隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長(zhǎng)壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑,但不得油污輸送帶;2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng);3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大;5.避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。測(cè)定伸長(zhǎng)率運(yùn)行開始,每周檢查拉緊裝置是否有效。一個(gè)月后,每月檢查一次。運(yùn)行三個(gè)月后每年檢查兩次。泉州托輥廠家
輸送帶邊溝情況的原因有哪些呢?輸送帶在輸送機(jī)上起著承載輸送物料的作用.是輸送設(shè)備上直接與輸送物料接觸的關(guān)鍵設(shè)備.輸送帶一但出現(xiàn)問題.將直接影響輸送機(jī)運(yùn)行.印象正常的生產(chǎn)生活.下面就介紹一種輸送帶的常見問題.輸送帶邊溝輸送帶的使用過程中,有很多的問題出現(xiàn),比如輸送帶出現(xiàn)邊溝,這是一個(gè)很普遍的問題。這嚴(yán)重影響了輸送帶方面的問題。邊溝問題出現(xiàn)一般是有兩個(gè)問題出現(xiàn)的,一個(gè)是配方;二個(gè)是工藝.配方:是指邊膠的配方,其流動(dòng)性欠佳,與貼膠及蓋膠不能達(dá)到共硫化。工藝:是指輸送帶帶坯成型工藝,帶坯側(cè)面不整齊,上邊膠工藝沒有按要求做,邊膠與帶坯之間有空隙,導(dǎo)致出現(xiàn)如上問題;后是硫化工藝:如果以上兩方面沒有問題,在硫化過程中,成槽寬度及壓縮比掌握不適宜也會(huì)出現(xiàn)邊部邊溝及邊膠脫空的現(xiàn)象。安溪耐高溫輸送帶哪家好在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的軸,并將帶卷架好,上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。
輸送帶質(zhì)量不好,兩個(gè)側(cè)邊不平行形成周期性波浪形,而造成輸送帶周期性跑偏;輸送帶接頭不好,輸送帶接頭的切割邊即接頭面與輸送帶縱向中心線不垂直,造成兩段輸送帶在接頭之間形成一定的夾角,應(yīng)該是一條直線,從而造成輸送帶也會(huì)跑偏。解決方法:對(duì)第一種情況,一般是輸送帶質(zhì)量太差或是翻新輸送帶,如果用戶認(rèn)為能夠使用,就調(diào)整一下接頭和托輥、滾筒,盡量減少跑偏量,增加調(diào)心托輥和防跑偏托輥。對(duì)第二種情況,重新做皮帶接頭;輸送帶跑偏的情況不只是上面兩種情況,具體造成跑偏的原因非常復(fù)雜,應(yīng)具體對(duì)待具體分析,總之對(duì)待跑偏應(yīng)區(qū)分頭、尾、中間機(jī)身或承載面輸送帶、回程輸送帶跑偏,有目的的去調(diào)整滾筒、托輥的調(diào)整方向,來減少或消除跑偏。
輸送帶使用現(xiàn)如今輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長(zhǎng)壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要。所以在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑,但不得油污輸送帶;2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng);3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大;5.避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。每周檢查一次運(yùn)行情況,檢查內(nèi)容為:3托輥之間輸送帶垂度是否正常。
耐熱輸送帶儲(chǔ)存庫房溫度、濕度要合適,一般要求溫度在18~40℃之間,相對(duì)濕度在50~80之間。耐熱輸送帶儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)該成卷儲(chǔ)存,不行折疊儲(chǔ)存,儲(chǔ)存期間應(yīng)按時(shí)節(jié)守時(shí)翻動(dòng)。庫房?jī)?chǔ)存時(shí)防止陽光直射,防止與酸堿、有機(jī)溶劑等物質(zhì)觸摸,間隔發(fā)電裝置必定間隔,由于發(fā)電裝置作業(yè)時(shí)會(huì)制造臭氧,會(huì)對(duì)輸送帶發(fā)生腐蝕,使耐熱耐高溫輸送帶老化。輸送帶廠家介紹日常保養(yǎng)也應(yīng)進(jìn)行,主要是對(duì)耐熱耐高溫輸送帶的日常帶面整理,守時(shí)查看輸送機(jī)、輸送帶工作狀況,輸送時(shí)依據(jù)物料性質(zhì)調(diào)理輸送帶速度等等。耐熱輸送帶于輸送不高于800℃物料,輸送高溫物料時(shí)帶面溫度不超越220℃,耐熱耐高溫輸送帶又分為一般耐熱耐高溫輸送帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶兩種,主要是依據(jù)輸送帶的帶芯強(qiáng)力層來區(qū)別的。耐熱輸送帶運(yùn)用壽命受到很多要素的影響,它的儲(chǔ)存條件,運(yùn)用中的保養(yǎng)辦法都影響其壽命。耐熱輸送帶在正確的選擇中開發(fā),近幾年來,中國經(jīng)濟(jì)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。.晉江托輥安裝
輸送帶又稱運(yùn)輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品。泉州托輥廠家
輸送帶使用普遍,其中屬耐熱輸送帶的需求多,但是輸送帶使用時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)有所損壞,現(xiàn)我公司分析其損壞的原因,只供您參考。耐熱輸送帶是一種易耗品.貫穿于輸送機(jī)全長(zhǎng),不但用量大,而且價(jià)格高,輸送膠由上下覆蓋膠、帶芯組成。耐熱輸送帶縱向撕裂原因,振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落,物料內(nèi)混入異物,異物堅(jiān)硬,有棱角,落煤管堵塞擠死,托輥缺損,托輥架造成劃傷,輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。輸送帶龜裂的主要原因是由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多;接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化。導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。托輥損壞,造成膠帶的異常磨損或劃傷。膠帶打滑,也會(huì)造成膠帶異常磨損。泉州托輥廠家
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