皮帶輸送機(jī)維護(hù)：1、啟動和停止輸送通常應(yīng)開始在無負(fù)載的條件。此外，為了防止突發(fā)事件，每輸送應(yīng)建立在本地啟動或停止按鈕可以單獨停止。為了防止 由于某種原因已縱向撕裂，當(dāng)輸送比30米長，沿著傳送帶長度應(yīng)間隔一定的距離（例如25米），安裝一個停止按鈕傳送帶。2、確保皮帶輸送機(jī)的可靠運作，是及時發(fā)現(xiàn)和消除可能的失敗。要做到這一點，操作人員必須始終遵守，如不尋常的的運輸工作。機(jī)械工人應(yīng)定期檢查和審查任何需要注意的情況或組件，這是非常重要的。皮帶輸送機(jī)的保養(yǎng)：1、每天檢查傳動馬達(dá)及減速機(jī)是否異常；2、檢查各零件連接是否可靠，連接螺絲是否松動3、每天檢查皮帶是否松動，并及時調(diào)整；4、每月檢查輸送皮帶是否拉長，并及時調(diào)整5、仔細(xì)清理皮帶內(nèi)側(cè)污物，異物等，確保皮帶摩擦可靠6、每月檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，并及時修理；7、每月檢查傳動鏈輪與鏈條的吻合度，及時調(diào)整，并給鏈條添加潤滑油；8、每月清理控制箱內(nèi)灰塵，防止故障；9、減速器初次使用100小時后要更換清潔內(nèi)部齒輪油，換上新油后，每2500小時再更換一次；10、每年做一次大保養(yǎng)，檢查配件損壞程度。輸送機(jī)的歷史悠久，中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形。安溪食品加工輸送機(jī)械

輸送機(jī)的常見故障及處理方法：滿負(fù)荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析：液力偶合器油量不足。處理方法：加油（當(dāng)雙電機(jī)驅(qū)動時，必須用電流表測量兩電動機(jī)。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。）減速器過熱，故障原因分析：減速器中油量過多或太少；油使用時間過長；潤滑條件惡化，使軸承損壞。處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內(nèi)部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。常見故障：輸送帶跑偏故障原因分析：機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直；托輥軸線與輸送帶中心線不垂直；輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型。處理方法：調(diào)整在機(jī)架或滾筒，使之保持平直；利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏；重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直；調(diào)整落煤點位置。南平滾筒輸送機(jī)加工帶式輸送機(jī)借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。

輸送機(jī)的操作和調(diào)試：一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。二、輸送機(jī)使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。七、輸送帶上禁止行人或乘人。八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

輸送機(jī)組成介紹：首先從帶式機(jī)系統(tǒng)的組成進(jìn)行講解：皮帶輸送機(jī)是非常重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備，可普遍用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機(jī)的大量應(yīng)用，運輸機(jī)械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設(shè)計和應(yīng)用中也會有較大的差別； 現(xiàn)代化的輸送機(jī)系統(tǒng)對防塵具有更高的要求，為此，在各轉(zhuǎn)接處設(shè)有灑水集塵的裝置，在膠帶輸送機(jī)沿線會設(shè)有防風(fēng)罩或擋風(fēng)板，系統(tǒng)是由單機(jī)組成的，對在整機(jī)系統(tǒng)中工作的操作和修理者來說，既要立足于自己分管的單機(jī)，又要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系，單機(jī)又是由許多部件組成的，只有做好各個部件的日常維護(hù)保養(yǎng)，使其處于良好的工作狀態(tài)，才能確保設(shè)備的安全運行。在輸送機(jī)各轉(zhuǎn)接處設(shè)有灑水集塵的裝置，在膠帶輸送機(jī)沿線會設(shè)有防風(fēng)罩或擋風(fēng)板。

輸送機(jī)的維護(hù)操作：將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。掛設(shè)輸送帶：掛設(shè)輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進(jìn)行連接時，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動機(jī)，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動裝置。皮帶輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運轉(zhuǎn)試機(jī)。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機(jī)時，還要對其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。 滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如果是安裝超差應(yīng)停機(jī)調(diào)平；如果是滾筒外徑加工偏差太大，則要重新加工滾筒外圓；滾筒表面粘結(jié)物料會使輸送帶跑偏，應(yīng)經(jīng)常清理這些物料；輸送帶一經(jīng)加上負(fù)載就跑偏，應(yīng)改變進(jìn)料口的位置予以調(diào)整；輸送帶無載時跑偏，而加上物料就能糾正。在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮帶輸送機(jī)的大量應(yīng)用。漳州輸送機(jī)品牌廠家

輸送機(jī)有大傾角輸送機(jī)、波形擋邊輸送機(jī)、擋邊隔板輸送機(jī)、移動輸送機(jī)、移動式輸送機(jī)，大傾角膠帶輸送機(jī)。安溪食品加工輸送機(jī)械

在安裝輸送機(jī)前，一定要在轉(zhuǎn)運塔和料倉結(jié)束后再進(jìn)行安裝，所有輸送機(jī)的安裝和調(diào)整都需要按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進(jìn)行。輸送機(jī)安裝工作步驟：（1）劃線 ；（2）檢查土建施工，查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況；（3）檢查輸送機(jī)各個部件的位置 ；（4）根據(jù)地腳螺栓安裝桁架；（5）安裝和調(diào)整設(shè)備（包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動裝置等）；（6）安裝膠帶提升機(jī) ；（7）安裝伸縮頭；（8）安裝導(dǎo)料槽 ；（9）安裝拉緊裝置；（10）安裝所有電氣部分支架；（11）膠帶切割和硫化連接。安溪食品加工輸送機(jī)械

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