滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。滾筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。分類：按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用輥筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長以內(nèi)） 度以內(nèi)，直徑也在159mm按作用來分，有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒，也有起重型壓濾作用的輥筒等，不一一列舉。滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。福州無動滾筒安裝

定制無動力滾筒輸送機需要確認技術參數(shù)：1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。4、選擇滾筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。石獅壓槽滾筒品牌動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，單線長度一般不超過10米。

電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它主要應用于固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統(tǒng)的電動機，減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。分類電動滾筒的分類有四種基本方法。即依據(jù)電動機冷卻方式，所采用減速器傳動結構類型，電動滾筒基本工作環(huán)境特征和電機置于滾筒內(nèi)外這幾種方法來將電動滾筒分類。工作條件：1、使用環(huán)境溫度為－15℃、+40℃；2、海拔高度不超過1000米；3、輸送物料的溫度不超過60℃；4、電壓380V，頻率50Hz。

按筒體材料的不同可分為以下幾種：1、碳鋼滾筒，即滾筒筒體用碳鋼管加工；2、塑料滾筒，即滾筒筒體用塑料管加工；按筒體表面處理的方式分為以下幾種：1、電鍍滾筒 即滾筒表面電鍍，常見的有鍍鋅，也可以鍍鉻，鍍鎳等；2、噴塑滾筒 即滾筒表面噴塑粉，也可以采用噴漆的方式處理；3、包膠滾筒 即滾筒表面包膠，可以包各種顏色的橡膠，滾筒面柔軟，減少貨物的磨損。按內(nèi)軸安裝方式不同可以分為幾下幾種：1、外螺紋緊固；2、內(nèi)螺紋緊；3、扁榫式卡裝；4、圓軸卡銷式；5、彈簧卡槽式。卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能打開筒蓋。

電動永磁滾筒，包括有油冷電動機、減速機構、電動滾筒外殼和轉(zhuǎn)軸，油冷電動機安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸兩端通過端蓋與電動滾筒外殼兩端相連，油冷電動機的輸出軸通過減速機構與固定在電動滾筒外殼內(nèi)壁法蘭上的內(nèi)齒圈嚙合，在電動滾筒外殼的外壁上固連有偶數(shù)多邊形磁塊安裝筒，該安裝筒的偶數(shù)多邊形各邊外壁均通過非導磁螺釘連有磁條，且各磁條由多塊極性方向一致的磁塊緊密貼靠疊加組成，每相鄰兩磁條的極性相反，在偶數(shù)多邊形磁塊安裝筒及其磁條的外圈設有不導磁不銹鋼圓筒，該圓筒兩端通過不導磁不銹鋼端蓋與電動滾筒外殼的外壁兩端相連?；蛘?，也可直接將電動滾筒外殼的外壁改為偶數(shù)多邊形，其它結構不變。每月對滾筒軸承加潤滑油。金門包膠滾筒規(guī)格

按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線。福州無動滾筒安裝

包膠滾筒技術分為兩類，傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以保證包膠面板與滾筒的粘接強度，第二種為冷硫化包膠技術，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現(xiàn)場包膠井下包膠等，其技術較為先進同時也有效降低了人工成本。制造工藝：一般在滾筒的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種：（1）心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸；（2）轉(zhuǎn)軸同時承受彎矩和扭矩，如傳動滾筒組的軸；軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號鋼為常用的，對于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強化處理，以提高其力學性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；軸的材質(zhì)方面一般會經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，對于傳動滾筒組，當軸強度指標不滿足要求時也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，并按對稱循環(huán)彎曲許用應力校核。福州無動滾筒安裝

泉州市鏗鏘友力機械配件有限公司是我國輸送帶，移動式輸送機，托輥，滾筒專業(yè)化較早的有限責任公司之一，公司成立于2020-08-07，旗下利鑫輸送機械，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。利鑫輸送機械以輸送帶，移動式輸送機，托輥，滾筒為主業(yè)，服務于機械及行業(yè)設備等領域，為全國客戶提供先進輸送帶，移動式輸送機，托輥，滾筒。多年來，已經(jīng)為我國機械及行業(yè)設備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。