生產(chǎn)信息匯總傳統(tǒng)梁場：管理者統(tǒng)計梁場生產(chǎn)情況時，只能依據(jù)**技術(shù)員填報的EXCEL表。智慧梁場：管理系統(tǒng)自動統(tǒng)計梁場生產(chǎn)進(jìn)度完成情況，可自動導(dǎo)出所需要的統(tǒng)計報表和生產(chǎn)報表，提高工作效率。生產(chǎn)計劃制定、安排、調(diào)整傳統(tǒng)梁場：傳統(tǒng)方式制定的架梁、制梁計劃對于指導(dǎo)生產(chǎn)效果有限，易造成梁體生產(chǎn)后不能及時架設(shè)的情況。智慧梁場：梁場信息化管理平臺通過編制架梁和制梁計劃，自動將實際架梁進(jìn)度與架梁計劃對比，以了解目前生產(chǎn)進(jìn)度是否會對線路生產(chǎn)造成滯后影響。同時，系統(tǒng)提供臺座的占用情況，方便管理者制定生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)工藝優(yōu)化、降本增效傳統(tǒng)梁場：數(shù)據(jù)無積累，歷史數(shù)據(jù)多存在于紙質(zhì)存檔，數(shù)據(jù)模糊不精細(xì)，無法直接高效輔助管理者進(jìn)行分析整改。智慧梁場：系統(tǒng)自動匯集梁場的實際生產(chǎn)進(jìn)度、制架梁計劃執(zhí)行情況等關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)以及資源消耗量等材料使用信息，數(shù)據(jù)精確，可按計劃自動比對，輔助管理者智慧決策。料倉LED智能引導(dǎo)顯示系統(tǒng)。。太原標(biāo)準(zhǔn)梁場建設(shè)信息化應(yīng)用系統(tǒng)

在系統(tǒng)后臺配置相應(yīng)預(yù)制梁生產(chǎn)所需的質(zhì)量表格。通過集成現(xiàn)場設(shè)備及pad端數(shù)據(jù)獲取制梁過程產(chǎn)生的原始數(shù)據(jù)，快捷地生成各道制梁工序的質(zhì)量表格，簡化人力操作，提高工作效率。系統(tǒng)采用質(zhì)量質(zhì)檢系統(tǒng)統(tǒng)一的WBS結(jié)構(gòu)劃分內(nèi)容，實現(xiàn)系統(tǒng)建數(shù)據(jù)的互通互聯(lián)；數(shù)據(jù)整合，智慧決策：通過運(yùn)用大數(shù)據(jù)整合的能力，對項目人員、物資、設(shè)備信息自動化采集，智能化管理，對生產(chǎn)過程中的各項生產(chǎn)指標(biāo)和關(guān)鍵信息進(jìn)行有效歸集和融合，轉(zhuǎn)換為現(xiàn)場生產(chǎn)和管理層關(guān)心的數(shù)據(jù)，將深層挖掘到的信息量投影到生產(chǎn)監(jiān)控大屏上，使得生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然，實時呈現(xiàn)整個預(yù)制梁場生產(chǎn)總情況，幫助管理層提供輔助決策性數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)。無錫創(chuàng)新梁場建設(shè)信息化供應(yīng)商我們解決梁場生產(chǎn)管理中這些困擾。。

平臺接入智能張拉系統(tǒng)，實現(xiàn)張拉力自動控制，自動校核伸長量，以及應(yīng)力與伸長量同步“雙控”，自動記錄施工部位、梁號、張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)，當(dāng)監(jiān)測到超過設(shè)定力值或壓力時，將自動告警。平臺接入智能壓漿系統(tǒng)，監(jiān)測整個壓漿過程，采集壓漿所用的材料，配合比，壓漿日期，攪拌時間，出機(jī)初始流速度，漿液溫度、環(huán)境溫度、壓漿量、穩(wěn)壓壓力值以及時間等數(shù)據(jù)。進(jìn)度實時跟蹤：預(yù)制梁生成***二維碼，通過手機(jī)掃描可查詢預(yù)制梁信息及生產(chǎn)進(jìn)度，包括尺寸、類型、混凝土澆筑時間、養(yǎng)護(hù)時間、張拉時間、壓漿時間等。進(jìn)度在線更新：現(xiàn)場工作人員通過手機(jī)一件掃碼填報每片預(yù)制梁生產(chǎn)進(jìn)度，工序內(nèi)容填報后自動流轉(zhuǎn)。填報信息自動同步更新并匯總預(yù)制梁的實際生產(chǎn)進(jìn)度。梁場整體進(jìn)度匯總：可以查看不同梁型的總數(shù)量、計劃中、制作中、已預(yù)制、已架設(shè)等不同進(jìn)度狀態(tài)的總體情況，方便管理者制定架梁、制梁計劃，防止當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)度影響工程整體進(jìn)度。

