單晶硅是太陽能和半導體上一種經常用使用的材料。不過在靜電行業(yè)上，單晶硅放電針是一種的產品。因金屬性的產品放射離子的時候，畢竟金屬針本身含有的金屬也離子化，隨風一起掉下來。雖然這種金屬離子的發(fā)生率比較小從而可以忽視，但不過像半導體一樣的材料的話，特別容易受到金屬離子的影響。放電鎢針的除靜電效率也比金屬針要好比較多，也沒有氧化不產生任何金屬離子，所以在大型半導體工廠一般強行使用放電鎢針，但單晶硅是易碎品。圓棒狀鎢針結構細長，表面富有金屬質感。鎢的熔點高達3420oC，有著極其質量的高溫強度。雙頭磨尖鎢針定做

鎢針是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢制品?？捎糜跉寤『讣夹g中的電極材料，也可用做儀器探針使用。有耐高溫，導電性好等優(yōu)點。鎢針主要用于雕刻金屬表面，膠棉中顆粒的切割和單一顆粒的操作。由于這些針非常易脆，故比較經常彎曲或折斷。在完成粒子切割時需要用手操作。這些鎢針不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。鎢針主要用有：1：氬弧焊焊接用2：探針用3：陰極發(fā)射電子用。其中，紅頭鎢針有放射性,灰頭鎢針沒有放射性,相比釷鎢更為耐用。使用壽命長,耐燒灼,優(yōu)良的焊接性能。河南磨尖鎢合金針放電鎢針有的特點：高密度。

鎢針主要用于雕刻金屬表面，膠棉中顆粒的切割和單一顆粒的操作。由于這些針非常易脆，故比較經常彎曲或折斷。在完成粒子切割時需要用手操作。這些鎢針不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。衡泌放電針在尖部處理、彎折成型、開槽等精深加工方面，針尖可做到鋒利尖、定制尖、平臺與圓弧等形狀。針錐精度高，具有強度高和彈性模量，表面光滑無傷，光潔度可達到Ra0.25以下，幾乎為鏡面。也可按要求整體或局部鍍（鎳、錫、金等）、壓鑄銅、金屬套等定制服務。

放電極以50Hz頻率交替為正電壓和負電壓，放電極和接地極之間產生強電場，空氣分子被電離，放電極前列交替產生正負離子。當帶電物體表面為正電位時，負離子將其中和，反之，如果表面為負電位，正離子將其中和交流電暈產品必須接地才能正常工作，但部分正負離子會因接地而導向大地，但結構簡單，正負離子平衡度好。直流電暈產品直流高壓產生器將220V輸入電壓升高并分別輸出正電壓和負電壓，正負放電極之間產生強電場，空氣分子被電離，正放電極前列產生正離子，負放電極前列產生負離子，正負離子同時產生以中和物體表面靜電，當帶電物體表面為正電位時，負離子將其中和。鎢具有熔點高、強度硬度高、高溫性能好、電阻率低、膨脹系數(shù)小、電子逸出功小等特點。

上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。為空氣凈化器、空氣消毒機、靜電除塵等領域定制放電鎢針、磨尖鎢針、離子鎢針等，包括鎢、鉬及合金、不銹鋼、鈦合金及單晶硅等材質。鎢放電針可用于空氣凈化與消毒、機械制造與焊接、電器制造、靜電除塵、清潔新能源、光纖熔接、環(huán)保健康、半導體、醫(yī)療設備及各種等離子體發(fā)生器領域。鎢針主要的作用有：陰極發(fā)射電子用。起弧鎢針廠

由于鎢的特性，使得它很適合用于tiG焊接以及其它類似這種工作的電極材料。雙頭磨尖鎢針定做

氬弧焊的鎢針薄板小電流焊接時，應盡量選用小直徑、小錐角和小的平頂直徑，以利于電弧引燃和穩(wěn)定工作。電流增大時，錐角應隨著鎢極直徑的增大而增加，平頂直徑也要有所增加，以控制端部電流避免異常燒損，同時平頂直徑的磨削有利于防止斑點上爬而造成的弧柱擴散。這種因平頂直徑太小及斑點上爬所造成的弧柱擴散，會導致電弧中電流密度和熔池中溫度分布的不均勻，從而加劇熔池中電磁力造成的對流。使焊縫熔深減小和熔寬擴大。氬弧焊鎢針夾頭受熱松動的話可以先考慮是不是冷卻水流量太小造成的發(fā)熱，這個加大水量即可。還有就是鎢極夾銅材質較差，本身鎢極夾也有壽命的，也是易損件，更換就可以了。雙頭磨尖鎢針定做

    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業(yè)人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規(guī)則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發(fā)新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。