尼龍PA66制品與模具：1、制品的壁厚尼龍的流長(zhǎng)比為150-200之間，尼龍的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇，而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān)，壁厚越厚收縮越大。2、排氣尼龍樹(shù)脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽應(yīng)控制0.025以下。3、模具溫度：制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結(jié)晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加；低模溫結(jié)晶度低、韌性好、伸長(zhǎng)率較高。PA66（聚酰胺66或尼龍66），由己二酸和己二胺縮聚而成。神馬PA66切片比重

PA6和PA66的工藝差異:PA6的吸水率高，因而其加工前干燥需特別注意。材料存放容器需密閉，如果濕度＞0.2%，則建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3~4個(gè)小時(shí)，而如果材料已在空氣中暴露超8小時(shí)，則建議在105℃的溫度下進(jìn)行1~2小時(shí)以上的真空烘干。PA66在材料密封儲(chǔ)存的前提下無(wú)需烘干，如果存放容器開(kāi)啟，則建議在85℃的熱干燥空氣中進(jìn)行干燥處理，如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，1~2小時(shí)的真空干燥。PA6：80~90℃。模具溫度很顯示地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件，建議使用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但也相應(yīng)地會(huì)降低其韌性。如果壁厚大于3mm，則建議使用20~40℃的低溫模具，而對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。PA66：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，還需要進(jìn)行退火處理。云浮尼龍66切片價(jià)格分析PA66彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000。

尼龍66鹽的制備：由二元酸和二元胺制取尼龍時(shí)，需要嚴(yán)格控制原料配比為等摩爾比，才能得到分子量較高的聚合物，因此，在生產(chǎn)中必須先把己二酸和己二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合，中和成鹽后析出，經(jīng)過(guò)濾、醇洗、干燥，較后配制成63%左右的水溶液，供縮聚使用。尼龍66鹽的縮聚需在高溫下進(jìn)行，伴隨著水的脫除，生成線型高分子量尼龍66。反應(yīng)式如下：生產(chǎn)工藝分間歇法和連續(xù)法兩種。連續(xù)法適合大規(guī)模生產(chǎn)，世界上生產(chǎn)尼龍66主要采用連續(xù)法。間歇法只在兩種情況下采用：一是生產(chǎn)特殊或試驗(yàn)品級(jí);二是在生產(chǎn)能力為4500tA以下的小裝置中。

PA66粉末涂料在建筑工業(yè)中的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)一些單位已做了不少工作，但都局限于建筑五金，門鎖搭扣等小零件上。建筑工業(yè)是粉末涂料擴(kuò)大應(yīng)用的一個(gè)重要領(lǐng)域在西歐的一些發(fā)達(dá)國(guó)家將耐候性粉末涂料用于戶外建筑物型鋁和包鋁的保護(hù)，逐步代替了傳統(tǒng)的鋁陽(yáng)*氧化處理工藝。據(jù)建筑部門報(bào)道，每年約需建筑門窗500萬(wàn)平方米，鋼門窗防腐問(wèn)題很為嚴(yán)重。據(jù)初步計(jì)算，每平方米鋼門窗用粉量約為0.15kg,如果500萬(wàn)平方米鋼門窗有1/3使用粉末涂料，用量就可以達(dá)至2500t。尼龍PA66粉末可涂覆水工業(yè)管道、聯(lián)接器、閥門、泵法蘭、鍋爐管道，能持久防腐，耐腐蝕性強(qiáng)，可用以輸送和處理飲用水或廢水的連接件。PA66應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體等等。

PA66注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。神馬PA66切片EPR27洛氏硬度118。東莞尼龍66切片技術(shù)

PA66耐韌、耐沖擊性特優(yōu)。神馬PA66切片比重

PA66注塑工藝條件：干燥處理:如果材料在加工前密封，則無(wú)需干燥。但是，如果打開(kāi)儲(chǔ)存容器，建議在85°C的熱空氣中將其烘干。如果濕度大于0.2%，還需要在105°C下真空干燥12小時(shí)。熔點(diǎn):260~290°C。用于玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280°C。應(yīng)避免熔化溫度高于300°C。模具溫度:建議溫度為80°C。模具溫度會(huì)影響結(jié)晶度，這會(huì)影響產(chǎn)品的物理性質(zhì)。對(duì)于薄壁塑料部件，如果使用低于40°C的模具溫度，塑料部件的結(jié)晶度將隨時(shí)間變化，并且為了保持塑料部件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力:通常在750和1250bar之間，具體取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度:高速(增強(qiáng)材料略低)。流道和澆口:由于PA66的沉降時(shí)間短，澆口的位置非常重要。澆口孔徑不應(yīng)小于0.5★t(其中t是塑料部件的厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)小于傳統(tǒng)澆道，因?yàn)闊崃鞯揽梢詭椭乐共牧线^(guò)早凝固。如果使用浸沒(méi)式澆口，則澆口的較小直徑應(yīng)為0.75mm。神馬PA66切片比重

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