智慧拌合站是一種集成了先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)和人工智能技術(shù)的混凝土生產(chǎn)設(shè)備。它能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土生產(chǎn)的全過程自動(dòng)化控制，包括原材料的配料、攪拌、輸送、測量、控制等環(huán)節(jié)。智慧拌合站具有高效、精細(xì)、可靠、節(jié)能等特點(diǎn)，能夠提高混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也能夠減少對環(huán)境的污染。智慧拌合站還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。智慧拌和站污水處理系統(tǒng)。江蘇鐵路工地智慧拌合站應(yīng)用

目前大部分混凝土拌合站存在的問題都是由人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)度，對于車輛的管控能力有限，具體特點(diǎn)如下：1、混凝土一旦裝上車輛開始行駛，就無法對車輛進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，同時(shí)對司機(jī)的車輛超速、車輛繞道行駛、不按調(diào)度要求卸料等違規(guī)行為均無法監(jiān)控。2、對于如何保證車輛必須在時(shí)間之內(nèi)卸料缺，少有效調(diào)度機(jī)制，調(diào)度作業(yè)以電話通知等人工操作，造成耗時(shí)、誤事、效率低。車輛在作業(yè)期間對于車輛信息的管理、車輛間距、道路交通實(shí)時(shí)狀態(tài)、發(fā)車實(shí)時(shí)依據(jù)、各工地車輛作業(yè)狀態(tài)信息不暢，車輛調(diào)度不及時(shí)或車輛排隊(duì)等，造成車輛的使用資源利用率低下。3、對于混凝土車輛行車路線無法實(shí)時(shí)監(jiān)控，可控成本無法降低，攪拌車工作狀態(tài)不確定而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量無保障等。蚌埠智慧拌合站功能高訊智慧拌合站可遠(yuǎn)程控制及雙機(jī)雙控。

智慧拌合站一機(jī)雙控系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中通過站內(nèi)監(jiān)控視頻合理地將運(yùn)輸車輛、人工操作聯(lián)系在一起，減少了攪拌機(jī)的無效率運(yùn)轉(zhuǎn)。另外任何一臺電腦直接可以單獨(dú)控制兩套攪拌站機(jī)組；當(dāng)任何一臺電腦出現(xiàn)故障，不會影響到兩套拌合站機(jī)組的正常生產(chǎn)，提高了系統(tǒng)的可靠性。用“一機(jī)雙控”控制模式后，一個(gè)操作員可以輕松遠(yuǎn)程控制兩條生產(chǎn)線，在這個(gè)過降低了人力的使用成本：攪拌站采程中，原來所需四人的生產(chǎn)線現(xiàn)在只需兩人，可以省下兩個(gè)操作員所需要的人工費(fèi)用，減少了百分之五十的人工成本，實(shí)實(shí)在在地達(dá)到了“減員增效”的效果。2、提高了生產(chǎn)的工作效率：每次的生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)，可隨時(shí)切換生產(chǎn)線生產(chǎn)，地提高了混凝土生產(chǎn)效率。

   智慧拌合站粉料倉電子門禁系統(tǒng)：對粉料罐加裝電子指紋鎖，采用專人指紋錄入專人管理，有效區(qū)分粉煤灰和水泥進(jìn)罐進(jìn)料口管理，杜絕粉煤灰和水泥打錯(cuò)罐現(xiàn)象，從根本上保證工程質(zhì)量。系統(tǒng)功能介紹：（1）磅房原材料粉料稱重時(shí)，根據(jù)材料品種、指定入庫倉位等信息由系統(tǒng)自動(dòng)寫卡、發(fā)卡給材料運(yùn)輸人員;（2）運(yùn)輸人員拿卡根據(jù)倉位指示燈的指示到指定的倉位刷卡，門禁系統(tǒng)得到正確卡信息驗(yàn)證后打開吹灰口的電動(dòng)蝶閥,允許運(yùn)輸車卸料，同時(shí)吹灰口閥門的實(shí)時(shí)信息通過局域網(wǎng)傳送到磅房電腦;（3）卸料完成后，運(yùn)輸人員取卡后吹灰口蝶閥自動(dòng)關(guān)閉。車輛在磅房刷卡完成去皮整個(gè)吹灰過程結(jié)束。畫面實(shí)時(shí)顯示和檢查閥門狀態(tài)。系統(tǒng)同時(shí)記錄原材料稱重時(shí)間、插卡吹灰時(shí)間、撥卡吹灰結(jié)束時(shí)間、磅房去皮時(shí)間，供過程追溯和統(tǒng)計(jì)分析調(diào)用。拌合站產(chǎn)能、料位、配合比、運(yùn)輸、進(jìn)度。

智慧拌合站在設(shè)計(jì)上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的要求。通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝流程，減少了能源消耗和廢棄物排放。同時(shí)，智慧拌合站還采用了先進(jìn)的除塵、降噪等技術(shù)措施，改善了工作環(huán)境，降低了對周圍環(huán)境的影響。這種節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)理念，不僅降低了生產(chǎn)成本，也符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。高訊的智慧拌合站具備智能維護(hù)功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和磨損情況。系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行故障診斷和預(yù)警，提醒管理人員及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。這種智能維護(hù)方式，有效延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本，也提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。瀝青、混凝土拌合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。蚌埠智慧拌合站功能

系統(tǒng)由料倉配置、材料配置、供應(yīng)商登記、無人收料系統(tǒng)、自動(dòng)識別等子系統(tǒng)。江蘇鐵路工地智慧拌合站應(yīng)用

智慧拌合站采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)管理技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)管理，為生產(chǎn)管理提供了有力的支持。智慧拌合站采用先進(jìn)的人機(jī)交互技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，方便操作人員對設(shè)備進(jìn)行操作和監(jiān)控。智慧拌合站采用先進(jìn)的智能診斷技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障診斷和預(yù)測，提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。智慧拌合站采用先進(jìn)的遠(yuǎn)程維護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)，方便管理人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。智慧拌合站采用先進(jìn)的自適應(yīng)控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制，根據(jù)生產(chǎn)過程中的變化自動(dòng)調(diào)整控制參數(shù)，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。江蘇鐵路工地智慧拌合站應(yīng)用