PBI復(fù)合材料的機(jī)械性能：層壓板制備使用圖 3 中概述的固化條件，從每個(gè)預(yù)浸料制備八層層壓板。鋪層和裝袋程序按照 Hoechst Celanese 的建議進(jìn)行（圖 4），但取消了放置在 Celgard 4510（聚丙烯微孔脂肪片膜）袋外面的穿孔鋁箔，以盡量減少流量。我們觀察到 Celgard 4510 足以將樹脂溶液保持在膜分解溫度以下（約 260℃），并且高于該溫度時(shí)，過多的流量不是主要問題。研究了從較大 5.1 MPa（740 psi）到較小 0.69 MPa（100 psi）的壓力。使用加熱壓機(jī)模擬高壓釜環(huán)境。PBI塑料對(duì)多種化學(xué)試劑具有優(yōu)異的抵抗性。江蘇PBI低溫密封圈現(xiàn)貨直發(fā)

?PBI材料（聚苯并咪唑）是一種高性能工程塑料，具有突出的熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性，普遍應(yīng)用于極端環(huán)境下的各種應(yīng)用。??基本特性：PBI是一種全芳香雜環(huán)熱塑性聚合物，具有以下主要特性：?高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度?：PBI的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為427℃，熱降解溫度超過550℃。強(qiáng)度高?：在未填充的樹脂中，PBI具有較高的抗壓強(qiáng)度和機(jī)械性能。?耐化學(xué)性?：PBI能夠耐受多種化學(xué)物質(zhì)，包括烴類、醇類、弱酸、弱堿、硫化氫、氯化溶劑等。?耐熱性?：PBI在高溫下不會(huì)熔化，能夠在短時(shí)間內(nèi)承受高達(dá)600℃的溫度。PBI耐磨板生產(chǎn)廠家PBI 塑料可制成纖維，用于制作防護(hù)服裝，提供強(qiáng)度高防護(hù)。

控制 PBI 零件中的水分：為確保加工零件的配合和性能，毛坯和成品零件應(yīng)存放在干燥的環(huán)境中。毛坯和成品零件都應(yīng)包裝在防潮包裝中。如果零件吸附了大量的水分，在高溫或真空環(huán)境下使用時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生震蕩，則應(yīng)考慮在使用或重復(fù)使用前對(duì)材料進(jìn)行干燥處理。將 Celazole 部件放在相對(duì)濕度較低的環(huán)境中進(jìn)行干燥。為了快速安全地干燥零件，可在 150 攝氏度的真空烘箱中進(jìn)行干燥。如果沒有真空烘箱，也可使用 200 攝氏度的干熱烘箱。為了達(dá)到較佳效果，應(yīng)始終將零件放在環(huán)境溫度下的烘箱中，并按以下規(guī)定進(jìn)行烘箱加熱和冷卻。

PBI 分子量和端基改性：上述討論表明，PBl 預(yù)浸料的固化需要相對(duì)嚴(yán)苛的條件。我們的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種 PBI 預(yù)浸料，該預(yù)浸料可在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備限制內(nèi)固化（即高壓釜可處理 2.07 MPa (300 psi)），但保持與 PBI 相關(guān)的出色短期高溫性能。我們的方法是通過使用較低分子量的 PBI 和/或封端聚合物來降低聚合物粘度。由于標(biāo)準(zhǔn)配方中的 PBl 聚合物是“活性”聚合物，因此推測(cè)高固化溫度會(huì)導(dǎo)致固化過程中聚合物分子量增加，從而降低聚合物流量。通過降低反應(yīng)時(shí)間和溫度來改變活性聚合物的分子量。后續(xù)實(shí)驗(yàn)中使用分子量約為 8000g mol^(?1) 的“活性”PBl 聚合物。苯甲酸苯酯用作封端劑。計(jì)算添加的封端劑量，使分子量分別為 8000 和 12000g mol^(?1)。這些聚合物也用于后續(xù)實(shí)驗(yàn)。分子量是通過 DMAc 中的特性粘度測(cè)量確定的。下面給出了一個(gè)示例程序。PBI塑料在高溫軸套、連接器、閥座中有應(yīng)用。

將 PBI 聚合物與其他工程聚合物進(jìn)行比較，了解 PBI 為何優(yōu)于聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺和聚酮。CELAZOLE® U系列：主要用于生產(chǎn)在極端高溫環(huán)境下使用的壓縮成型部件。CELAZOLE® T系列：專為注塑成型和擠出成型設(shè)計(jì),適用于需要強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和耐磨性的應(yīng)用。CELAZOLE® 涂層：適用于中空纖維膜、鑄膜或涂層應(yīng)用的解決方案,具有耐高溫保護(hù)功能。具有優(yōu)異的聚合物強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性Celazole® U系列產(chǎn)品可用于一些較惡劣的環(huán)境——從油田到航空航天再到半導(dǎo)體應(yīng)用。PBI塑料在半導(dǎo)體和航空工業(yè)中有普遍應(yīng)用。PBI閥片機(jī)加工

PBI 塑料的低摩擦系數(shù)使其成為制造軸承、齒輪等部件的理想材料，能減少磨損。江蘇PBI低溫密封圈現(xiàn)貨直發(fā)

在 m-PBI 基質(zhì)中加入無(wú)機(jī)填料是克服過選擇性權(quán)衡的一種簡(jiǎn)單但非常有益的方法。然而，目前較先進(jìn)的 PBI MMM 主要是基于 ZIF 的填料，因?yàn)樗鼈兣c PBI 的咪唑官能團(tuán)有很好的聯(lián)系。必須更加關(guān)注新型填料的確定和功能化，如具有出色 H2/CO2 分離特性的共價(jià)有機(jī)框架，以提高它們與 PBI 的兼容性，從而提高其分離性能。強(qiáng)度損失：較后，吸水性會(huì)影響強(qiáng)度。在極端情況下，當(dāng)水/蒸汽完全飽和時(shí)，PBI 的強(qiáng)度損失可達(dá) 45%。表 3 和表 4 說明了這一點(diǎn)。相反，如果部件吸水飽和，然后進(jìn)行干燥，其強(qiáng)度、模量、伸長(zhǎng)率和硬度將恢復(fù)到原始值。江蘇PBI低溫密封圈現(xiàn)貨直發(fā)