確定輸送帶吊離滾筒的距離和起吊方式，保證作業(yè)空間。要求：起吊高度以人員能夠在滾筒前方正常站立作業(yè)，并有一定的后退空間為準；并將全部膠帶吊離滾筒，任何一處都不能與滾筒接觸。（起吊工作由現(xiàn)場負責人和銷售人員共同與客戶溝通，由客戶安排人員進行起吊皮帶，以保證安全）依據：這樣能夠保證作業(yè)的安全，和膠板進入的空間。確定工具的適用電源。要求：電壓220v，功率4kw。如在井下作業(yè)，所有工具均不防爆，需要客戶辦理井下特殊作業(yè)手續(xù)，提前與客戶溝通辦理?，F(xiàn)場作業(yè)過程中需要客戶安排專門的電工配合，一直陪同作業(yè)。依據：電壓一定要保證準確，變壓器容量要滿足。專門的電工保證所有電氣設備在使用過程中不會出問題。冷硫化包膠技術，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接。三明不銹鋼滾筒加工

行星齒輪傳動的電動滾筒，這種傳動形式與定軸齒輪傳動比較，具有體積小、重量輕、承載能力大、工作平穩(wěn)等優(yōu)點，但維修不方便，在國外的電動滾筒中常見這種結構型式。擺線針輪傳動的電動滾筒，這種結構型式可謂特色，除日本外，其它國家很少使用這種傳動結構，用擺線針輪這種傳動結構的電動滾筒可實現(xiàn)很小的線速度和很大功率。應用環(huán)境，電動滾筒應用環(huán)境常見的有普通、腐蝕和易燃易爆三種場合。如果細分還有高溫、濕熱帶及一些特殊使用場合，但這些場合使用的電動滾筒數量不多，一般只作為非標準型電動滾筒生產。云南不銹鋼滾筒加工筒裝好鑄件后，應蓋好筒蓋，并用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設備，再開滾筒。

滾筒操作規(guī)程介紹：1．必須戴好防塵口罩和手套。2．清理滾筒必須有專人操作。開車前，檢查設備運轉是否正常，有無缺損，緊固件是否松動。3．每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%～80%。大件重量不可超出規(guī)定。4．裝料之前應將滾筒用銷子固定，以免裝料時發(fā)生旋轉傷人。5．滾筒裝好鑄件后，應蓋好筒蓋，并用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設備，再開滾筒。6．卸鑄件必須將滾筒蓋轉到正面，并用插銷固定后，才能打開筒蓋。7．滾筒工作時，嚴禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。8．拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉動前，不得打開筒蓋。

滾筒制動失靈原因分析：1、氣壓大小是否異常，如氣泵是否異常，氣管是否漏氣或堵塞。2、剎車制動塊是否損傷。3、滾筒兩側的制動盤是否缺損。4、操作制動開關系統(tǒng)是否有故障，使制動命令傳遞不暢。5、動力傳遞系統(tǒng)是否及時切斷動力。6、對于帶式摩擦制動，應檢查摩擦帶是否松動或摩擦因數下降，應進行調節(jié)或更換。印刷機滾筒（輥筒）的材質多種多樣（鑄鐵滾筒、鑄鋼滾筒、鋁滾筒、鍍鉻滾筒等），如果不能有針對性地選用合適的修補工藝，常常會出現(xiàn)修補不良的現(xiàn)象：1.使用過的滾筒（輥筒）表面，殘留有厚而硬的印刷油墨，腐蝕凹陷處的污物更多。若只用電刷鍍，則鍍層與基體的結合力低下，而如果先用冷焊機打底，再用電刷鍍，就不會出現(xiàn)這樣的問題。2.傳統(tǒng)鍍液的鍍厚能力差，安全厚度一般在0.2毫米以下（單邊）。對于恢復尺寸大于安全厚度的工件，刷鍍質量無法保證，而本公司的冷焊機堆高的厚度是無限制的。3.鍍層沉積速度慢，費工費時，大厚度刷鍍異常困難。若用冷焊與刷鍍結合，正好解決此問題。4.沒有合適的鉻面刷鍍溶液，無法修復有嚴重壓傷的鉻面滾筒（輥筒）。冷焊機所用的材質為任何導電金屬，能很好地解決此問題。滾筒能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用較為普遍。小傳動滾筒直徑D的選取：D=c*d ，mm式中 d——芯層厚度或鋼繩直徑，mmc——系數，棉織物取80，尼龍取90，聚酯取108，鋼繩芯取145.對于傳動滾筒上的粉塵等異物要定期清理。對于滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固要做定期檢查。要保持傳動滾筒良好的潤滑性，降低摩擦對傳動滾筒的損害。要避免傳動滾筒超負荷運轉，延長其使用壽命。制動失靈原因：氣壓出現(xiàn)異常;剎車制動塊受到損傷;傳動滾筒兩側的制動盤缺損;操作制動開關系統(tǒng)發(fā)生故障;傳動滾筒的動力傳遞系統(tǒng)沒有及時切斷動力;帶式摩擦制動松動或者摩擦因數下降。根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等。鯉城無動力不銹鋼滾筒整機安裝

滾筒工作時，嚴禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。三明不銹鋼滾筒加工

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