彩印包裝主要用來包裝一些物品，不同的物品需要的包裝制品的大小也不同，這就需要包裝一定要具備抗壓強度，防止在使用的時候由于外界壓力導致變形的情況發(fā)生，所以對于包裝制品來說我們可以計算其抗壓強度大小，下面給大家介紹一下。（1）P=KW（n-1）式中P-彩印包裝紙箱耐壓強度，W-紙箱裝貨后重量，n-堆碼層數(shù)，K-堆碼安全系數(shù)。貯存期小于30d取K=1.6，貯存期30d-100d取K=1.65，貯存期大于100d取K=2.0，（2）據(jù)原料計算出紙箱抗壓強度，堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個紙箱高度h求出，n=H/h，將彩印包裝紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機測試。如果這么復雜的計算過程大家看不懂，那不妨在彩印包裝上面蓋一木板，然后在木板上堆放等量的重物，來大致確定包裝抗壓強度。以上就是對彩印包裝的抗壓強度計算介紹，其實想要知道抗壓強度是否達標，除了采用上述計算公式以外，采取參照物對比的方法也可以做到，大家在實際的測試過程中可以根據(jù)實際情況來進行測試方法的選擇，只有符合抗壓強度要求的包裝制品才能更好的發(fā)揮使用效果。彩印包裝在制作的時候，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)壓痕炸線，但是這種問題如果不能及時的處理。濟南商務(wù)印刷

彩印包裝在制作的時候，如果操作步驟不當，或者是環(huán)境因素所致，由于操作工藝的不同，其實出現(xiàn)質(zhì)量問題也是時有發(fā)生的，比如說變形、起皺、起泡、粘貼牢固度不佳等，都是常見的問題，那么為了處理這一問題，接下來我們就簡單的了解下起泡的原因以及處理方法。膠水固含量，膠水的固含量過低，彩印包裝完工第2天就很容易起泡。這是由于膠水內(nèi)水分過多，影響膠水黏度，使其黏性下降。所以生產(chǎn)時要嚴格控制膠水的固含量，一般應(yīng)達到55%左右。膠水溫度，膠水的溫度過低，會影響膠水的流動性，導致面紙涂布不均，沒有涂布到膠水的區(qū)域會產(chǎn)生氣泡，而溫度過高會造成膠水性能失效，同樣也會產(chǎn)生氣泡。所以在實際工作中要嚴格控制膠水的溫度，一般膠水溫度控制在60℃左右，膠爐溫度控制在80℃左右。濰坊紙箱印刷禮品盒上有QS標記和食品生產(chǎn)許可證號時，應(yīng)仔細查詢一下。

用手藝把印完的印張按頁碼次序和規(guī)則的幅面，折成書帖，稱為手藝折頁。跟著裝訂機械化程度的進步，手藝折頁在書刊印刷廠中用得越來越少，現(xiàn)在只要印數(shù)較少的書本、零頭冊頁、尾數(shù)彌補、返修，還有一些特別折法的書帖要用手藝來完結(jié)。手藝折頁的東西為一張折頁臺和一根折頁板。依據(jù)試折的狀況，將印頁擺好然后進行二折、三折、四折。折好一帖后，查看頁碼次序是否精確，頁碼和折縫是否整齊，折成書帖的折標是否居中在折縫上等，然后將折好的書帖撞齊并捆扎。

標簽印刷生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要配制專色油墨，不少標簽印刷企業(yè)配制專色油墨時與樣品的顏色差距甚遠。造成這類情況的主要原因是油墨配比不對。專色油墨由多種原色油墨配制而成，而大多數(shù)UV油墨都是彩通色系，所以我們配制專色油墨時往往會按彩通色卡上給出的比例來配制。但這里要指出的是，彩通色卡上的油墨配比不一定完全準確，經(jīng)常會有微小的差別。這時，就對標簽印刷人員的經(jīng)驗有一定要求，因為印刷人員對油墨顏色的敏感度十分重要。印刷人員應(yīng)該多學多練，不斷積累這方面的經(jīng)驗才能達到熟練掌握的水平。這里想提醒大家的是，不是所有的油墨都以彩通色系為基礎(chǔ)，遇到非彩通色系的油墨時就不能以彩通色卡上的配比為準，否則很難配制出所需要的顏色。 經(jīng)過預(yù)折、回折、粘合、施壓和穩(wěn)定處理后。便形成顯性炸裂。

隨著人們生活水平的不斷提高和標簽印刷市場的不斷擴大，商標、貼紙、標簽、銘牌的市場份額日益增加，給標簽印刷帶來無限商機。所謂的標簽印刷，即在一定的壓力下，油墨和其他材料通過印版?zhèn)魉偷奖趁?，預(yù)涂上一層印刷材料表面處理?，F(xiàn)在給大家分享一下標簽印刷流程有那些？自粘標簽印刷屬于特種印刷，一般來說，它的印刷和整理過程都是在標簽機上完成的，即在多臺機器上的多通道加工。由于在線處理,所以粘標簽印刷質(zhì)量的控制是一個全方面的印刷和加工、材料選擇、配置和控制的設(shè)備方面的考慮規(guī)劃和實施過程,并使用跟進標簽產(chǎn)品的客戶,為了進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量標簽。 為了杜絕這一問題，我們要保證制作加工的時候，掌握其方式方法，并且嚴格按照操作方法操作。濰坊紙箱印刷

各種商品商品，除了需要好的質(zhì)量，還需要有適宜的有檔次的精巧的彩印包裝。濟南商務(wù)印刷

標簽在我們的生活中隨處可見，隨著包裝理念改變和技術(shù)革新，標簽作為商品包裝重要組成，在日常的生產(chǎn)過程中，如何保持標簽印刷顏色的一致性一直是困擾生產(chǎn)操作人員的一道難題。不少標簽印刷廠家因為標簽產(chǎn)品色差問題遭到客戶投訴甚至退貨。那么，如何在標簽生產(chǎn)過程中控制好產(chǎn)品顏色的一致性呢？本文從幾個方面和大家進行分享，內(nèi)容供優(yōu)品包材系統(tǒng)的采供朋友們參考。標簽，大部分是用來標識自己產(chǎn)品的相關(guān)說明的印刷品，并且大部分都是以背面自帶膠的。但也有一些印刷時不帶膠的，也可稱為標簽。有膠的標簽就是通俗稱的“不干膠標簽”。儀器校準后的標簽問題，這個是由國家統(tǒng)一規(guī)定的（或自己的省內(nèi)規(guī)定）標簽，標簽?zāi)軌蛎鞔_的說明儀器被校準后的詳細情況。濟南商務(wù)印刷

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