1、樣品管理在質(zhì)量管理中，樣品登錄、分析檢驗、數(shù)據(jù)復(fù)核直至分析報告組成了樣品管理流程。根據(jù)不同組織結(jié)構(gòu)、各組織成員所擔(dān)負(fù)的不同職責(zé)以及不同的樣品類型，LIMS通過用戶配置將這程組織成為能以規(guī)范和有效方式運行的樣品管理流程，并在運行中對整個流程及其各個環(huán)節(jié)進(jìn)行精確的控制，從而提高樣品的管理效率。2、數(shù)據(jù)管理LIMS能對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，將所有數(shù)據(jù)的輸入、貯存、處理和分發(fā)全部在一個數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行，避免了數(shù)據(jù)丟失和多次復(fù)制3、儀器管理通過對儀器分析數(shù)據(jù)的自動采集，可以減少手工錄入錯誤，加快數(shù)據(jù)傳送速度，從而節(jié)約了分析員的大量時間瀝青三大指標(biāo)數(shù)據(jù)實時采集。鐵路工地智慧試驗室建設(shè)

工地試驗室壓力機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)兩種設(shè)備試驗數(shù)據(jù)的自動采集和實時傳輸，具有提醒、分析、統(tǒng)計和監(jiān)控等功能，在數(shù)據(jù)的采集及傳輸工程中應(yīng)確保數(shù)據(jù)真實可靠、試驗過程規(guī)范、結(jié)果能夠追溯，對試驗的結(jié)果能自動進(jìn)行計算及判定，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和表格自動生成試驗報告。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將壓力的試驗數(shù)據(jù)及時上傳到鐵路總公司信息化平臺，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。壓力機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)調(diào)用數(shù)據(jù)庫中的樣品編號后自動采集檢測數(shù)據(jù)，自動繪制曲線圖，自動按試驗規(guī)程生成格式統(tǒng)一的數(shù)字報告，并通過相應(yīng)數(shù)據(jù)接口將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫服務(wù)器中。在試驗室中建立相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對比數(shù)據(jù)庫，將自動采集的數(shù)據(jù)與之對比分析，生成分析統(tǒng)計試驗報告，并傳輸?shù)椒?wù)器平臺中。同時，監(jiān)管部門和用戶可以通過服務(wù)器平臺直觀地檢索、查看各個工程部位的試驗曲線、原始數(shù)據(jù)和試驗報告，自動檢索不合格的試驗報告并安排質(zhì)量安全檢查，有針對性地提出改進(jìn)意見。 徐州試驗機(jī)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集監(jiān)控智慧試驗室試驗機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)測，統(tǒng)計所有監(jiān)測數(shù)據(jù)自動聯(lián)網(wǎng)上傳到服務(wù)器。

    混凝土抗壓強(qiáng)度檢測采用智能模塊化設(shè)計，主要用于工程用混凝土試塊的測試，擁有自動定位、識別、取樣、采集樣品信息等功能，能夠自動完成整套測試流程，并自動區(qū)分合格與不合格樣品。該系統(tǒng)配備自動清掃裝置，以確保試驗平臺整潔，同時配備監(jiān)控系統(tǒng)，清晰記錄每組樣品的試驗過程，以便隨時調(diào)取溯源。智能測試系統(tǒng)替代傳統(tǒng)人工方式進(jìn)行混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗，降低了人工成本，大幅提升了試驗效率。試塊制件過程中植入二維碼標(biāo)簽，試驗員可通過小程序?qū)χ踩霕?biāo)簽的二維碼試塊進(jìn)行掃碼登記，通過混凝土試塊植入芯片管理，確保混凝土試塊真實性性，以防在取樣過程中發(fā)生替換或者其他造假的現(xiàn)象，數(shù)據(jù)放在平臺上，會永遠(yuǎn)保存在數(shù)據(jù)庫里面。試塊信息與混凝土拌合站聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及WBS工程結(jié)構(gòu)部位準(zhǔn)確關(guān)聯(lián)，生成有效試驗委托；通過安裝在壓力機(jī)上的模塊，用于攝像機(jī)試塊二維碼標(biāo)簽自動識別及影像抓拍，配套移動端應(yīng)用進(jìn)行試塊取樣，實現(xiàn)試驗機(jī)開啟與視頻影像抓拍聯(lián)動。