    臺座是梁場生產(chǎn)重要的生產(chǎn)要素，生產(chǎn)管理以臺座為單位進(jìn)行計劃和任務(wù)安排，廠區(qū)信息管理功能對梁場的所有臺座的基礎(chǔ)信息、臺座布置信息等進(jìn)行綜合管理。臺座信息的主要內(nèi)容包括：臺座編號、臺座類型（鋼筋綁扎臺座、制梁臺座、存梁臺座）、臺座位置、臺座行列號，以及與生產(chǎn)過程相關(guān)的臺座狀態(tài)（空閑/占用）等，同時臺座有對應(yīng)的三維模型，用戶可以在BIM模型中直觀查看。臺座可以生成二維碼身份標(biāo)簽，掃碼即可查看臺座具體信息以及臺座上生產(chǎn)梁的具體信息。生產(chǎn)現(xiàn)場臺座分為三種類型：鋼筋綁扎臺座：處理鋼筋籠綁扎相關(guān)工序，臺座容量1；制梁臺座：處理制梁相關(guān)工序，臺座容量1；存梁臺座：進(jìn)行半成品梁和成品梁的存放，臺座容量2，分為上層和下層。根據(jù)生產(chǎn)管理的需求，鋼筋綁扎臺座和制梁臺座所在的區(qū)域劃為制梁區(qū)，存梁臺座所在的區(qū)域劃為存梁區(qū)，分別進(jìn)行廠區(qū)管理。用戶既可以通過BIM模型直接查看廠區(qū)現(xiàn)狀，也可以通過廠區(qū)平面簡圖查看功能，直觀查看臺座當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)。 梁場環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)是做什么的？

解決梁片的不合理存放、多次吊裝問題?？赏ㄟ^《梁場信息化管理系統(tǒng)》判別梁片的出場時間，按照梁片的出場順序進(jìn)行優(yōu)化存放問題，改善了因梁片的無規(guī)律存放，導(dǎo)致后期出場安裝多次起吊問題；實現(xiàn)業(yè)主、監(jiān)理、集團(tuán)公司等各參建方隨時掌握梁場生產(chǎn)情況。在《梁場信息化管理系統(tǒng)》PC端可統(tǒng)計每周生產(chǎn)信息，業(yè)主、監(jiān)理、集團(tuán)公司等各方可登錄系統(tǒng)自行查閱。根據(jù)統(tǒng)計的生產(chǎn)信息掌握梁場生產(chǎn)是否按原定計劃在走，是否處于可控范圍；解決梁片生產(chǎn)信息的割裂問題。在系統(tǒng)數(shù)字大屏上可以清楚得知當(dāng)前橋梁梁片的生產(chǎn)進(jìn)度，改變了以往梁場生產(chǎn)與施工現(xiàn)場生產(chǎn)信息相對封閉得局面，促使梁場生產(chǎn)和施工現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度相一致；自動統(tǒng)計梁場生產(chǎn)臺賬、替換人工。在PC端自動提取《項目部梁片生產(chǎn)臺賬統(tǒng)計表》所需的信息，如每片梁的生產(chǎn)日期，主要工序的生產(chǎn)日期，對應(yīng)的生產(chǎn)人員，設(shè)計方量和實際方量等，可自動形成表格，支持在線編輯、下載、打印等；幫助監(jiān)理快速獲取當(dāng)前臺座生產(chǎn)梁片信息。移動端在線直接掃描二維碼查詢當(dāng)前臺座上的梁片信息；實現(xiàn)梁場生產(chǎn)信息的可追溯。PC端都有記錄備案梁場生產(chǎn)的每片梁的信息，實現(xiàn)了梁片生產(chǎn)信息的可追溯。預(yù)制梁場-預(yù)應(yīng)力張拉壓漿系統(tǒng)。重慶標(biāo)準(zhǔn)梁場建設(shè)信息化客服電話

智慧梁場背后的AI“智慧”助力梁場升級，邁入“智造時代。太原標(biāo)準(zhǔn)梁場建設(shè)信息化應(yīng)用系統(tǒng)

梁生產(chǎn)過程中各工序應(yīng)按施工技術(shù)交底進(jìn)行操作，工序完成后需要對工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，不同工序有對應(yīng)的工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)支持對各工序自定義工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)，用戶可以在工序結(jié)束后進(jìn)行檢驗填報，對生成的質(zhì)量檢驗驗收記錄進(jìn)行數(shù)字化管理。檢查的流程為：1、施工班組自檢：工序生產(chǎn)完成后，由班組長通過系統(tǒng)手機(jī)端應(yīng)用錄入工序完工信息，并對工序質(zhì)量控制點進(jìn)行自檢，自檢合格后，通過系統(tǒng)手機(jī)端應(yīng)用提醒項目部質(zhì)檢員進(jìn)行檢查；2、質(zhì)檢員檢查：質(zhì)檢員收到提醒后，根據(jù)檢查項目檢查，確定工序生產(chǎn)質(zhì)量合格后，使用手機(jī)端記錄檢查結(jié)果信息，并通過手機(jī)端提醒下一道工序進(jìn)行生產(chǎn)。太原標(biāo)準(zhǔn)梁場建設(shè)信息化應(yīng)用系統(tǒng)

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