PBI涂層檢查：建議采用多種做法來(lái)確保 PBI 聚合物涂層均勻且具有高附著力。每個(gè)行業(yè)和應(yīng)用的厚度、粘附力和熱阻值可能不同。測(cè)量厚度的方法有很多，包括簡(jiǎn)單的點(diǎn)測(cè)微計(jì)或更精確的掃描輪廓儀。使用改進(jìn)的膠帶拉力測(cè)試 (ASTM 3359) 對(duì)涂層零件進(jìn)行附著力測(cè)試。該修改可以使用剖面線尺寸和/或工具的變化。實(shí)驗(yàn)部分：材料，對(duì)于后續(xù)的分析測(cè)試，在 Daetec 選擇和制備石英基板以及由 Wollemi Technical, Inc. 重新制造的 100-200 mm (4-8”) 硅片（1-0-0，~525 μm）。 使用的材料包括市售旋涂粘合劑和 Daetec 生產(chǎn)的其他開(kāi)發(fā)產(chǎn)品。UV固化應(yīng)用使用可從San-Esters獲得的n,n-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和可從BASF獲得的商品名Irgacure的各種光引發(fā)劑進(jìn)行?？梢允褂瞄_(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)室常用的溶劑和其他化學(xué)品。PBI 塑料可制成纖維，用于制作防護(hù)服裝，提供強(qiáng)度高防護(hù)。浙江PBI低溫密封圈哪家好

PBI磨料磨損測(cè)試：通過(guò)定制的劃痕機(jī)研究涂層的磨損行為。將涂層樣品壓在 SiC 磨料紙（Matador 防水）上，并沿 y 方向移動(dòng)，從而使用合適的稱重傳感器連續(xù)測(cè)量摩擦力。法向負(fù)載設(shè)置為 17 N，相當(dāng)于標(biāo)稱壓力 0.55 MPa，速度為 5 mm/s。樣品以單次通過(guò)模式進(jìn)行測(cè)試，即它們始終與磨料紙的原始表面接觸（圖 3）。砂紙的粒度各不相同，分別使用 P800（粒度：21.8 μm）、P1200（粒度：15.3 μm）、P3000（粒度：7 μmm）和 P5000（粒度：5 mm）類型。所有測(cè)試均在室溫下進(jìn)行。浙江PBI低溫密封圈哪家好PBI纖維可用作耐焰織物和燒蝕材料。

PBI 分子量和端基改性：上述討論表明，PBl 預(yù)浸料的固化需要相對(duì)嚴(yán)苛的條件。我們的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種 PBI 預(yù)浸料，該預(yù)浸料可在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備限制內(nèi)固化（即高壓釜可處理 2.07 MPa (300 psi)），但保持與 PBI 相關(guān)的出色短期高溫性能。我們的方法是通過(guò)使用較低分子量的 PBI 和/或封端聚合物來(lái)降低聚合物粘度。由于標(biāo)準(zhǔn)配方中的 PBl 聚合物是“活性”聚合物，因此推測(cè)高固化溫度會(huì)導(dǎo)致固化過(guò)程中聚合物分子量增加，從而降低聚合物流量。通過(guò)降低反應(yīng)時(shí)間和溫度來(lái)改變活性聚合物的分子量。后續(xù)實(shí)驗(yàn)中使用分子量約為 8000g mol^(?1) 的“活性”PBl 聚合物。苯甲酸苯酯用作封端劑。計(jì)算添加的封端劑量，使分子量分別為 8000 和 12000g mol^(?1)。這些聚合物也用于后續(xù)實(shí)驗(yàn)。分子量是通過(guò) DMAc 中的特性粘度測(cè)量確定的。下面給出了一個(gè)示例程序。

盡管用于 H2/CO2 分離的聚合物基膜具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但其在工業(yè)應(yīng)用中的發(fā)展也面臨著一些挑戰(zhàn)，其中較重要的是塑化和高溫下的低穩(wěn)定性。玻璃聚合物具有剛性，因此可抗塑化并在高溫下保持穩(wěn)定，是合適的選擇。有人建議使用聚苯并咪唑（PBI）進(jìn)行 H2/CO2 分離，這是一種符合上述要求的特種聚合物。它在高溫下（玻璃轉(zhuǎn)化溫度，Tg = 425-435℃）穩(wěn)定，具有較高的 H2/CO2 本征選擇性，并且由于具有高硬度結(jié)構(gòu)和致密的鏈包裝，預(yù)計(jì)可以承受塑化。然而，氣體分子通過(guò) PBI 的傳輸速率非常緩慢，這也是由于它具有使其更耐塑化的相同特性。改善其滲透性的方法包括與滲透性更強(qiáng)的聚合物混合、改變其化學(xué)結(jié)構(gòu)以及在聚合物基體中添加填料。PBI塑料在化工、石油、制藥等領(lǐng)域有普遍應(yīng)用。

預(yù)浸料加工性能的改善已經(jīng)是顯而易見(jiàn)的，因?yàn)檩^低的溶液 IV 決定了預(yù)浸料的生產(chǎn)具有較低的 DMAc 含量，因此在固化周期中需要去除的溶劑更少。從生產(chǎn)的層壓材料來(lái)看，有證據(jù)表明 8000g mol^(-1) 聚合物的流動(dòng)性有所增加。從質(zhì)量上講，8000g mol^(-1) 封端聚合物的流量較大。這種增加的流量轉(zhuǎn)化為在較低壓力下減少的空隙和改進(jìn)的固結(jié)，盡管 8000g mol 封端聚合物的空隙率較低，但其彎曲性能較差，此外，這些層壓板表現(xiàn)出微裂紋，這不能歸因于低樹脂含量，而 20000g mol^(-1) PBl 在 6,89 MPa 下固化的情況就是如此。由于其突出的熱穩(wěn)定性，PBI 塑料可用于高溫爐內(nèi)襯材料，提高熱效率。浙江PBI低溫密封圈哪家好

在食品包裝行業(yè)，PBI 塑料因其安全性和穩(wěn)定性，有潛在的應(yīng)用前景。浙江PBI低溫密封圈哪家好

PBI涂層表征方法：涂層附著力和劃痕試驗(yàn)：使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案，一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”，對(duì)每個(gè)涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn)，速度為 1 mm/s，載荷從 0.5 增加到 100 N，劃痕距離為 15 mm（圖 1）。滑動(dòng)磨損試驗(yàn)：根據(jù) ASTM G176試驗(yàn)臺(tái)，在塊環(huán)上進(jìn)行滑動(dòng)摩擦和磨損試驗(yàn)（圖 2）。將固定涂層壓在旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán)上。使用的對(duì)應(yīng)物是 100 個(gè) Cr6 鋼環(huán)，外徑為 13 mm，平均表面粗糙度為 Ra≈ 0.2 μm。測(cè)試在室溫下的干滑動(dòng)條件下進(jìn)行，參數(shù)如下：標(biāo)稱初始接觸壓力 = 0.5 MPa、滑動(dòng)速度 = 1 m/s、測(cè)試時(shí)間 = 2 h。磨損量通過(guò)白光顯微鏡測(cè)量。浙江PBI低溫密封圈哪家好