工件表面灼傷的解決方法:1冷卻液供給不均或不夠調(diào)整冷卻液噴射方向,增加冷卻液2砂帶接頭縫夾屑、或接頭膠未擦凈,砂帶表面被污染造成堵塞清理木屑或更換砂帶3工件硬度高,磨料硬度低,不規(guī)則的切削、摩擦產(chǎn)生高熱選用高硬度磨料的砂帶4進(jìn)給速度小,提高進(jìn)給速度5接觸輥太硬或在壓磨器的組件中,襯墊太硬,不平整選擇合適硬度的接觸輥選擇合適的襯墊,使壓磨器表面無高點(diǎn)6砂帶過度使用,不再有高的切削力及時(shí)更換砂帶。常州龍鯊研磨科技有限公司常州龍鯊研磨科技有限公司致力于提供專業(yè)的砂帶,竭誠為您。浙江尼龍砂帶工廠
對同一種工件,砂帶磨削可以采用各種不同的磨削方式和工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工。砂帶磨削的應(yīng)用范圍極其普遍砂帶優(yōu)越的磨削性能和靈活的工藝特性決定了它具有極其普遍的應(yīng)用范圍,從日常生活到工業(yè)生產(chǎn)的各行各業(yè),砂帶磨削幾乎遍及所有領(lǐng)域。其應(yīng)用形式之多樣,范圍之普遍是其它任何一種加工方法所不能比擬的。具體表現(xiàn)在:砂帶磨削幾乎能磨削一切工程材料。除了砂輪磨削能加工的材料外,其還可以加工諸如銅、鋁等有色金屬和木材、皮革、塑料等非金屬軟材料。特別是砂帶磨削的"冷態(tài)"磨削效應(yīng)使之在加工耐熱難磨削材料時(shí)更顯出獨(dú)特的優(yōu)勢。鄭州915砂帶加工常州龍鯊研磨科技有限公司為您提供專業(yè)的砂帶,有需要可以聯(lián)系我司哦!
由于砂帶本身質(zhì)量很輕,即使斷裂也不會有傷人的危險(xiǎn)。砂帶磨削不象砂輪那樣脫砂嚴(yán)重,特別是干磨時(shí),磨屑構(gòu)成主要是被加工工件的材料,很容易回收和控制粉塵。由于采用橡膠接觸輪,砂帶磨削不會象砂輪那樣形成對工件的剛性沖擊,故加工噪音很小,通常<70dB。由此可見,從環(huán)保角度來看砂帶磨削也是十分值得推廣的。砂帶磨削可以十分方便地用于平面、內(nèi)、外圓和復(fù)雜曲面的磨削。設(shè)計(jì)一臺砂帶磨頭裝置作為功能部件可以裝在車床上進(jìn)行車后磨削,也可以裝在刨床上使用,同時(shí)還可以設(shè)計(jì)成各種的磨床。利用砂帶磨削的這種特性能夠很容易地解決一些難加工零件,如超長、超大的軸類和平面零件的精密加工。
磨削精度:砂帶磨削精度高。由于砂帶制作質(zhì)量和砂帶磨床生產(chǎn)水平的提高,砂帶磨削早已跨入精密和超精密加工的行列,比較高精度已達(dá)到0.1mm以下。磨削成本砂帶磨削成本低。這主要表現(xiàn)在:砂帶磨削設(shè)備簡單。與砂輪磨床相比,砂帶磨床簡單得多,這主要是因?yàn)樯皫з|(zhì)量輕,磨削力小,磨削過程中震動小,對機(jī)床的剛性及強(qiáng)度要求都遠(yuǎn)低于砂輪磨床。砂帶磨削操作簡便,輔助時(shí)間少。不論是手動還是機(jī)動砂帶磨削,其操作都非常簡便。從更換調(diào)整砂帶到被加工工件的裝夾,這一切都可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成。砂帶磨削比大,機(jī)床功率利用率高,切削效率高。這使得切除同等重量或體積的材料所消耗的工具和能源費(fèi)用減少,占用時(shí)間短。砂帶,就選常州龍鯊研磨科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
砂帶的基本結(jié)構(gòu)要素:砂帶一般由四大基本要素組成,即基體、粘結(jié)劑、磨料和結(jié)構(gòu)形式。如表所示:基體——布基、紙基、復(fù)合基磨料——天然磨料——天然剛玉、石榴玉砂帶普通磨料——白剛玉、棕剛玉、鋯剛玉、碳化硅超硬磨料——人造金剛石、立方氮化硼粘結(jié)劑——動物膠、半樹脂、全樹脂、耐水產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式——無接頭砂帶接頭砂帶——對接、搭接等。砂帶的使用范圍:1.板材加工行業(yè):原木板、膛合板、纖維板、刨花板、貼面板、家具、建材及其它;2.金屬加工行業(yè):有色金屬類、黑色金屬類、;3.陶瓷、皮革、纖維、油漆、塑料及橡膠制品、石材等其他行業(yè)砂帶,就選常州龍鯊研磨科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!浙江軟布砂帶研磨
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工件表面經(jīng)向溝槽的解決方法:1接觸輪或壓板太軟,顯出工件表面的軟、硬區(qū)域改換成較硬的接觸輪或壓板2接觸輥和壓板包層損壞,氈墊及石墨墊包層損壞、不平整。修理或更換3砂帶表面非正常的大粒參與磨削一般通過磨削沒磨過的硬木板去除,如果不能去除,就更換砂帶工件表面條紋4接觸輥某些區(qū)域磨損重磨輥?zhàn)?砂帶被金屬或其它硬物擦傷或磨傷更換砂帶6外來物體堵塞或損壞接觸輥、石墨墊包層或砂帶基底重磨輥?zhàn)?,根?jù)生產(chǎn)工藝重包石墨墊。7搬運(yùn)、裝卸等造成的砂帶表面缺陷規(guī)范操作浙江尼龍砂帶工廠
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