干熱滅器烘箱工作原理：將裝滿物料的烘箱、瓶子或小車放入箱內(nèi)，啟動(dòng)PLC可編程序控制系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)工作、加熱同時(shí)開(kāi)啟、干燥箱迅速升溫。在內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下，于熱空氣由補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)通過(guò)耐高溫高效過(guò)濾器進(jìn)入箱體，在微孔調(diào)節(jié)下形成一個(gè)均勻分布空氣向箱體內(nèi)傳遞，干燥空氣吸收瓶子（物料、物品）表面的水分，由排濕風(fēng)機(jī)排出、干空氣在風(fēng)機(jī)作用下定向循環(huán)流動(dòng)。隨著水蒸汽逐漸減少、同時(shí)間隙性補(bǔ)充新鮮過(guò)濾空氣，箱體內(nèi)呈微正壓狀態(tài)，恒溫結(jié)束，過(guò)程控制完畢。開(kāi)啟送風(fēng)或（進(jìn)水）強(qiáng)制冷卻，冷卻到設(shè)定開(kāi)門溫度時(shí)，聲光提示開(kāi)門出瓶。歷史F0數(shù)據(jù)應(yīng)存檔，用于設(shè)備性能趨勢(shì)分析與合規(guī)審查。浙江脈動(dòng)真空滅菌器

高壓滅菌器的正確使用方法：合理計(jì)算滅菌時(shí)間。滅菌時(shí)間包括：①穿透時(shí)間，從鍋內(nèi)達(dá)到滅菌溫度開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，到鍋內(nèi)較難達(dá)到的部位也達(dá)到此溫度的時(shí)間；②維持時(shí)間，即殺滅微生物所需時(shí)間，一般以殺滅嗜熱脂肪桿菌芽胞所需時(shí)間來(lái)表示；③安全時(shí)間，為使滅菌得到確切保證所需增加的時(shí)間。一般為熱死亡時(shí)間的一半，其長(zhǎng)短視消毒物品而定。對(duì)易導(dǎo)熱的金屬器材的滅菌，不需要安全時(shí)間。在滅菌時(shí)間內(nèi)，要注意壓力表，及時(shí)間調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，以保持在的壓力，維持到滅菌時(shí)間為止。在滅菌過(guò)程中，如有壓力、溫度下降，應(yīng)重新升溫升壓，重新計(jì)時(shí)。河南滅菌器過(guò)壓保護(hù)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤0.3秒，符合DIN 58950規(guī)范。 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)完整記錄2000批次滅菌參數(shù)及曲線。

壓力蒸汽滅菌采用濕熱滅菌法，在同樣溫度下，濕熱的殺菌效果比干熱好，有以下原因：蛋白質(zhì)凝固所需的溫度與其含水量有關(guān)，含水量越大，發(fā)生凝固所需的溫度越低。濕熱滅菌時(shí)的菌體蛋白質(zhì)可吸收水分，因而比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固。濕熱滅菌過(guò)程中蒸汽放出大量潛熱，進(jìn)一步提高溫度。在同一溫度下，濕熱滅菌所需時(shí)間比干熱短。濕熱氣體的穿透力比干熱氣體強(qiáng)，故濕熱比干熱收效好。高壓蒸汽可以殺死一切微生物，甚至包括細(xì)菌的芽孢，的孢子等耐高溫的個(gè)體。滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高，通過(guò)增加蒸汽壓力，滅菌時(shí)間可被縮短。因此它是一種很有效，使用很較廣的滅菌方法。

滅菌器分類：輻射滅菌設(shè)備：醫(yī)用伽瑪射線滅菌器。壓力蒸汽滅菌設(shè)備：預(yù)真空蒸汽滅菌器、高壓蒸汽滅菌器、自動(dòng)高壓蒸汽滅菌器、立式壓力蒸汽滅菌器、臥式圓形壓力蒸汽滅菌器、臥式矩形壓力蒸汽滅菌器、脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器、手提式壓力蒸汽滅菌器。氣體滅菌設(shè)備：環(huán)氧乙烷滅菌器、輕便型自動(dòng)氣體滅菌器。干熱滅菌設(shè)備：干熱滅菌器、微波滅菌柜。高壓電離滅菌設(shè)備：手術(shù)室用高壓電離滅菌設(shè)備、病房用高壓電離滅菌設(shè)備。通過(guò)過(guò)氧化氫液體彌散變成氣體狀態(tài)后對(duì)物品進(jìn)行滅菌，通過(guò)產(chǎn)生的等離子體進(jìn)行階段滅菌。等離子過(guò)程還可加快、徹底分解過(guò)氧化氫氣體在器械和包裝材料上的殘留。等離子體滅菌法的特點(diǎn)為作用迅速、殺菌可靠、作用溫度低、清潔而無(wú)毒性殘留。適用于內(nèi)鏡、不耐熱器材、各種金屬器械、玻璃等物品；能吸收水分和氣體。兼容ISO 17665標(biāo)準(zhǔn)，支持醫(yī)療器械滅菌追溯需求。 模塊化架構(gòu)設(shè)計(jì)便于維護(hù)部件更換，停機(jī)時(shí)間減少70%。

