物料現(xiàn)場驗(yàn)收管控系統(tǒng)通過軟硬件結(jié)合、借助互聯(lián)網(wǎng)手段實(shí)現(xiàn)物料現(xiàn)場驗(yàn)收環(huán)節(jié)***管控，規(guī)避材料進(jìn)場就虧、不了解廢料處理情況、稱重環(huán)節(jié)***等現(xiàn)象的發(fā)生，有效保護(hù)項(xiàng)目物資管理人員和磅房值班人員，對(duì)有企圖人員進(jìn)行有效震懾，堵塞物料驗(yàn)收環(huán)節(jié)管理漏洞，避免材料進(jìn)場便損失，**終達(dá)到提升企業(yè)及項(xiàng)目部經(jīng)濟(jì)效益的目的。產(chǎn)品由軟硬件兩部分構(gòu)成，硬件部分提供了豐富的防***功能，如硬件防***、實(shí)時(shí)動(dòng)作瞬間圖像抓拍、全程視頻監(jiān)控、軟件數(shù)據(jù)自動(dòng)生成；軟件部分做了大量項(xiàng)目易用性設(shè)計(jì)，如簡單一步式操作，供應(yīng)商供貨合格分析，不同供貨單位設(shè)置不同換算系數(shù)，車輛供貨合格分析，單車料標(biāo)準(zhǔn)偏差分析，自動(dòng)預(yù)警提示（含手機(jī)移動(dòng)端）、移動(dòng)端遠(yuǎn)程監(jiān)控與分析等；杜絕項(xiàng)目供應(yīng)商缺斤少兩，規(guī)范項(xiàng)目收發(fā)料過程，減少項(xiàng)目物資過磅員工作量，減少項(xiàng)目物資重復(fù)做帳的工作，同時(shí)便于企業(yè)和項(xiàng)目供應(yīng)商評(píng)價(jià)，項(xiàng)目資金動(dòng)態(tài)監(jiān)控，項(xiàng)目地磅應(yīng)用率監(jiān)控，項(xiàng)目物資管理規(guī)范化監(jiān)控等。智慧梁場背后的AI“智慧”助力梁場升級(jí)，邁入“智造時(shí)代。江蘇附近梁場建設(shè)信息化系統(tǒng)

考慮到原材料運(yùn)輸車輛不固定的情況，通過給合格供應(yīng)商配發(fā)帶有移動(dòng)定位功能的電子鎖，實(shí)現(xiàn)不同車輛的登記和定位。電子鎖上鎖后，定位功能自動(dòng)啟動(dòng)，供應(yīng)商通過移動(dòng)APP點(diǎn)擊發(fā)車，實(shí)現(xiàn)軌跡實(shí)時(shí)追蹤。材料運(yùn)輸車輛管理實(shí)現(xiàn)路面施工過程中運(yùn)輸車輛的身份識(shí)別、材料生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時(shí)間、車輛位置、運(yùn)輸軌跡、運(yùn)輸目的地等數(shù)據(jù)的采集、傳輸、存儲(chǔ)、查詢?yōu)g覽等車輛運(yùn)輸質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控；集成了實(shí)時(shí)定位，軌跡回放，電子圍欄，報(bào)警統(tǒng)計(jì)等功能。功能模塊：1、電子鎖上鎖登記：原材料運(yùn)輸車發(fā)車前，供應(yīng)商對(duì)車輛進(jìn)行登記，使用鉛封電子鎖進(jìn)行上鎖登記，上鎖后系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)電子鎖定位功能并獲取該車輛定位信息。2、供應(yīng)商發(fā)車：電子鎖上鎖后，供應(yīng)商使用移動(dòng)APP或小程序打開發(fā)車功能，選擇對(duì)應(yīng)電子鎖及車輛后，點(diǎn)擊發(fā)車功能按鈕，車輛便進(jìn)入運(yùn)途追蹤階段，如車輛未上鎖，則發(fā)車功能無法使用，從而保障發(fā)車車輛啟用了電子鎖定位追蹤功能，發(fā)車成功后，系統(tǒng)可同步向收料人發(fā)送短信，以告知材料發(fā)車情況。江蘇智慧梁場建設(shè)信息化誠信合作梁場建設(shè)信息化管理效益。

優(yōu)化管控手段1.智能終端進(jìn)度控制：**作業(yè)人員可以利用手機(jī)等智能終端APP進(jìn)行“掃一掃”操作,掃描現(xiàn)場梁/臺(tái)座二維碼信息,快速進(jìn)入工序生產(chǎn)管理界面,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)工序智能流轉(zhuǎn)、工序檢查可以在指尖上完成。通過智能終端在現(xiàn)場采集到的實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù),與PC端規(guī)劃的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行比對(duì)分析,保障梁片生產(chǎn)進(jìn)度。2.***質(zhì)量管控：針對(duì)現(xiàn)場已配備的智能化設(shè)備,集成“物聯(lián)網(wǎng)+”應(yīng)用,以數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞綄⑸a(chǎn)過程中所涉及的原材料試驗(yàn)、鋼筋加工、拌和站生產(chǎn)、智能張拉壓漿、噴淋養(yǎng)護(hù)等過程進(jìn)行同步采集與監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)控過程質(zhì)量情況。3.現(xiàn)場安全保障：針對(duì)現(xiàn)場環(huán)境、人員、車輛、機(jī)械設(shè)備等運(yùn)行情況,建立實(shí)時(shí)的智能預(yù)警安全管理模式。通過已配備的現(xiàn)場視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行人臉識(shí)別,確定現(xiàn)場安全帽佩戴情況；通過電子圍欄識(shí)別,對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域越界目標(biāo)進(jìn)行圖像抓拍、現(xiàn)場預(yù)警。4.項(xiàng)目統(tǒng)籌決策：通過運(yùn)用大數(shù)據(jù)整合的能力，將管理者所關(guān)注的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等核心數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選清洗與匯總統(tǒng)計(jì)。將深層挖掘到的信息，以“管理駕駛艙”和“BIM梁場”的形式進(jìn)行***展示，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)整個(gè)預(yù)制梁場的總體生產(chǎn)情況，輔助進(jìn)行分析決策。

