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皮帶輸送機(jī)中輸送帶偏差原因1、在設(shè)備本身上,框架剛度差,在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活,輸送帶兩側(cè)受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。滾筒之間的s較大,輸送帶本身的質(zhì)量有缺陷,厚度不均勻,在運(yùn)行時(shí)引起振動(dòng)或皮帶。兩邊的長(zhǎng)度不一致,導(dǎo)致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行,連接誤差較大。2、在安裝調(diào)整方面,傳動(dòng)與換向滾筒軸線與輸送機(jī)中心線之間的垂直度誤差較大,導(dǎo)致輸送帶與水平線運(yùn)行時(shí)的傾角較大;支承輥軸線與輸送機(jī)中心線之間r較大,框架與地面的連接強(qiáng)度不足,框架不穩(wěn)定,導(dǎo)槽和卸載槽不穩(wěn)定。導(dǎo)流擋板的安裝位置不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致帶式輸送機(jī)因輸送帶兩側(cè)受力不均而偏離。3、使用維護(hù)方面,清掃器的清掃性能不佳,使用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑局部增大;供料口位置不當(dāng),使物料在輸送帶上偏載;維護(hù)及調(diào)整不當(dāng);對(duì)于鋼絲繩芯輸送帶,由于制造中各鋼絲芯受力不均,使輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生跑偏,或輸送帶強(qiáng)差,受載后伸長(zhǎng)量大,引起振動(dòng),發(fā)生跑偏;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸送機(jī)系統(tǒng)的振動(dòng)也會(huì)引起輸送帶的跑偏。輸送帶接頭不平行,連接誤差較大。寧德環(huán)形輸送帶定做
為什么輸送帶上面不跑偏反而下面跑偏呢,這是什么原因,有沒有什么解決辦法一般情況,下托輥平行度、輥筒水平度不夠均會(huì)引起輸送帶下側(cè)跑偏。下側(cè)跑偏,而上側(cè)正常這種情況基本上是由于清掃裝臵不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行、或配重支架偏斜、下托輥相互不平行所致,具體情況要根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)整。輸送帶上下兩側(cè)是互相影響又互相單獨(dú)的。普通事情狀況,下托輥平行度、輥筒水準(zhǔn)度不夠均會(huì)引動(dòng)輸送帶下側(cè)跑偏。下側(cè)跑偏,而上側(cè)正常這種事情狀況基本上是因?yàn)閺氐讙叱b置不好、下托輥粘有物料、配重的輥筒不公平行、或配重支架偏斜、下托輥互相不公平行所致,具體事情狀況要依據(jù)實(shí)際事情狀況來調(diào)試。普通的講,下側(cè)跑偏是可以匡正的,可以經(jīng)過改善徹底掃除裝置辦公狀態(tài)、掃除凈盡輥筒、托輥上粘有的物料、調(diào)試下側(cè)平托輥、下側(cè)V型托輥、或安裝下側(cè)調(diào)心托輥來達(dá)到糾偏的目標(biāo)。調(diào)偏托輥是在輸送機(jī)上安裝兩組自動(dòng)調(diào)心托輥,能自動(dòng)糾正膠帶跑偏現(xiàn)象。當(dāng)膠帶跑偏與一側(cè)的小擋輥發(fā)生摩擦?xí)r,則使該側(cè)支架向膠帶運(yùn)行的方向前移,此時(shí)膠帶就會(huì)向另一側(cè)移動(dòng),直到回到正常的位置。寧德環(huán)形輸送帶定做假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠,輸送帶就容易顯露出來出溜的現(xiàn)象。
