當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。喂料機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性,是養(yǎng)殖場(chǎng)高效運(yùn)作的關(guān)鍵,保障了飼料供應(yīng)。擠出機(jī)對(duì)比價(jià)
卡桿16的下端固定連接有連接塊15,用以連接彈簧14,連接塊15與殼體1的下端側(cè)壁之間固定連接有兩個(gè)彈簧14,用以使卡桿16自動(dòng)延伸至卡孔內(nèi),擋板3的下端設(shè)有卡孔,卡桿16的上端貫穿殼體1并延伸至卡孔內(nèi),卡桿16與殼體1為滑動(dòng)連接,殼體1內(nèi)設(shè)有水槽11,用以臨時(shí)儲(chǔ)存水,水槽11與置物槽內(nèi)頂端側(cè)壁之間設(shè)有出水孔12,用以將水排出對(duì)螺桿2進(jìn)行清洗,殼體1的上端固定連接有增壓泵6,用以提高水壓,增壓泵6的出水端固定連接有出水管8,用以將水輸送至水槽內(nèi),出水管8遠(yuǎn)離增壓泵6的一端貫穿殼體1并延伸至水槽11內(nèi),殼體1的上端設(shè)有水箱10,用以儲(chǔ)水,水箱10與殼體1之間固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支撐塊5,用以支撐水箱10,水箱10的下端固定插設(shè)有與其內(nèi)部相通的輸水管7,用以將水箱10內(nèi)的水輸送至增壓泵6內(nèi),輸水管7遠(yuǎn)離水箱10的一端與增壓泵6的進(jìn)水端固定連接。本實(shí)施例中,滑槽內(nèi)底端側(cè)壁上設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠17,滾珠17與擋板3的下端側(cè)壁相抵,用以降低擋板3移動(dòng)時(shí)的阻力,出水管8上固定套設(shè)有橡膠圈9,橡膠圈9的下端與殼體1的上端側(cè)壁固定連接,用以提高密封效果,防止漏水,支腳4的下端設(shè)有萬(wàn)向輪,用以方便整體的移動(dòng),擋板3貫穿滑槽的一端固定連接有把手。日本壓出機(jī)產(chǎn)品介紹喂料機(jī)的清潔程度,直接關(guān)系到飼料的衛(wèi)生安全。
塑料改性,是一種將各種材料進(jìn)行混煉并制造出具有某種特殊性能的過(guò)程。該工藝廣泛應(yīng)用于聚烯烴、工程塑料(PA、PC、PBT、PPS等)、母粒等的制造。使用失重式喂料機(jī)供應(yīng)各種原料,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)將材料混煉成具有特殊性能的改性材料?;鞜捄玫奈锪锨谐闪W泳褪?*終產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中,向聚合物中添加填料、添加劑、色粉、纖維等多種材料,只有具備高水平的材料處理技術(shù)和知識(shí),才能發(fā)揮出產(chǎn)品的高功能性。我們具備材料處理的技術(shù)知識(shí),同時(shí)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),可以為您提供比較好的解決方案。
東西貿(mào)易單螺桿體積式喂料機(jī)可用于大、小顆粒和流動(dòng)性好的粉料的喂料。根據(jù)物料的不同,單螺桿體積式喂料機(jī)有很多不同形式可互換的螺桿供選擇,喂料機(jī)安裝在涂漆的鋼基座上,所有與物料的接觸部分都是不銹鋼件,該喂料機(jī)易于拆卸清理或更換部件。獨(dú)特的球形斗設(shè)計(jì),使物料均勻地從球形料斗中的所有方向流入螺桿,有效地防止的物料的堆積,而水平攪拌則更進(jìn)一步改善了物料向螺桿推進(jìn)部的流動(dòng),使喂料更加精確。喂料螺桿根據(jù)物料特性選定,喂料機(jī)的投喂頻率,可根據(jù)動(dòng)物生長(zhǎng)階段調(diào)整。
1)料筒加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)縱向溝槽為了提高固體輸送率,由固體輸送理論知,一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù),還有一種方法就是增加加料口處的物料通過(guò)垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。2)強(qiáng)制冷卻加料段料筒為了提高固體輸送量,還有一種方法。就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下,避免熔膜出現(xiàn),以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后,輸送效率由0.3提高到0.6,而且擠出量對(duì)機(jī)頭壓力變化的敏感性較小。喂料機(jī)的清潔程度,影響飼料的品質(zhì)和牲畜健康。日鋼所壓出機(jī)供應(yīng)
喂料機(jī)的智能化控制,讓飼養(yǎng)管理更加高效。擠出機(jī)對(duì)比價(jià)
用2根螺桿推送原料的構(gòu)造。比較大的特點(diǎn)是加與了通過(guò)螺桿之間相互咬合強(qiáng)制把螺桿上粘附的粉自然擦落的自清潔功能。種類:MS型※相互咬合型特點(diǎn):圓弧狀螺溝的螺桿間相互咬合構(gòu)造的螺桿?!緝?yōu)點(diǎn)】由于小間距且相互咬合,可以擦落對(duì)方螺溝的原料,自清潔性能較高。同時(shí)由于間距小,沖料***力也較高。【缺點(diǎn)】由于顆粒等粒徑大的原料會(huì)卡在螺桿之間,因此不能使用。對(duì)象機(jī)型:NX-TCE-WCE-T耐附著性原料更耐沖擊性原料??梢愿玫貙?duì)原料進(jìn)行輸送效果。擠出機(jī)對(duì)比價(jià)