本系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)目標(biāo)如下：1）統(tǒng)籌資源，***協(xié)調(diào)：系統(tǒng)規(guī)劃以預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)為任務(wù)**，貫穿計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、運(yùn)輸安裝等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，統(tǒng)籌現(xiàn)場施工所涉的跨區(qū)域、部門、人員、物資間的資源有機(jī)調(diào)配；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的***協(xié)調(diào)、可控，提速增效。2）傳感應(yīng)用，實(shí)時(shí)可控：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將智能設(shè)備的感、傳、知、控與現(xiàn)場專業(yè)管理功能關(guān)聯(lián)起來；集成混凝土生產(chǎn)、預(yù)應(yīng)力張拉、管道壓漿、蒸汽養(yǎng)護(hù)、地磅系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、龍門吊設(shè)備等專業(yè)化系統(tǒng)一體化應(yīng)用；自動(dòng)獲取制梁過程中的原材料試驗(yàn)、試塊抗壓強(qiáng)度、張拉應(yīng)力、孔道壓漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)等生產(chǎn)信息；后臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)計(jì)算、分析處理，指導(dǎo)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)制梁過程實(shí)時(shí)可控、生產(chǎn)自動(dòng)化。3）三維可視，精確協(xié)同：建立實(shí)時(shí)三維空間可視化的梁場，基于GIS將建筑或結(jié)構(gòu)物、工裝、設(shè)備、半成品等構(gòu)件進(jìn)行精細(xì)定位，再與BIM繪制的梁場實(shí)物模型有機(jī)融合，實(shí)現(xiàn)預(yù)制場生產(chǎn)對(duì)象的高效虛擬、定點(diǎn)映射，使得生產(chǎn)場景能夠在狹窄作業(yè)面上協(xié)同施工。料倉LED智能引導(dǎo)顯示系統(tǒng)。。

在系統(tǒng)后臺(tái)配置相應(yīng)預(yù)制梁生產(chǎn)所需的質(zhì)量表格。通過集成現(xiàn)場設(shè)備及pad端數(shù)據(jù)獲取制梁過程產(chǎn)生的原始數(shù)據(jù)，快捷地生成各道制梁工序的質(zhì)量表格，簡化人力操作，提高工作效率。系統(tǒng)采用質(zhì)量質(zhì)檢系統(tǒng)統(tǒng)一的WBS結(jié)構(gòu)劃分內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)建數(shù)據(jù)的互通互聯(lián)；數(shù)據(jù)整合，智慧決策：通過運(yùn)用大數(shù)據(jù)整合的能力，對(duì)項(xiàng)目人員、物資、設(shè)備信息自動(dòng)化采集，智能化管理，對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)和關(guān)鍵信息進(jìn)行有效歸集和融合，轉(zhuǎn)換為現(xiàn)場生產(chǎn)和管理層關(guān)心的數(shù)據(jù)，將深層挖掘到的信息量投影到生產(chǎn)監(jiān)控大屏上，使得生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)整個(gè)預(yù)制梁場生產(chǎn)總情況，幫助管理層提供輔助決策性數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)。梁場設(shè)備安全監(jiān)控管理應(yīng)用。蘇州創(chuàng)新梁場建設(shè)信息化管理系統(tǒng)平臺(tái)

智慧梁場管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化建設(shè)。江蘇附近梁場建設(shè)信息化系統(tǒng)

優(yōu)化工藝流程1.鋼筋自動(dòng)化加工：先用BIM鋼筋三維建模，將模型數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)控系統(tǒng)，自動(dòng)化機(jī)械進(jìn)行加工成型，全程自動(dòng)化控制，加工質(zhì)量和加工精度都非常高，誤差以毫米計(jì)，可以自由控制加工進(jìn)度。2.智能混凝土振搗：智能振搗機(jī)通過程序控制，自動(dòng)完成振搗、前進(jìn)、提升等動(dòng)作。操作簡單，并帶有記憶功能，可追溯整個(gè)施工過程。實(shí)現(xiàn)了梁片澆筑振搗的自動(dòng)化、智能化，避免了漏振、過振、錯(cuò)振現(xiàn)象。3.拌和站自動(dòng)化生產(chǎn)：通過控制軟件實(shí)現(xiàn)混凝土的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，全自動(dòng)生產(chǎn)中控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料和配合比的監(jiān)控預(yù)警，并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。4.自動(dòng)液壓模板：采用PLC控制模版，通過液壓自動(dòng)控制和紅外線測(cè)距，實(shí)現(xiàn)外模自動(dòng)縱橫移、內(nèi)模自動(dòng)支拆模。5.智能噴淋養(yǎng)護(hù)：可以設(shè)定自動(dòng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔和時(shí)長，當(dāng)設(shè)定為自動(dòng)養(yǎng)護(hù)時(shí)，系統(tǒng)將根據(jù)梁體溫度和環(huán)境溫度，通過主機(jī)調(diào)節(jié)控制噴淋養(yǎng)護(hù)，并可以在電腦和APP上全程查看噴淋養(yǎng)護(hù)記錄。江蘇附近梁場建設(shè)信息化系統(tǒng)

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