硬度計，工作原理基于材料的抗壓能力。當硬度計的壓頭施加一定的力在材料表面時，材料會產生一定的變形。根據(jù)材料的硬度不同，變形的程度也會有所不同。硬度計通過測量壓痕的大小或深度來反映材料的硬度。一般來說，壓痕越小，材料的硬度越高；壓痕越大，材料的硬度越低。硬度計的測量結果通常以特定的硬度值表示，如洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HBW）等。這些硬度值可以與材料的其他性能指標相結合，為材料的選擇和應用提供重要的參考依據(jù)。硬度計，在材料生產過程中，硬度是衡量材料質量的重要指標之一。浙江巴氏硬度計制造廠商

硬度計，維氏硬度計：壓頭為金剛石正四棱錐體，試驗力一般在 49.03-980.7N 之間，還有小負荷維氏硬度試驗和顯微維氏硬度試驗，試驗負荷分別小于 1.949.03N 和 1.961N。洛氏硬度計：壓頭為金剛石圓錐體或鋼球，根據(jù)不同的標尺，載荷有所不同，如 HRA 采用 60kg 載荷，HRB 采用 100kg 載荷，HRC 采用 150kg 載荷。測量精度與重復性不同3維氏硬度計：壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，精度較高，重復性也很好。洛氏硬度計：壓痕較小，測量精度相對較低，且不同標尺之間的轉換可能存在一定誤差，重復性不如維氏硬度計。浙江數(shù)顯洛氏硬度計經(jīng)濟實用手動表面洛氏硬度計，采用萬向吊桿實現(xiàn)砝碼系統(tǒng)與負荷杠桿的自由連接。

硬度計，在材料科學和工程領域中扮演著至關重要的角色。它是一種用于測量材料硬度的儀器，通過施加一定的力在材料表面，然后測量壓痕的大小或深度來確定硬度值。硬度計的種類繁多，常見的有洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計等。不同類型的硬度計適用于不同的材料和測試要求。例如，洛氏硬度計適用于測量硬度較高的金屬材料，而布氏硬度計則更適合測量較軟的金屬材料。硬度計的準確性和可靠性對于材料的質量控制和性能評估至關重要。在生產過程中，通過定期使用硬度計對材料進行檢測，可以確保產品的硬度符合標準要求，從而提高產品的質量和可靠性。

硬度計，工作原理：布氏硬度計是通過將一定直徑的硬質合金球（對于較軟的材料）或淬火鋼球（在早期應用較多，現(xiàn)在較少使用，因為可能會被壓痕材料損壞）壓入被測材料表面，保持一定時間后，測量壓痕直徑來計算硬度值。根據(jù)布氏硬度計算公式，硬度值與試驗力、壓頭直徑和壓痕直徑有關。應用范圍：它適用于測量組織比較粗大、硬度較低的材料，如鑄鐵、有色金屬（銅、鋁等）及其合金等。在冶金行業(yè)，用于檢測金屬材料的質量。例如，在鑄鐵生產中，通過布氏硬度計測量鑄鐵的硬度，可以判斷鑄鐵的質量是否符合要求，也可以對不同批次的鑄鐵硬度進行比較，以控制生產工藝。手動洛氏硬度計，采用機械式手動測試，無需電源。

硬度計，測試環(huán)境因素溫度：環(huán)境溫度的變化可能會引起硬度計零部件的熱脹冷縮，從而影響儀器的精度，同時也可能改變試樣材料的性能，使測量結果產生偏差。濕度1：高濕度環(huán)境可能導致硬度計零部件生銹，影響其性能，還可能使試樣表面吸附水分或發(fā)生化學反應，改變試樣表面的硬度狀態(tài)。振動與沖擊：外界的振動和沖擊會使硬度計在測試過程中產生晃動或位移，影響壓頭與試樣的接觸狀態(tài)和壓痕的形狀、尺寸，導致測量誤差。負荷選擇不當會導致壓痕過大或過小，影響測量精度。小負荷布氏硬度計，是科研機構、企業(yè)及質檢部門進行研究和檢測的理想的布氏硬度測試儀器。浙江數(shù)顯洛氏硬度計經(jīng)濟實用

數(shù)顯小負荷布氏硬度計，高精度光電編碼器測試精度高。浙江巴氏硬度計制造廠商

手動表面洛氏硬度計，適用于金屬材料的表面洛氏硬度測量，施加試驗力的速度由緩沖器來調節(jié)，加載、保荷卸荷測試金屬材料表面硬度的洛氏硬度計，具有操作簡便、壓痕微小、精度高等特點。功能特點：杠桿加荷、手動操作、精確耐用、測試效率高：采用萬向吊桿實現(xiàn)砝碼系統(tǒng)與負荷杠桿的自由連接：安裝簡便易行，故障率低：表盤直接讀取HEN、HRT標尺（可選配表面洛氏其他標尺）。初試驗力3kgf(29.42N)總試驗力15kgf(147.1N)30kgf(294.2N)45kgf(441.3N)硬度測試范圍HR15N：70-94、HR30N：42-86、HR45N：20-77；HR15T：67-93、HR30T：29-82、HR45T：10-72。浙江巴氏硬度計制造廠商