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惠安皮帶式輸送機定制

來源: 發(fā)布時間:2023-09-05

斗式提升機工作原理介紹:斗式提升機結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn),掏取式裝料,混合式或重力卸料,斗式提升機輪緣采用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長,下部如采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張力,避免打滑或脫鏈,同時在料斗遇阻時,有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件,物料溫度不超過250 ℃。物流輸送機械:輸送機種類:大傾角輸送機、波形擋邊輸送機、擋邊隔板輸送機、移動輸送機、移動式輸送機、水平移動式輸送機和大傾角膠帶輸送機。輸送機是彩瓦機械的配套設備,應用普遍。帶式輸送機的單機長度已近15公里,并已出現(xiàn)由若干臺組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。惠安皮帶式輸送機定制

輸送機的常見故障及處理方法如下:①常見故障:電動機不能起動或起動后就立即慢下來。故障原因分析:a線路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作。處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負荷電器;減少操作次數(shù)。②常見故障:電動機發(fā)熱;故障原因分析:由于超載、超長度或輸送帶受卡阻,使運行阻力增大,電動機超負荷運行;由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良,致使電動機功率增加;電動機風扇進風口或徑向散熱片中堆積粉塵,使散熱條件惡化。處理方法:測電動機功率,找出超負荷運行原因,對癥處理;各傳動部位及時補充潤滑;清理粉塵。德化刮板輸送機品牌帶式輸送機根據(jù)工藝流程的要求能非常靈活地從一點或多點受料,也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。

帶式輸送機的張緊力是通過驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦來進行傳遞的,在此過程中需要通過不斷的克服輸送帶的運行阻力來使帶式輸送機工作。這里可以通過逐點法來計算求得輸送帶上各點的張力,并且輸送帶上某一點的張力大小等于沿著輸送帶的運行方向前一點的張力與這兩點之間輸送帶運行阻力之和。帶式輸送機所需的張緊力與帶式輸送機本身所處的工況條件分不開的。不同的工況下,帶式輸送機所需要的張緊力也不一樣,因此所設計的張緊裝置應可以根據(jù)具體情況做出相應的調(diào)整。

皮帶輸送機的維護,為了保證皮帶輸送機運轉(zhuǎn)可靠,主要的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時觀察運輸機的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。機械工人應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件,這是很重要的。例如一個托輥,并不顯得十分重要,但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿,出現(xiàn)一個刀刃,這個刀刃就可能嚴重地損壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓練的工人或有經(jīng)驗的工作人員能及時發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故,并防患于未然。皮帶輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用,必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓。輸送機密封性好、外殼采用無縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好。

輸送機維護操作:(1)啟動和停機,輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時,應采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外,為防止突發(fā)事故,每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當輸送機長度超過30m時,沿著輸送機全長,應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。(2)皮帶輸送機的安裝,皮帶輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。1、安裝皮帶輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,然后裝設尾架。在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中心線,因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機架時,必須對準中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節(jié)安設并找準之后,可將各單節(jié)連接起來。輸送機的歷史悠久, 中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車,是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形。廣西輕型輸送機廠

只有做好輸送機各個部件的日常維護保養(yǎng),使其處于良好的工作狀態(tài),才能確保設備的安全運行;惠安皮帶式輸送機定制

輸送機的常見故障及處理方法如下:輸送帶老化、撕裂,故障原因分析:輸送帶與機架摩擦,產(chǎn)生帶邊拉毛,開裂;輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂;保管不善,張緊力過大;鋪設過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值,產(chǎn)生提前老化。處理方法:及時調(diào)整,避免輸送帶長期跑偏;防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進金屬結(jié)構(gòu)件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設使用。斷帶,故障原因分析:帶體材質(zhì)不適應,遇水、遇冷變硬脆;輸送帶長期使用,強度變差;輸送帶接頭質(zhì)量不佳,局部開裂未及時修復或重打。處理方法:選用機械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯;及時更換破損或老化的輸送帶;對接頭經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理?;莅财捷斔蜋C定制

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