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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-23

吸濕消泡母粒:是由金屬氧化物、脂助劑、組成的阻燃母粒:是由阻燃劑、樹脂助劑組成導(dǎo)電母粒:將長(zhǎng)的銅纖維和樹脂,進(jìn)行包裹、切粒而完成的發(fā)泡母粒:是由復(fù)合發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、著色劑組成的抗紫外線母粒:采用二種抗紫外線劑進(jìn)行重合,再和載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒:是由光穩(wěn)定劑、樹脂、助劑組成的。降溫母粒:主要用于PP可以降溫度到30到50度之間增亮母粒:也叫光亮母粒,目的是提高產(chǎn)品的光亮度,一般色母用量是20%-30%,產(chǎn)品中是0.2%-0.3%,太多會(huì)影響產(chǎn)品的飽和度、印刷效果。香水母粒:留香時(shí)間可達(dá)10至12個(gè)月,可應(yīng)用于玩具,日常用品。功能母粒,就選上海舜川塑膠新材料有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!南京ppa功能母粒采購(gòu)

    母粒都有哪些加工方法傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種,常用設(shè)備有雙輥機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、密煉機(jī)等混煉設(shè)備。采用這種方法制得的母粒存在助劑在載體樹脂分撒不均勻、助劑和載體樹脂的截面粘結(jié)性差,生產(chǎn)工序復(fù)雜等缺點(diǎn).傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種,常用設(shè)備有雙輥機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、密煉機(jī)等混煉設(shè)備。采用這種方法制得的母粒存在助劑在載體樹脂分撒不均勻、助劑和載體樹脂的截面粘結(jié)性差,生產(chǎn)工序復(fù)雜等缺點(diǎn)。針對(duì)上述不足,研發(fā)出許多新的加工技術(shù),新母粒加工技術(shù)有:(1)載體樹脂的選擇和處理技術(shù);(2)聚合物的包裹技術(shù);(3)液相共混法;(4)熔融相共混法;(5)分子自組裝術(shù)等。 閔行區(qū)可降解功能母粒上海舜川塑膠新材料有限公司專業(yè)致力于功能母粒生產(chǎn)。

    隨著人民生活水平不斷提高,塑料工業(yè)的日益發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)塑料制品性能的要求也越來(lái)越多,塑料加工行業(yè)也更加愿意使用各種操作方便的功能母粒,達(dá)到降低原材料成本、工藝成本,提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)塑料制品不同性能的目的,以滿足市場(chǎng)的不同需求。功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物,直接添加助劑不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。幾種常用功能母粒1降溫母?!饕糜赑P,大概可以降溫30-50度。2填充母粒——用于塑料制品中的填料除了碳酸鈣以外,還有滑石粉、硅灰石、石墨、高嶺土、云母等無(wú)機(jī)礦物材料;能***使用于PE、PP、PS、ABS等各項(xiàng)塑膠制品中。3發(fā)泡母?!鼰嵝烷]孔式化學(xué)成核發(fā)泡劑,適用于PP、ABS、PS、PE等熱塑性注塑發(fā)泡。4吸濕消泡母?!饕强梢匀コ芰现兴旨安幻鞯头肿訐]發(fā)物,從而使塑料制品無(wú)水花無(wú)氣泡,這樣在保證制品質(zhì)量的同時(shí)可減去烘干工藝。5抗靜電母?!禽d體和抗靜電體系高速混合、擠出成型,再切粒得到的,用于降低材料的表面電阻,防止靜電給各個(gè)工業(yè)部門和人類帶來(lái)的不良影響。6***母?!砸欢?**母粒和相應(yīng)的樹脂粒子摻混后,按照塑料、纖維的加工成型方法,即可制得表面具有***作用。

聚乙烯系列阻燃母粒根據(jù)PE加工性能和加工工藝的不同,出現(xiàn)拉絲級(jí)、擠出級(jí)、薄膜級(jí)、涂覆級(jí)、抗靜電級(jí)等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代了粉狀阻燃劑,具有濃度高、分散性好、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序、性價(jià)比高等特點(diǎn)。從而可以解決大部分PE成型的阻燃問(wèn)題,滿足不同產(chǎn)品需要。一般常見(jiàn)應(yīng)用于聚乙烯密目式建筑安全網(wǎng)、圣誕樹、人造草坪、聚乙烯建筑穿線管、礦用管、電纜、發(fā)泡板、汽車線束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、電子包裝物等方面。上海舜川塑膠新材料有限公司主營(yíng)功能母粒以及色母粒。

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物,直接添加助劑不易分散,使用效率不高,因而常以 母粒的形式添加。 中文名 功能母粒 別    稱 各種塑料助劑的濃縮物 粒徑大小 0.1~3mm 降溫度 30-50度  功能母粒特征  粒徑大小:粒子粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;0.1~1μm為超細(xì)粉末; 》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán),這種結(jié)團(tuán),在與另一種固體顆?;旌蠒r(shí)就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來(lái)。 粒徑分布:粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。上海功能母粒廠家哪家好?青浦區(qū)熒光功能母粒哪家好

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塑料母粒具有分散均勻、可減少粉塵污染、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于塑料改性、塑料制品加工行業(yè)。阻燃母粒是十分常見(jiàn)的一種母粒。 阻燃母粒是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用,PC阻燃母粒報(bào)價(jià),并通過(guò)雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過(guò)混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。阻燃母粒的使用更環(huán)保、生產(chǎn)效率更高、阻燃效率更高,廣泛應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。 通常還會(huì)對(duì)母粒生產(chǎn)的工藝有一定的要求。制造添加型阻燃母粒,主要有密煉機(jī)法、反應(yīng)釜法和擠出機(jī)造粒法。擠出機(jī)造粒法具有加工容易、管理方便、對(duì)工作環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多。 相對(duì)于生產(chǎn)塑料改性料,通過(guò)制備阻燃母粒的方法生產(chǎn)阻燃材料,PC阻燃母粒,能夠提高阻燃劑的分散性,從而起到更好的阻燃效果。南京ppa功能母粒采購(gòu)

上海舜川塑膠新材料有限公司是以提供色母粒,功能母粒,填充母粒,可降解母粒內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù),為消費(fèi)者多方位提供色母粒,功能母粒,填充母粒,可降解母粒,公司始建于2008-02-14,在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司主要提供塑膠新材料及原料、化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、民用物品、易制毒化學(xué)品)、五金電器、金屬材料、建筑裝潢材料的銷售,冷作、鈑金,自有設(shè)備租賃?!疽婪毥?jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國(guó)橡塑產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。