激光條紋照射到焊縫表面,形成激光條紋(激光結構光),經(jīng)過傳感器上的透鏡在光敏探測器上產(chǎn)生一個焊縫截面的輪廓,即反映焊縫截面形狀的激光條紋圖像。激光條紋圖像在視覺控制中進行處理,提取焊縫的特征數(shù)據(jù),如跟蹤點的坐標、焊縫間隙、錯邊和截面積等。視覺系統(tǒng)根據(jù)測量到的焊縫位置信息計算焊槍的路徑,并將路徑數(shù)據(jù)傳輸給機器人,機器人實時控制運行軌跡保證焊槍始終對準焊縫。同時視覺系統(tǒng)還可以根據(jù)所測的焊縫尺寸數(shù)據(jù) ,計算所需要的焊接參數(shù),如焊接速度、電弧電壓、焊接電流、擺動幅度等,這些焊接參數(shù)可以經(jīng)以太網(wǎng)傳送給機器人,經(jīng)由機器人控制焊接速度和焊槍擺動,或者控制焊機電源調(diào)整焊接參數(shù),從而實現(xiàn)自適應的焊接參數(shù)控制。 焊接過程的煙塵和飛濺是通過一個黑色銅制防濺擋板來保護傳感頭的光學元件。江西二保焊焊縫跟蹤性能
激光焊縫跟蹤傳感器采用激光三角反射式原理,即激光束被放大形成一條激光線投射到被測物體表面上,反射光透過高質(zhì)量光學系統(tǒng),被投射到成像矩陣上,經(jīng)過計算得到傳感器到被測表面的距離(Z軸)和沿著激光線的位置信息(X軸)。移動被測物體或輪廓儀探頭,就可以得到一組三維測量值。所獲得的信息可用于焊縫搜索定位、焊縫跟蹤、自適應焊接參數(shù)控制、焊縫成形檢測并將信息實時傳遞到機械手單元,完成各種復雜焊接,避免焊接質(zhì)量偏差,實現(xiàn)無人化焊接。 山東墻角焊焊縫跟蹤價位杭州光涵科技的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)應該如何使用呢?
基于三角測距原理的激光結構光檢測方法 該方法具有對比度高、精度高、實時性強,無接觸等特點,得到了廣泛應用。在實際使用中,激光結構光有多種類型,如單線結構光、多線結構光、圓形及橢圓結構光、點陣等。應用更為廣闊的是單線結構光,基于單線結構光的焊縫追蹤儀器具有結構簡單,實時性好,性價比高的特點,現(xiàn)已成熟應用于焊縫跟蹤、坡口信息監(jiān)測等領域?;诙嗑€激光的焊縫追蹤儀器(見圖1)在激光光路及圖像處理方面比單線激光更為復雜,提取的焊縫有效信息更多,但是降低了實時性,提高了產(chǎn)品成本。圓形或橢圓形激光結構光在焊縫識別及尋位跟蹤上也有相應研究和應用,但因為性價比不高,實時性較低,實際應用較為少見。基于激光點陣的三維重構技術近年來發(fā)展迅速,主要用于醫(yī)療、商業(yè)等領域,在焊接行業(yè)有用于焊接表面三維形態(tài)測量等應用。目前基于激光結構光的視覺檢測已經(jīng)廣泛應用于焊縫坡口檢測、焊縫尋位及實時跟蹤等領域,也是未來焊縫檢測及跟蹤的發(fā)展方向。
激光視覺跟蹤系統(tǒng)結構介紹:激光器作為結構光源,以預定的角度將激光條紋投影到傳感器下部的工作表面,CCD直接觀察在傳感器下部的條紋。傳感器以預先設定的距離安裝在焊槍前部,因此它可以觀察焊縫。系統(tǒng)在進行跟蹤時,焊接速度和前視距離被用來計算延遲時間,保證焊槍沿著焊縫行進。激光視覺傳感器:小巧緊湊的激光視覺傳感器一般安裝在焊矩邊上,傳感器里的激光二極管發(fā)射一束可見激光,經(jīng)光闌變成一束扇形光帶照射到工件上,傳感器里有一與激光二極管成一角度設置的CCD攝像機,來自工件表面的反射光就將接頭的幾何輪廓成像在CCD上,利用光學三角法,不但可檢測到水平特征,而且傳感器與工件間的高度也可確定。傳感器的作用就是將被測的物理量轉(zhuǎn)換成與之有對應關系的有用電量,以滿足信息處理和控制的要求??刂葡到y(tǒng)對來自傳感器的信號進行分析處理,得到控制信號。執(zhí)行機構一般由電機和十字滑塊組成,伺服電機由控制信號控制。 焊縫跟蹤系統(tǒng)操作方便嗎?
焊縫跟蹤系統(tǒng),主要功能是在焊機專機或是焊接機器人的焊槍前,加入一組專門用于采集數(shù)據(jù)系統(tǒng),針對焊接形狀和路線進行,進行跟蹤,矯正以及姿態(tài)調(diào)整,從而完成焊接工作。實際上,在焊接過程中,由于產(chǎn)生大量熱,會導致工件變形,從而導致焊接偏離原有軌跡,發(fā)生位移影響焊接質(zhì)量。一般認為,提高卡具的定位和強度也可以提高焊接質(zhì)量,但卡具的提高會極大增加焊接成本。因此選擇焊縫跟蹤系統(tǒng)。另外,使用焊縫跟蹤系統(tǒng),還可以進一步,解決目前人力成本日益提高,人工操作時的視覺疲勞帶來的焊接質(zhì)量問題。與接觸傳感起始點尋位方式比較,激光傳感起始點尋位可節(jié)約1/2的時間。山東雙頭埋弧焊焊縫跟蹤定制價格
弧焊機器人焊縫跟蹤分電弧跟蹤和激光跟蹤兩種。江西二保焊焊縫跟蹤性能
電弧跟蹤的基本原理是檢測焊接電流和電弧電壓的變化,來表達電弧長度的變化,從而推算焊槍與焊縫的相對高度及與焊接坡口的相對位置關系,通過焊接執(zhí)行機構的實時調(diào)節(jié),實現(xiàn)焊接過程中的實時電弧跟蹤。但是在實際中電弧長度與焊接電流、電弧電壓之間的精細數(shù)學模型難以確定,特別是在熔化極電弧焊接過程中,焊接坡口的準確尺寸也難以在線實時檢測,以及電弧跟蹤需要角接焊縫、擺動焊接等限制條件,因此電弧實時跟蹤的應用具有較大的局限性。 江西二保焊焊縫跟蹤性能
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