3D視覺引導焊接鋼格板/篩網：TKB1400/TKB1440焊接機器人搭載3D視覺系統(tǒng)：視覺相機開始掃描然后數據發(fā)給機器人，機器人偏移位置進行焊接；引導精度±0.08mm·0.8秒一個焊點，含空走與焊接時間；用3D視覺引導焊接解決了偏差大的問題，也節(jié)省了產品示教時間,一個程序可兼顧多款產品。
尋位電弧跟蹤機器人：TKB1400焊接機器人搭載尋位/電弧跟蹤：尋位：用于檢測待焊接工件實際位置的軟件功能。焊接前，機器人可以通過編寫程序接觸工件（焊絲/噴嘴），找到實際位置與示教位置之間的偏移量，并補償焊接的偏移量；電弧跟蹤：補償焊接軌跡與實際焊縫位置之間的偏差，使機器人示教軌跡與實際焊縫位置重合
深度學習算法優(yōu)化機器人運動軌跡規(guī)劃。打磨機器人功能

在寶信軟件圖靈機器人的展區(qū)，大負載機器人系列成為了全場的焦點。RRB6700大負載滾邊機器人采取高剛性機械結構，比較大運動半徑2700mm，搬運重量高達210kg，其***的承載能力和靈活的操作性，輕松實現了多種車型的柔性切換，為汽車制造業(yè)帶來了生產效率和產品質量的雙重提升。TR180-3200重載碼垛機器人系統(tǒng)能夠高效完成重物的搬運、精細定位及復雜作業(yè)，能滿足碼垛應用場景的***需求，已應用于食品、包裝以及化工等碼垛的行業(yè)應用。天津多功能機器人電話自適應濾波技術抑制電磁干擾影響。

上海圖靈智造機器人股份有限公司作為中國寶武集團智能制造領域的**企業(yè)，深度融入集團整體戰(zhàn)略布局。公司充分發(fā)揮產業(yè)協同優(yōu)勢，通過構建"產學研用"一體化創(chuàng)新體系，持續(xù)推動機器人技術向**化、綠色化方向發(fā)展。在智能化轉型方面，公司開發(fā)了基于工業(yè)互聯網的智能運維系統(tǒng)，實現設備能效提升20%以上；在高效化生產領域，創(chuàng)新應用數字孿生技術，幫助客戶縮短產品交付周期30%。面向未來，圖靈將緊密圍繞中國寶武"十四五"戰(zhàn)略規(guī)劃，重點突破**零部件國產化、智能算法優(yōu)化等關鍵技術，打造具有國際競爭力的智能制造解決方案，為提升中國制造業(yè)全球競爭力貢獻科技力量。

這套智能分揀系統(tǒng)配合3D視覺深框無序抓取，能夠精細地對鏈軌節(jié)進行抓取。并且通過深度學習區(qū)分正反，確保抓取的準確性。同時，還配合二次定位臺將抓取到的鏈軌節(jié)放置在指定位置，實現了高效、精細的分揀和放置。它在汽車零部件和金屬加工行業(yè)中具有廣泛的應用前景，能夠精細、高效地完成分揀和上下料等任務，不僅**提高了生產效率，還降低了人工成本和誤差率。通過在這些行業(yè)的推廣應用，將為客戶帶來***的經濟效益和競爭優(yōu)勢，為客戶創(chuàng)造更多的價值。多層級權限管理規(guī)范設備操作流程。

上海圖靈智造機器人股份有限公司在汽車與新能源領域提供***的智能制造解決方案，重點布局新能源汽車產業(yè)鏈關鍵環(huán)節(jié)。公司針對動力電池、電機、電控三大**部件，開發(fā)了系列智能化生產裝備，包括電池模組自動化裝配線、智能焊接工作站、電機轉子精密組裝系統(tǒng)等專業(yè)設備。在傳統(tǒng)汽車制造領域，我們提供涵蓋沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝的機器人自動化解決方案。通過應用視覺引導、力控裝配等先進技術，我們的解決方案能***提升生產效率和產品一致性，助力客戶實現節(jié)能降耗的綠色制造目標。目前，這些創(chuàng)新方案已在多家主流車企成功落地應用，為推動汽車產業(yè)向新能源化、智能化轉型提供了有力支撐。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)確保焊接質量零缺陷。福建工業(yè)機器人廠家電話

自適應抓取技術應對不規(guī)則物料分揀。打磨機器人功能

展望未來，攜手共創(chuàng)智能制造新生態(tài)。此次工博會的圓滿收官，不僅是對寶信圖靈機器人技術實力和市場影響力的一次***展示，更是對其未來發(fā)展藍圖的一次展望。在未來，寶信圖靈機器人將繼續(xù)堅持技術創(chuàng)新和行業(yè)深耕的發(fā)展道路，以更加開放共贏的姿態(tài)，攜手產業(yè)鏈上下游伙伴共同構建智能制造生態(tài)系統(tǒng)。通過深化與各行各業(yè)的合作與交流，共同推動智能制造技術的研發(fā)與應用推廣，為全球制造業(yè)的智能化轉型和高質量發(fā)展貢獻更多的智慧和力量。打磨機器人功能