為有效避免橡膠平帶封口膠不正或斷裂，企業(yè)應(yīng)做到以下四點(diǎn)：半成品存放時(shí)間符合工藝要求；合理控制隔離劑濃度；嚴(yán)防隔離劑滲入封口膠與對(duì)口膠或?qū)谀z與布層之間；封口膠成型時(shí)壓緊封口膠。橡膠平帶生產(chǎn)過(guò)程中膠帆布掛膠太多或膠料可塑度過(guò)高，硫化壓力太高，帶坯厚薄配組不當(dāng)，硫化平板前后或左右壓力不均勻等因素會(huì)造成橡膠溢出帶側(cè)過(guò)多的問(wèn)題。平帶生產(chǎn)企業(yè)需要調(diào)整膠帆布掛膠量，調(diào)整膠料可塑度，調(diào)整平板壓力，校正平板壓力以保證平板前后左右壓力一致；對(duì)于疊層式平帶可采用分次加壓的硫化方式，降低平帶中橡膠溢出帶側(cè)過(guò)多的問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)。平帶請(qǐng)保存在陰涼處。濟(jì)南平帶采購(gòu)

平帶輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過(guò)渡處的改進(jìn)，進(jìn)行合理的過(guò)度設(shè)計(jì)，盡量減輕平平帶膠面的損耗，確保不會(huì)出現(xiàn)平帶的折番、中間凸起現(xiàn)象、落料處出現(xiàn)物料撒漏等。物料的方向調(diào)整、物料的方向?qū)ζ綆У氖褂脡勖哂兄匾绊?，?yīng)使物料與平帶同方向運(yùn)行，可較大提供平帶的使用壽命。橡膠平帶打孔主要分為圓孔的通孔和沉孔。沉孔就是沉下去，但是沒(méi)有通，沉孔形狀主要有圓形、橢圓形、方形、菱形、錐形以及客戶要求定制的各種特殊形狀等。平帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之包布材料的選擇包布的主要作用是保護(hù)帶齒和強(qiáng)力層，提高帶齒的抗剪切和耐磨性能，減少帶齒表面的摩擦因數(shù)，降低噪聲，提高傳動(dòng)效率。因此要求包布材料具有較好的強(qiáng)度和耐磨性并能承受較強(qiáng)的剪切作用，還要保證縱向有100%～150 %的斷裂伸長(zhǎng)率，并可耐 160 ℃以上的硫化溫度。濟(jì)南平帶采購(gòu)橡膠平帶是傳動(dòng)帶中的一個(gè)品種，按照結(jié)構(gòu)可分為包層式、疊層式和疊包式三種。

橡膠平帶生產(chǎn)過(guò)程中工藝操作不當(dāng)、原輔料選擇不當(dāng)還會(huì)造成封口膠成鋸齒形、封口膠斷裂等問(wèn)題，引發(fā)這些產(chǎn)品缺陷的原因是什么，又該如何解決？小編期待下期與您繼續(xù)討論關(guān)于如何降低橡膠平帶次品率的問(wèn)題。橡膠平帶，包括由外至內(nèi)依次復(fù)合在一起的帶體膠層，織布層以及內(nèi)側(cè)膠層，所述帶體膠層內(nèi)沿其寬度方向間隔設(shè)置有若干抗拉芯線，其特征在于，所述帶體膠層與織布層之間和所述內(nèi)側(cè)膠層與織布層之間分別設(shè)置有一第1酚醛樹脂系粘合劑層.本實(shí)用新型的帶體膠層與織布層和內(nèi)側(cè)膠層與織布層之間采用酚醛樹脂系粘合劑粘合，粘合效果好，耐熱性能好，即使在高溫的情況下也能夠?qū)⒏鲗永喂痰卣辰Y(jié)在一起，防止各層因剝離而導(dǎo)致?lián)p壞。

平帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之強(qiáng)力層的選擇。由于玻璃纖維彈性模量高、斷裂伸長(zhǎng)率低、耐疲勞性能好，因此成為平帶強(qiáng)力層較理想材料。國(guó)外平帶強(qiáng)力層也多采用玻璃纖維線繩。近年來(lái)有其高模量、**度和低密度等特點(diǎn)。成為可能代替玻璃纖維的一種新材料，然而芳綸的線膨脹系數(shù)為負(fù)值，正好與帶輪材?質(zhì)的線膨脹系數(shù)相反；芳綸困濕度引起的尺寸變化也比玻璃纖維大，無(wú)法保證平帶節(jié)距的穩(wěn)定；軟質(zhì)芳綸線繩切割后易分散起毛，硬質(zhì)芳綸線繩的柔韌性又較差，因此芳綸在平帶中的應(yīng)用尚在試驗(yàn)階段經(jīng)考察發(fā)現(xiàn)，國(guó)產(chǎn)玻璃纖維的強(qiáng)度較低(約為進(jìn)口產(chǎn)品的 1/2)，斷裂伸長(zhǎng)率較大，又無(wú)線繩抽出力控制指標(biāo)，且規(guī)格不全，直徑公差過(guò)大，表面粗糙，有明顯的顆粒狀膠疙瘩，因此還是選用英國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品。平帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，傳動(dòng)速比范圍大，一般可達(dá)1：10，允許速度可達(dá)50m/s，傳動(dòng)效率高。

平帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是一種嚙合傳動(dòng)，因而具有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和平帶傳動(dòng)的各種優(yōu)點(diǎn)。平帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動(dòng)速比范圍大，一般可達(dá)1：10，允許線速度可達(dá)50m/s，傳動(dòng)效率高，一般可達(dá)98%-99%。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動(dòng)，張緊力小，不需潤(rùn)滑，無(wú)污染，因而可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)合下正常工作。橡膠平帶打孔是采用無(wú)縫一體成型，采用進(jìn)口氯丁橡膠為主要原料，骨架材料均為日本進(jìn)口玻璃纖維線繩。濟(jì)南平帶采購(gòu)

平帶生產(chǎn)企業(yè)在硫化時(shí)一定要前后左右仔細(xì)關(guān)察，及時(shí)疏通，有效避免并帶問(wèn)題出現(xiàn)，降低橡膠平帶次品率。濟(jì)南平帶采購(gòu)

對(duì)坡度較大的平帶，改進(jìn)托輪安裝角度。原平帶兩側(cè)托輪安裝角度為45-50°，平帶上的物料基本集中在中部，使中部平帶單位面積上所受負(fù)荷超過(guò)了設(shè)計(jì)能力，加之運(yùn)輸過(guò)程中坡度轉(zhuǎn)折，使平帶損耗較大。為此，我們可以對(duì)托輪安裝角度進(jìn)行調(diào)整，增大了物料與平帶的接觸面，保證平帶設(shè)計(jì)負(fù)荷下帶料，減輕了轉(zhuǎn)折部位對(duì)平帶的磨損。橡膠平帶，橡膠平帶主要有環(huán)形橡膠平面平帶，正時(shí)橡膠平帶，特殊橡膠平平帶，磨床橡膠平帶，工業(yè)橡膠平帶，PU橡膠平帶，聚氨酯橡膠平平帶。生產(chǎn)的高速環(huán)形橡膠平帶采用**度、伸長(zhǎng)率小、耐屈撓性能良好的骨架材料為強(qiáng)力層，傳動(dòng)能力強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度高，可采用較大的初張緊力，橡膠平平帶的膠料是采用高質(zhì)量的進(jìn)口氯丁橡膠，PU，聚氨酯，耐熱、耐油、耐疲勞、耐磨性能良好，使用壽命長(zhǎng)，是應(yīng)用較多理想的一種高速橡膠平面平帶，橡膠平帶。濟(jì)南平帶采購(gòu)