瀝青三大指標(biāo)在線監(jiān)測系統(tǒng)是一種集成了先進(jìn)傳感器技術(shù)、數(shù)據(jù)采集與分析技術(shù)于一體的智能化監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實時監(jiān)測瀝青的三大指標(biāo)，包括軟化點、延度、針入度。同時，系統(tǒng)采用先進(jìn)的在線測量技術(shù)，可以在實驗室或現(xiàn)場對瀝青樣品進(jìn)行實時測量，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。在線測量：系統(tǒng)采用先進(jìn)的在線測量技術(shù)，可以實時監(jiān)測瀝青樣品的軟化點、延度、針入度等指標(biāo)，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。數(shù)據(jù)共享：通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實驗室人員可以在任何時間、任何地點訪問系統(tǒng)，查看瀝青樣品的測量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。自動化：系統(tǒng)能夠自動完成瀝青樣品的測量、數(shù)據(jù)采集與分析，減少人為操作誤差。可視化展示：系統(tǒng)可以將測量數(shù)據(jù)以圖表、報表等形式展示，方便實驗室人員對瀝青質(zhì)量進(jìn)行分析和評估。 同時配備監(jiān)控系統(tǒng)，清晰記錄每組樣品的試驗過程。

(1)樣品管理實驗室工作員接收用戶的送檢或其他工作人員的采樣以后，自動記錄試品入庫時間、送樣人（取樣人）、試品種類、試品來源等信息，并根據(jù)系統(tǒng)中的條形碼生成道具，自動生成試品條碼打印后粘附于試品器皿上。在后續(xù)的實驗業(yè)務(wù)上，管理人員能夠根據(jù)電子槍掃描，直接識別條碼，進(jìn)而獲取試品的詳情，包括試品的送樣人（取樣人）、試品種類、試品來源、試品入庫時間、出庫時間等等。(2)實驗安排試驗室管理人員在系統(tǒng)中，依據(jù)試品的測試項目開展計劃安排，同時設(shè)置試品的檢測參數(shù)、測試標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn)操作方法等。(3)結(jié)果登記依據(jù)試驗方案，有關(guān)試驗人員對分配到的試品完成檢測。檢測成功后，在系統(tǒng)中輸入檢測開始時間、完成時間、測試項目相匹配的參數(shù)結(jié)果、檢測人等信息。測試項目的參數(shù)能夠自動計算，并實現(xiàn)有效性和邏輯性判斷。試驗結(jié)果全都錄入完后后，須由管理人員審核后方可生效。審核后的數(shù)據(jù)能夠供其他相關(guān)工作人員查詢。通過安裝在壓力機(jī)上的模塊，用于攝像機(jī)試塊二維碼標(biāo)簽自動識別及影像抓拍。臺州鐵路工地智慧試驗室發(fā)展現(xiàn)狀

能夠自動生成檢驗單。鐵路工地智慧試驗室建設(shè)

    依據(jù)公路水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案的要求，監(jiān)管單位應(yīng)該實時掌握水泥、混凝土和鋼筋的質(zhì)量，特別是關(guān)鍵部位的混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。智慧工地試驗室數(shù)據(jù)全過程監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)毫C(jī)、機(jī)、抗折一體機(jī)的試驗數(shù)據(jù)、曲線、報告及時上傳到數(shù)據(jù)監(jiān)控中心，對混凝土、水泥、鋼筋質(zhì)量起到動態(tài)監(jiān)控的作用。這是通過技術(shù)手段，控制工程質(zhì)量安全的理念創(chuàng)新，符合工地試驗室誠信體系建設(shè)和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求。試驗室數(shù)據(jù)全過程監(jiān)控系統(tǒng)針對試驗室壓力機(jī)、機(jī)等設(shè)備進(jìn)行改造，完成試驗過程中試驗數(shù)據(jù)的采集，確保試驗數(shù)據(jù)真實有效，采集后的數(shù)據(jù)自動保存，利用無線網(wǎng)絡(luò)后臺自動傳輸，防止人為干擾，支持?jǐn)帱c續(xù)傳，數(shù)據(jù)上傳至網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器后，以數(shù)據(jù)庫方式存儲，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)自動判斷試驗數(shù)據(jù)合格情況，針對不合格的數(shù)據(jù)以手機(jī)短信方式自動預(yù)警，可以歷史數(shù)據(jù)查詢、綜合分析和匯總評定，提高管理質(zhì)量。 鐵路工地智慧試驗室建設(shè)