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廣東自動(dòng)化縮徑機(jī)聯(lián)系電話

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-12

新型縮徑機(jī)主要用途及特征:1、本機(jī)床歸于無(wú)切削加工設(shè)備,具有生產(chǎn)功率高、易于操作、節(jié)省原材料、質(zhì)量安穩(wěn)等利益。它是運(yùn)用液壓技能將圓鋼等須縮徑部位送入模具內(nèi),經(jīng)一次性冷縮壓成所需直??s壓有些鋼材密度可行進(jìn),然后行進(jìn)材料的坑壓強(qiáng)度。而塑形、沖擊韌性不減。2、生產(chǎn)功率高:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車(chē)床加工功率行進(jìn)3-5倍。每臺(tái)床每班可生產(chǎn)2000件-3000件,非常適宜大規(guī)模生產(chǎn)。3、產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐形差錯(cuò)均不逾越0.03mm。光潔度可達(dá)7以上,且節(jié)省鋼材,經(jīng)揉捏后工件可延長(zhǎng)10%—15%。以直徑20mm圓鋼為例,年產(chǎn)864000根,可節(jié)省鋼材30噸。主要應(yīng)用于小型工件的全自動(dòng)縮徑。廣東自動(dòng)化縮徑機(jī)聯(lián)系電話

縮管機(jī)又叫縮徑機(jī),壓管機(jī),鎖管機(jī),扣管機(jī),擴(kuò)管機(jī)等。該機(jī)是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形,從而平穩(wěn)、地達(dá)到需要鋼管外徑的一款設(shè)備。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可提高,從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。常用有:腳手架鋼管縮管機(jī),主要針對(duì)工地48/50鋼管縮徑,可代替頂托絲杠連接,針對(duì)一些小型不銹鋼管,鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機(jī),該機(jī)縮管精度高,對(duì)鋼管表面無(wú)損傷,大型縮徑機(jī),雙缸驅(qū)動(dòng),縮管很快,更換模具后可對(duì)鋼管擴(kuò)徑和縮徑。廣西大型縮徑機(jī)哪家便宜提高了金屬密度和抗拉強(qiáng)度。

外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架,上面安裝一個(gè)合金模具。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等),對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。鋼管縮管機(jī)使用方法:將管子固定在縮管機(jī)上,打開(kāi)加熱器(環(huán))。待溫度達(dá)到后,推動(dòng)合金模具,管頭形狀即達(dá)到要求。整個(gè)過(guò)程約15分鐘。壓管機(jī)操作流程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)就是我公司建立全國(guó)性的售前、售后營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)體系,悉心為客戶(hù)服務(wù),始終提供質(zhì)量、高效的產(chǎn)品及迅捷滿意的服務(wù)。公司恪守“科技創(chuàng)新,品質(zhì)為尊,超越服務(wù)”為企業(yè)理念,鋼管縮徑機(jī)生產(chǎn)廠家,期待與海內(nèi)外客戶(hù)攜手同心,共創(chuàng)錦繡前程。

新型縮徑機(jī)特點(diǎn): 首先本機(jī)床屬于無(wú)屑加工設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可提高,從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性的弊端。其次生產(chǎn)效率高:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車(chē)床剝皮效率提高3-5倍。每臺(tái)機(jī)床每班可生產(chǎn),非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。 然后本機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐度誤差,可節(jié)約鋼材30噸。每臺(tái)數(shù)控車(chē)床每個(gè)班可生產(chǎn)2000件-3000件,特別適合規(guī)模性生產(chǎn)。

全自動(dòng)單頭縮徑機(jī)主要用途及特征:1、本機(jī)床歸于無(wú)切削加工設(shè)備,具有生產(chǎn)功率高、易于操作、節(jié)省原材料、質(zhì)量安穩(wěn)等利益。它是運(yùn)用液壓技能將圓鋼等須縮徑部位送入模具內(nèi),經(jīng)一次性冷縮壓成所需直。縮壓有些鋼材密度可行進(jìn),然后行進(jìn)材料的坑壓強(qiáng)度。而塑形、沖擊韌性不減。2、生產(chǎn)功率高:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車(chē)床加工功率行進(jìn)3-5倍。每臺(tái)床每班可生產(chǎn)2000件-3000件,非常適宜大規(guī)模生產(chǎn)。3、產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐形差錯(cuò)均不逾越0.03mm。光潔度可達(dá)7以上,且節(jié)省鋼材,經(jīng)揉捏后工件可延長(zhǎng)10%—15%。以直徑20mm圓鋼為例,年產(chǎn)864000根,可節(jié)省鋼材30噸。利用液壓機(jī)工藝將園鋼等須縮徑部位送進(jìn)型磨具內(nèi)徑熱縮壓成形。湖南自動(dòng)化縮徑機(jī)價(jià)格多少

檢查縮徑機(jī)各個(gè)部件是否完好。廣東自動(dòng)化縮徑機(jī)聯(lián)系電話

縮徑機(jī)結(jié)束工作后該怎么操作1、電氣箱有必要放在通風(fēng)處,制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。3、互換機(jī)床電源時(shí)有必要從頭承認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。4、機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)留意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。5、定時(shí)在鏈條及其它滑動(dòng)部位加光滑油。6、在清潔和維修時(shí)有必要斷開(kāi)電源。7、開(kāi)車(chē)前預(yù)備:查看油箱油位是否到油位線,各光滑點(diǎn)加油,開(kāi)縮徑機(jī)承認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,查看油泵有無(wú)反常聲響,開(kāi)機(jī)后查看液壓體系有無(wú)漏油表象(角度編碼器處于不允許加油);8、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,確保體系壓力到達(dá)需求的作業(yè)壓力,通常不高于9、模具調(diào)整:模具裝置,需求模具與夾緊塊對(duì)中間,夾緊塊可用螺栓調(diào)理;助推塊與模具對(duì)中間,助推塊可調(diào);芯頭與模具對(duì)中間,松開(kāi)芯頭架螺栓,調(diào)正巧中間后緊固螺栓。廣東自動(dòng)化縮徑機(jī)聯(lián)系電話

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