水浴式滅菌柜滅菌原理：水浴滅菌柜利用高溫循環(huán)水作為滅菌介質(zhì)，對(duì)物品進(jìn)行水淋式升溫、滅菌、冷卻操作。整個(gè)工作過(guò)程中，滅菌介質(zhì)運(yùn)行于封閉的循環(huán)系統(tǒng)，有效防止了二次污染。該設(shè)備溫度調(diào)控范圍寬、溫度均勻性好，較多適用于制藥行業(yè)各種規(guī)格玻璃瓶裝、塑料瓶裝、軟袋裝液體的滅菌操作。水浴滅菌柜工作過(guò)程為：（1）注水階段：將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內(nèi)，關(guān)好密封門，然后往柜內(nèi)注入RO水。（2）快速升溫階段：當(dāng)RO水到達(dá)一定的高度時(shí)，關(guān)閉RO水的閥門，啟動(dòng)循環(huán)水泵，同時(shí)開(kāi)啟大、小蒸汽閥門，通過(guò)熱交換器加熱柜內(nèi)循環(huán)的RO水。（3）滅菌階段：當(dāng)循環(huán)水的溫度到達(dá)工藝設(shè)定溫度(如100℃)后，通過(guò)間隔開(kāi)啟小蒸汽閥門來(lái)控制柜體內(nèi)維持在滅菌溫度。停留在此階段的時(shí)間即為通常工藝要求所說(shuō)的滅菌時(shí)間。（4）在完成滅菌階段后，關(guān)閉所有蒸汽閥門，開(kāi)啟相應(yīng)閥門給柜體內(nèi)泄壓。（5）開(kāi)啟相應(yīng)閥門對(duì)柜內(nèi)半成品進(jìn)行兩次清洗。（6）直至柜內(nèi)相對(duì)壓為零，循環(huán)水排放完畢，藥品溫度低于30℃后方可開(kāi)啟柜門。采用316Ti不銹鋼腔體，耐腐蝕且易于清潔。江西藥包材測(cè)試滅菌器

物理驗(yàn)證F0需A級(jí)溫度傳感器，采樣間隔≤30秒確保精度。浙江脈動(dòng)真空滅菌器

紅外線滅菌器的操作說(shuō)明：儀器后方的電源插頭按照標(biāo)識(shí)指示插入適當(dāng)?shù)碾娫床遄?，必須注意電源插座要接地線；接通電源后，主機(jī)前方的藍(lán)色指示燈亮。打開(kāi)儀器右側(cè)開(kāi)關(guān)，主機(jī)前方的紅色指示燈亮，儀器啟動(dòng)。將儀器前方的溫度調(diào)節(jié)旋鈕刻度標(biāo)記調(diào)至右邊水平位置，則開(kāi)機(jī)12分鐘內(nèi)可達(dá)910℃以上（電源電壓為220V/AC），越向右調(diào)節(jié)溫度越高，但發(fā)熱腔的壽命會(huì)隨之縮短。當(dāng)電源電壓低于200V時(shí)，可適當(dāng)往右調(diào)節(jié)溫度旋鈕，提高工作溫度。通過(guò)溫度旋鈕隨意調(diào)節(jié)所需溫度，很高滅菌溫度930℃，在很高溫度下需2秒即可完成滅菌工作；一般常用滅菌溫度為820℃，5秒鐘即可完成滅菌。滅菌操作時(shí)，請(qǐng)注意輕緩插入接種環(huán)、接種針或瓶口及管口等物品，避免碰刮加熱腔內(nèi)璧，且滅菌接種環(huán)/接種針時(shí)，請(qǐng)注意將其插入加熱腔后部以避免飛濺污染。建議儀器在很高工作溫度930℃下連續(xù)工作不超過(guò)3小時(shí)，當(dāng)加熱腔出現(xiàn)熾熱白光則說(shuō)明溫度過(guò)熱，須注意調(diào)節(jié)溫度旋鈕適當(dāng)降低操作溫度。滅菌器工作結(jié)束后，請(qǐng)關(guān)閉主機(jī)右側(cè)的開(kāi)關(guān)。浙江脈動(dòng)真空滅菌器