屬于第2代背板技術(shù)，其主要是在PET雙面涂覆含氟涂料實(shí)現(xiàn)背板的功能化。本研究通過膜膠一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了該類型背板（FFC）生產(chǎn)的突破，其與傳統(tǒng)背板光濕熱性能的對(duì)比結(jié)果見表1。表1給出了層壓件（即背板、EVA、玻璃150℃，20min通過層壓機(jī)熱壓后制成的模擬測(cè)試樣件）和背板的相關(guān)黃變參數(shù)。從表1可見，F(xiàn)FC技術(shù)制成的雙面涂氟型背板及其層壓件在SUV1000MJ／M2抗UV老化試驗(yàn)中，黃變指數(shù)小，沒有出現(xiàn)明顯的黃變；金相顯微鏡圖片顯示FFC表面沒有出現(xiàn)微裂紋（見圖5）。TPT與FFC的壓力鍋蒸煮試驗(yàn)（PCT老化試驗(yàn)）后水蒸氣透過率測(cè)試結(jié)果見表2。從表2可以看出，F(xiàn)FC經(jīng)過PCT老化試驗(yàn)后其水蒸氣透過率較低，水蒸氣透過率從初期的／（M2·d）增加到／（M2·d），增加幅度較小，而TPT的水蒸氣透過率從初始的／（M2·d）增加到／（M2·d），增幅非常大，衰減率達(dá)到％，TPT性能下降明顯。主要原因是大多數(shù)公司應(yīng)用的ＰＥＴ基板材料耐水解性差，在PCT老化60h以后，PET基板發(fā)生水解，背板脆裂，因而導(dǎo)致水蒸氣阻隔性能衰減非常嚴(yán)重，而本研究利用特殊的工藝技術(shù)，采用強(qiáng)耐水解性能的PET基材，水蒸氣阻隔性優(yōu)異。本研究FFC雙面涂覆技術(shù)是利用等離子體技術(shù)對(duì)PET進(jìn)行活化處理，雙面涂覆FFC涂料。設(shè)備的螺桿設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。PTFE廠家

賦予溶劑型涂料、粉末涂料和油墨等極好的滑爽性、耐磨性和抗劃傷性。使用方法：產(chǎn)品容易分散，一般可采用常規(guī)攪拌機(jī)分散。對(duì)于難分散體系，則可采用高剪切攪拌機(jī)（如三輥機(jī)、高速分散機(jī)或砂磨機(jī)）進(jìn)行分散。特殊活化聚烯烴蠟粉產(chǎn)品名稱：特殊活化聚烯烴蠟粉產(chǎn)品介紹：PE平均粒徑(μm)熔點(diǎn)(℃)使用特性適用領(lǐng)域建議添加量XME-602～6～112增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-603～～112增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-608～6～107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-609～～107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-625～4～118增滑、抗劃痕、高光、耐磨涂料/油墨XME-627～5～115增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨鑫茂牌通用型聚四氟乙烯（PTFE）蠟粉用途：廣泛應(yīng)用于：改性工程塑料、改性樹脂、PTFE電纜；涂料、各種高溫固化涂料、高耐腐氟涂料；印刷業(yè)油墨、打印機(jī)噴墨粉體；傳動(dòng)機(jī)械**潤(rùn)滑油及高載低速油脂；紡織業(yè)滾筒不粘涂層；**特種材料用途及高附加值制品等。產(chǎn)品功能：提高表面滑爽手感，增強(qiáng)潤(rùn)滑和耐劃傷性能，提高產(chǎn)品的耐磨等加工性能。蘇州FEP聚全氟乙丙烯價(jià)格雙螺桿擠出機(jī)可以用于生產(chǎn)各種形狀的塑料制品。

PTFE一側(cè)的兩個(gè)F被H取代，就成為了PVDF。PVDF結(jié)構(gòu)式PTFE結(jié)構(gòu)式1晶體結(jié)構(gòu)這是一種典型的半結(jié)晶聚合物。50%無定形。它具有高度規(guī)則的結(jié)構(gòu)，大多數(shù)VDF單元都是頭尾相連的，單體單元的比例極低。這種氟塑料存在于四種可能構(gòu)象命名為α，β，γ和δ階段。C-F鍵是極性的，當(dāng)聚合物的所有偶極子朝著相同的方向排列時(shí)，得到高的偶極矩，對(duì)應(yīng)于聚合物的β相。β相是聚合物壓電特性的理想相。α晶體的偶極矩向相反方向取向，形成零凈極化。PVDF的α相和β相結(jié)構(gòu)(資料來源：皇家化學(xué)學(xué)會(huì))2物理性質(zhì)相比于其他商用氟熱塑料，PVDF熔點(diǎn)低，在載荷作用下具有高的熱偏轉(zhuǎn)溫度。高聚物偏轉(zhuǎn)溫度，°C熔點(diǎn)，它還具有良好的抗紫外線能力。3化學(xué)性質(zhì)PVDF兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，其樹脂本身具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能。二、應(yīng)用PVDF在工業(yè)、電子電器、化學(xué)設(shè)備、電線電纜、管道等都有著相應(yīng)的應(yīng)用，主要作為密封、墊圈、內(nèi)襯材料等，廣煩的應(yīng)用還是應(yīng)用于壓電薄膜、太陽能背板膜、鋰電池隔膜等功能性薄膜。PVDF顆粒自身難以成膜，若要把PVDF顆粒制成薄膜必須添加其他材料—30%左右的聚甲基丙烯酸甲酯。

本實(shí)用新型涉及四氟高密度負(fù)壓管加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置。背景技術(shù)：四氟是四氟乙烯的聚合物，為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯耐化學(xué)腐蝕和耐候性，除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。它在生產(chǎn)過程中可以減少材料的浪費(fèi)。

冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。擠出機(jī)分類編輯塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)兩種擠出機(jī)的區(qū)別：?jiǎn)温輻U的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個(gè)是一根螺桿。它在生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)物料的快速冷卻。上海FEP聚全氟乙丙烯供應(yīng)商

它能夠適應(yīng)從低粘度到高粘度的多種塑料材料。PTFE廠家

可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。⑸擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng)編輯螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。⑶不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)筒軋毛。⑷擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。⑸嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量。PTFE廠家