變慢時(shí)，有利于故障的分析。 溫度控制回路該設(shè)備采用低溫段+高溫段控溫，在每段爐體上每區(qū)兩側(cè)各設(shè)有1只K型熱電偶用于溫度控制和記錄。一支與智能控溫儀表連接，另一支與溫度記錄儀連接。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，有需求可以來(lái)電咨詢！浙江冶金回轉(zhuǎn)窯定制價(jià)格

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）為我公司發(fā)明專利產(chǎn)品，對(duì)于具體的項(xiàng)目設(shè)計(jì)保留對(duì)細(xì)節(jié)修改的權(quán)利。主要適用于電池石墨材料的烘干、焙燒、包覆及造粒等加熱處理之用。該設(shè)備只需用戶根據(jù)產(chǎn)量提供裝料倉(cāng)、冷卻水、氮?dú)饧半娫?，就可自?dòng)完成整個(gè)加熱和冷卻過(guò)程，該設(shè)備使用的場(chǎng)地廠房要求不高主要有（低溫段爐體+高溫段爐體+冷卻器）三段爐體、爐罐轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)、自動(dòng)氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、尾氣過(guò)濾系統(tǒng)、粉體物料冷卻器及電器控制系統(tǒng)等組成。電加熱功率：約1000KW，滾筒轉(zhuǎn)速：1-8轉(zhuǎn)/分鐘，滾筒尺寸：根據(jù)產(chǎn)量計(jì)算，滾筒材質(zhì)S304/S310S等，較高使用溫度1000℃，山東自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯。

低溫段及高溫段爐體出料段均設(shè)有1路氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，主要有數(shù)顯氣體壓力表、手動(dòng)閥及電磁閥、1路防爆裝置及安全放散裝置組成。 為防止加熱料的氧化，在爐罐出料端設(shè)置兩路DN25的氮?dú)膺M(jìn)氣電磁閥、手動(dòng)閥及數(shù)顯壓力控制表。正常使用狀態(tài)時(shí)，一路進(jìn)氣電磁閥打開(kāi)向爐內(nèi)充入氮?dú)猓瑪?shù)顯壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力，一旦發(fā)現(xiàn)壓力超高而另一路壓力正常情況下，普遍路進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)關(guān)閉另外第二路電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟繼續(xù)充氮?dú)?，并且發(fā)出聲光警報(bào)，提示操作人員排除故障。為了防止數(shù)顯壓力表全部失靈造成爐壓超高，在進(jìn)料段設(shè)有一套爐壓自控系統(tǒng)，采用壓力變送器實(shí)時(shí)檢測(cè)爐罐內(nèi)壓力變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)尾氣排放閥門大小達(dá)到爐壓控制效果。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。它采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的圓筒形窯體，通過(guò)緩慢旋轉(zhuǎn)使物料在窯內(nèi)均勻受熱、反應(yīng)或燒結(jié)?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部通常配有燃燒裝置，能夠高效利用燃料熱能，為物料處理提供所需的溫度環(huán)境。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得物料在窯內(nèi)經(jīng)歷預(yù)熱、煅燒、冷卻等多個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化的生產(chǎn)流程。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還具備熱效率高、處理量、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐），作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的連續(xù)熱處理設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。其獨(dú)特的圓柱形爐體設(shè)計(jì)，通過(guò)緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn)，不僅促進(jìn)了物料在窯內(nèi)的均勻受熱與充分反應(yīng)，還有效提升了熱效率和物料處理質(zhì)量。在高溫下，物料經(jīng)歷干燥、預(yù)熱、煅燒等復(fù)雜物理化學(xué)變化，終轉(zhuǎn)化為所需產(chǎn)品，如鋰電池負(fù)極材料熟料、石灰、陶粒等?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的自動(dòng)化控制系統(tǒng)確保了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性與安全性，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)資源高效利用與節(jié)能減排的重要工具之一。其的工藝性能和的適用性，為眾多行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，歡迎您的來(lái)電！四川工業(yè)固廢回轉(zhuǎn)窯價(jià)格

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回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。它采用圓柱形爐體傾斜安裝并緩慢旋轉(zhuǎn)的工作原理，物料在窯內(nèi)隨著窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷翻滾、前進(jìn)，與高溫氣體充分接觸，實(shí)現(xiàn)干燥、煅燒、焙燒或燒結(jié)等工藝過(guò)程。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）以其連續(xù)生產(chǎn)、熱效率高、處理量及操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。通過(guò)精確控制窯內(nèi)溫度、氣氛及物料停留時(shí)間，可生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。浙江冶金回轉(zhuǎn)窯定制價(jià)格