拌和站污水處理系統(tǒng)主要由導料槽、砂石分離機、攪拌分離池、壓濾機、沉淀池等組成，清洗罐車的污水和余料通過導料槽進入砂石分離機進行***分離。將分離后的砂、石通過各自的出料口落入存料池內(nèi)，可重復利用；水泥漿則通過攪拌分離池、壓濾機進行二次分離，顆粒物經(jīng)壓濾機壓實成固體料餅運送至項目棄渣場，污水經(jīng)多級沉淀池處理后重復使用。該模塊解決了傳統(tǒng)拌合站廢料處理難、污水排放難、沉淀池頻繁清理嚴重污染場內(nèi)外道路等痛難點，實現(xiàn)了拌合站廢渣、廢水零排放，回收的砂石料及水的重復利用也節(jié)約了項目成本，為環(huán)保型拌合站必備設備。料倉自動監(jiān)控，余料警告。杭州什么是智慧拌合站物料系統(tǒng)

   智慧拌合站粉料倉電子門禁系統(tǒng)：對粉料罐加裝電子指紋鎖，采用專人指紋錄入專人管理，有效區(qū)分粉煤灰和水泥進罐進料口管理，杜絕粉煤灰和水泥打錯罐現(xiàn)象，從根本上保證工程質(zhì)量。系統(tǒng)功能介紹：（1）磅房原材料粉料稱重時，根據(jù)材料品種、指定入庫倉位等信息由系統(tǒng)自動寫卡、發(fā)卡給材料運輸人員;（2）運輸人員拿卡根據(jù)倉位指示燈的指示到指定的倉位刷卡，門禁系統(tǒng)得到正確卡信息驗證后打開吹灰口的電動蝶閥,允許運輸車卸料，同時吹灰口閥門的實時信息通過局域網(wǎng)傳送到磅房電腦;（3）卸料完成后，運輸人員取卡后吹灰口蝶閥自動關閉。車輛在磅房刷卡完成去皮整個吹灰過程結(jié)束。畫面實時顯示和檢查閥門狀態(tài)。系統(tǒng)同時記錄原材料稱重時間、插卡吹灰時間、撥卡吹灰結(jié)束時間、磅房去皮時間，供過程追溯和統(tǒng)計分析調(diào)用。沈陽提供智慧拌合站物料系統(tǒng)智慧拌合站可以通過云平臺實現(xiàn)遠程監(jiān)控和管理，方便管理人員隨時隨地了解生產(chǎn)情況，及時處理異常情況。

智慧拌合站主要應用于混凝土生產(chǎn)過程中，可以實現(xiàn)以下場景：自動化生產(chǎn)：智慧拌合站可以實現(xiàn)混凝土生產(chǎn)的自動化，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。數(shù)據(jù)監(jiān)測：智慧拌合站可以實時監(jiān)測混凝土生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，如水泥、骨料、水等配比，以及混凝土強度、溫度等參數(shù)，保證混凝土質(zhì)量。遠程控制：智慧拌合站可以通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程控制，監(jiān)測和管理，方便管理人員進行遠程操作和監(jiān)控。節(jié)能環(huán)保：智慧拌合站可以通過節(jié)能技術(shù)和環(huán)保措施，減少能源消耗和污染排放，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。安全保障：智慧拌合站可以通過自動化控制和安全監(jiān)測，保障生產(chǎn)過程的安全，減少事故發(fā)生的可能性。

智慧拌合站系統(tǒng)由智能（無人）收料子系統(tǒng)、任務下達子系統(tǒng)、一鍵生產(chǎn)子系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、混凝土運輸追蹤系統(tǒng)等12個子系統(tǒng)組成，有效實現(xiàn)了混凝土工程及拌合站管理的智能化、標準化、精細化管理，滿足大體積混凝土工程建設單位、監(jiān)理單位、施工企業(yè)及集團的無死角管理需求。產(chǎn)品價值：1、實現(xiàn)混凝土質(zhì)量全過程精確追溯；2、實現(xiàn)智能化指尖上的生產(chǎn)，解放勞動力；3、實現(xiàn)精確成本核算，服務建設及施工企業(yè)降本增效；代表性案例：中鐵三局合新高鐵。智慧拌合站可以實現(xiàn)智能化服務，通過云平臺提供在線咨詢、技術(shù)支持和售后服務，提高客戶滿意度和忠誠度。

   雙擊雙控系統(tǒng)配置一機雙控軟件，拌合機操作實現(xiàn)拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人。同時讓操作員遠離粉塵和噪聲，改善了工作環(huán)境。在拌合站配置全廠區(qū)視頻監(jiān)控，在智能集中控制室中集中顯示，實現(xiàn)了拌合站廠區(qū)內(nèi)人、機、料、環(huán)的實時監(jiān)控，有效解決了作業(yè)區(qū)安全管理盲區(qū)，問題追溯無源頭等問題。同時對拌和機、傳送皮帶、出料口等關鍵設備的監(jiān)控，可輔助操作手在突發(fā)情況下快速決策。通過GPS車載定位設備，實現(xiàn)了對罐車全天候的實時監(jiān)控，準確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運行狀態(tài)，且具備回放功能，可提高罐車使用效率，減少工地發(fā)生斷料的現(xiàn)象。在拌合站內(nèi)配置工地廣播系模塊，管理人員可即時遠程呼叫裝載機、罐車、物料運輸車、維修人員等，提高了拌合站調(diào)度運轉(zhuǎn)效率。自動采集拌合數(shù)據(jù)，配料比。鹽城智慧拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)

拌合站信息化建設系統(tǒng)。杭州什么是智慧拌合站物料系統(tǒng)

料倉LED智能引導顯現(xiàn)體系：料倉LED數(shù)字顯現(xiàn)體系數(shù)據(jù)由智能過磅體系、原材查驗、攪拌生產(chǎn)體系完結(jié)工作后自動推送至屏幕上，可實時顯現(xiàn)資料名稱、資料批次、庫存數(shù)量、資料查驗狀況等參數(shù)。在每個料倉及庫房設置電子標識牌，電子標識牌聯(lián)動實驗檢測體系及收料體系，實時顯現(xiàn)該料倉、庫房存放的資料類別、數(shù)量、供應商、進場日期、查驗日期、查驗狀況等信息，引導領料人及管理者精確掌控資料狀況信息，減少未檢先用，資料領用過錯等現(xiàn)象的產(chǎn)生。通過該體系，也進一步降低了機料管理人員及實驗檢測人員的工作量和工作準確度。杭州什么是智慧拌合站物料系統(tǒng)