紙箱搖蓋的放大系數(shù)紙板厚度 3 mm以下 3 mm~5 mm 5 mm~8 mm 8 mm~12 mm放大系數(shù) 無 加大1 mm 加大3 mm 加大4 mm當(dāng)然，這樣的放大系數(shù)只是適合于一般的瓦楞紙箱，如果遇到對(duì)搖蓋要求很高的紙箱，可以通過函數(shù)求出紙箱搖蓋的放大系數(shù)。另外，上表列出的放大系數(shù)不適合于寬度低于20 cm的紙箱。3.接頭尺寸的設(shè)計(jì)瓦楞紙箱通過粘合、釘合接頭來成型，接頭尺的尺寸一般根據(jù)瓦楞層數(shù)及工廠的工藝水平而定。為保持主箱面（LH面）的印刷面不被破壞，接頭一般應(yīng)與LH面連接。單瓦楞接頭尺寸一般為35 mm～40 mm，雙瓦楞45 mm～50 mm，三瓦楞為50 mm。外觀指標(biāo)：平滑度、色差、白度。黃浦區(qū)精品瓦楞紙箱工廠直銷

包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是從包裝和生產(chǎn)實(shí)際條件出發(fā)，依據(jù)科學(xué)原理對(duì)包裝的外形構(gòu)造及內(nèi)部附件進(jìn)行的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)必須保證結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、硬度及抵抗其他環(huán)境的能力。從包裝的目的來看，必須考慮以下兩個(gè)方面，一是保護(hù)產(chǎn)品的首要功能，二是滿足現(xiàn)代包裝的重要特征，如運(yùn)輸、加工特性等。合格的紙箱產(chǎn)品，從正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開始。設(shè)計(jì)人員不僅要真正的理解客戶的意圖，還要熟悉后序加工工藝。只有這樣，才能把客戶的意圖轉(zhuǎn)化為合格的產(chǎn)品，并能保證后序加工順利進(jìn)行。設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)開始前要了解內(nèi)裝物的性質(zhì)、形狀、尺寸、重量，內(nèi)裝物的排列方式、運(yùn)輸方式、堆碼方式，內(nèi)裝物的倉儲(chǔ)環(huán)境、運(yùn)輸路線和時(shí)間以及紙箱箱型和制作材料等信息。金山區(qū)質(zhì)量瓦楞紙箱批量定制制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。

在以往使用的樹脂凸版的制版工藝中，使用有機(jī)溶劑的清洗工序必不可少，后來從制版工序即開始采用一些考慮環(huán)境協(xié)調(diào)性的版材，如*通過水洗即可使用的版材；通過熱顯影即可使用的版材；使用液體感光材料進(jìn)行UV固化（未感光的液體回收再利用）的版材等，均為加入了環(huán)境協(xié)調(diào)性的印刷方式。不過，在日本，柔印的高網(wǎng)線數(shù)工藝未取得太大進(jìn)展，商店見到的柔印產(chǎn)品多為80網(wǎng)線產(chǎn)品。在歐美尤其在歐洲，瓦楞紙材料的印刷方式以柔印為主流，100～140網(wǎng)線的柔印產(chǎn)品均能見到。柔印高網(wǎng)線數(shù)化的理由，在歐洲可以說是大力采用環(huán)境協(xié)調(diào)工藝使然，而日本對(duì)印刷的再現(xiàn)精度要求高，精美的印刷通過膠印、凹印來實(shí)現(xiàn)，是所謂的無顆粒感的寫真再現(xiàn)（175Lpi）的意識(shí)強(qiáng)烈地起作用的結(jié)果。

關(guān)鍵詞：瓦楞紙箱箱型；尺寸設(shè)計(jì)隨著各行業(yè)對(duì)瓦楞紙箱用量的增多，用戶對(duì)其功能也提出了更高的要求。在紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，特別是在集裝箱裝箱運(yùn)輸、貨架儲(chǔ)存方面，合理的尺寸、造型和配材不僅能節(jié)約成本，提供比較好的包裝解決方案，而且能保證產(chǎn)品在長期的貨運(yùn)過程中得到***的保護(hù)。在這樣的情況下，瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì)也顯得日益重要。一、瓦楞紙箱的箱型標(biāo)準(zhǔn)紙箱的尺寸設(shè)計(jì)先從確定產(chǎn)品性質(zhì)及箱型開始。先確定了箱型才能對(duì)各個(gè)部分的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。到19世紀(jì)末，美國開始研究用瓦楞紙板制作包裝運(yùn)輸箱。

1、 印刷包裝行業(yè)的印刷方式主要有：平版膠?。ㄓ湍噬∷ⅲ⑼拱嬗∷ⅲ埾渌∷ⅲＦ渲?，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強(qiáng)度高、成本低、生產(chǎn)效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，***適用于產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。2、 瓦楞紙箱主要生產(chǎn)工序瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實(shí)現(xiàn)印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動(dòng)化作業(yè)。二、水性印刷原理1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經(jīng)過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機(jī)進(jìn)行印刷，將水墨從印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上轉(zhuǎn)移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉(zhuǎn)移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實(shí)現(xiàn)原稿樣箱的復(fù)制，再現(xiàn)原稿的質(zhì)量。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。青浦區(qū)創(chuàng)意瓦楞紙箱供應(yīng)

平版膠?。ㄓ湍噬∷ⅲ?、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。黃浦區(qū)精品瓦楞紙箱工廠直銷

傳統(tǒng)的純粹用于包裝的瓦楞紙箱的銷售量開始不斷下降，而那些具有較**度和良好廣告宣傳功能且印刷精美的瓦楞紙箱市場需求量卻與日俱增。因此，瓦楞紙箱要想能再有進(jìn)一步的突破性發(fā)展，就必須適應(yīng)不斷變化的市場需求。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的不斷更新，人們運(yùn)用設(shè)備技術(shù)更加純熟以及市場需求的更加細(xì)樣化，瓦楞紙板的需求量正以非?？捎^的幾何倍數(shù)日益擴(kuò)大，但在市場競爭日趨激烈，科學(xué)技術(shù)不斷更新，新的包裝材料不斷被研制面世，瓦楞紙板要想保持自己在包裝材料中的“一哥”地位，在技術(shù)設(shè)備的研發(fā)、質(zhì)量性能的提高和產(chǎn)品品類的擴(kuò)充豐富等方面還要更進(jìn)一步的提高和發(fā)展。黃浦區(qū)精品瓦楞紙箱工廠直銷

上海颯納工業(yè)包裝科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的包裝中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，颯納供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！