如何安裝輸送帶,工人們了解嗎?1、在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的軸,并將帶卷架好,上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。2、在不宜上架的工作場(chǎng)所可以把輸送帶卷導(dǎo)開,并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑,防止損傷輸送帶,折疊處禁止在輸送帶上放置重物。3、如果是更換輸送帶,可將新帶與舊帶連在一起,卸帶與安裝新輸送帶同時(shí)進(jìn)行。4、對(duì)于水平運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī),可在任何一點(diǎn)切斷舊輸送機(jī),傾斜方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī),則需選好切斷點(diǎn),防止因自重引起下滑失控。5、在輸送機(jī)上將新帶的位置放正后,用夾具將膠帶的一端固定好,然后與繞過輥與帶輪的繩索相連,通過牽引裝置將輸送帶平衡的架到輸送機(jī)上,牽引時(shí),要防止輸送帶與機(jī)架相互擠壓。6、用夾具將輸送帶的一端固定在輸送機(jī)架上,另一端通過滑輪將另一端拉緊,直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布復(fù)(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一同,合適保送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。選擇合適的帶子不只取決于熱應(yīng)變,也決議于化學(xué)的機(jī)械的應(yīng)力;保送物料的溫度與帶子的百外表溫度依據(jù)物料的組成、性質(zhì)、外表構(gòu)造外形及粒度的變化而變化,如當(dāng)大塊物料溫度度為150℃(焦炭或燒結(jié)礦石)且與帶子接觸面積比擬小時(shí),膠帶外表溫度可堅(jiān)持在60~80℃。可是當(dāng)保送水泥粉料時(shí),物料溫度與帶外表溫度的相差就很少。耐熱帶的壽命受膠帶外表溫度的影響相當(dāng)兇猛,并影響到蓋膠掉塊、帶芯脫層,因而,選擇膠帶時(shí),思索膠帶外表溫度極為重要,還有環(huán)境溫度,帶子返回時(shí)能否充沛冷卻;帶速與中心知間隔等都是值得留意的;較厚的蓋膠是保證帶子有較短命命的重要條件,我們倡議織物芯耐熱帶的蓋膠厚度。導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。
輸送帶跑偏之后若不及時(shí)處理,就會(huì)對(duì)整個(gè)輸送系統(tǒng)造成極大的危害。跑偏的原因有很多,我們要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況的不同,及時(shí)做出不同的應(yīng)對(duì)措施。輸送機(jī)機(jī)架沒有對(duì)準(zhǔn)保持輸送機(jī)的中心線在一條直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件,在前期安裝各節(jié)機(jī)架時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)中心線,誤差應(yīng)控制在每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm,輸送機(jī)全長(zhǎng)對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過35mm,當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后,可將各單節(jié)連接起來。在跑偏部位檢查機(jī)架中心線是否對(duì)準(zhǔn),并做出相應(yīng)調(diào)整。輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。云南工業(yè)皮帶廠家
物流輸送帶式輸送機(jī)的修理是針對(duì)那些由于損壞,而造成設(shè)備無法正常工作而進(jìn)行的修復(fù)工作。寧德環(huán)形輸送帶定做
輸送帶質(zhì)量不好,兩個(gè)側(cè)邊不平行(并與輸送帶縱向中心線不對(duì)稱)形成周期性波浪形,而造成輸送帶周期性跑偏;輸送帶接頭不好,輸送帶接頭的切割邊即接頭面與輸送帶縱向中心線不垂直,造成兩段輸送帶在接頭之間形成一定的夾角,應(yīng)該是一條直線,從而造成輸送帶也會(huì)跑偏。解決方法:對(duì)第一種情況,一般是輸送帶質(zhì)量太差或是翻新輸送帶,如果用戶認(rèn)為能夠使用,就調(diào)整一下接頭和托輥、滾筒,盡量減少跑偏量,增加調(diào)心托輥和防跑偏托輥。對(duì)第二種情況,重新做皮帶接頭;輸送帶跑偏的情況不只是上面兩種情況,具體造成跑偏的原因非常復(fù)雜,應(yīng)具體對(duì)待具體分析,總之對(duì)待跑偏應(yīng)區(qū)分頭、尾、中間機(jī)身或承載面輸送帶、回程輸送帶跑偏,有目的的去調(diào)整滾筒、托輥的調(diào)整方向,來減少或消除跑偏。寧德環(huán)形輸送帶定做