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來源: 發(fā)布時間:2021-09-24

SMT貼片工藝詳解:電路板生產(chǎn)工藝:SMT硬件工程師,要經(jīng)常和工廠打交道,必須要對SMT工廠的基本流程和原理充分了解。PCBA=PCBAssembled。組裝完成的PCB。嚴格來講。PCBA=PCB+元器件+SMT生產(chǎn)+固件+測試。電路板上那么多元器件,靠手焊肯定是不行的,得靠機器來貼片。不管去沒去過工廠,在電視上肯定都見過這樣的畫面:一只機械手,移動到電路板上面,啪啪啪向下捅了幾次,電路板上就有元器件了。這就是PCB變成PCBA中的一個環(huán)節(jié),SMT。機器焊接電路,跟手工焊接電路原理上都一樣,上錫,擺元器件,加熱。只不過機器比人的手速高多了,一秒鐘可以擺好幾個元器件。SMT貼片中完整的質(zhì)量檢測系統(tǒng)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要標準。蘇州快速線路板打樣PCBA加工打樣

SMT試產(chǎn)階段生產(chǎn)注意事項:1.SMT準備:A、從PMC或采購處得知某機種準備試投后,必須認識機種的開發(fā)負責人和生技機種負責人,以便后續(xù)獲取相關(guān)資源和幫助;B、借樣機:自己需要對所生產(chǎn)機種相關(guān)功能作個簡單的了解,有個良品成品機全功能測試幾次;C、了解機種的所有后焊元件,規(guī)劃后焊接流程、評估后焊作業(yè)及后焊注意事項;D、了解測試治具的使用情況(初次試產(chǎn)常常無測試治具),規(guī)劃測試項目和流程;E、了解整個PCB的元件布局,對某些元件的特性評估生產(chǎn)注意事項;F、生技需要準備的SMT資料有“元件位置圖”“BOM表”“原理圖”,這些資料必須和生產(chǎn)的PCB同一版本;G、出發(fā)前可以準備一臺樣品。遼寧線路板設計SMT加工費用SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學反應,因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。

SMT貼片指的是在pcb基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。涂敷貼片膠到電路板上的常用方法有點滴法、注射法和絲網(wǎng)印刷法。大批量生產(chǎn)中使用由計算機控制的點膠機涂敷貼片膠,自動點膠機的工作原理,是根據(jù)元器件在電路板上的位置,通過針管組成的注射器陣列,靠壓縮空氣把貼片膠從容器中擠出來的,膠量由針管的大小、加壓的時間和壓力決定。是把貼片膠直接涂到被貼裝頭吸住的元器件下面,再把元器件貼裝到電路板指定的位置上。

伴隨著電子行業(yè)的不斷進步發(fā)展,SMT表面組裝技術(shù)也越來越成熟,設備功能也在不斷完善。如今的SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),成為電子組裝行業(yè)里較流行的一種工藝技術(shù)?!案 ⒏p、更密、更好”是SMT貼片加工技術(shù)較大的優(yōu)勢特點,也是目前電子產(chǎn)品高集成、小型化的要求。但是SMT貼片加工技術(shù)也有一些潛在的質(zhì)量隱患,這些質(zhì)量隱患往往很容易忽略。SMT貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強,采用自動化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點率小于百萬分之十,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級,能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。在SMT貼片加工的過程中,需要對每個工藝的過程和結(jié)果進行查找和消除錯誤。

SMT貼片加工車間的環(huán)境要求還要看溫濕度。生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為好,一般為17~28℃,相對濕度為45%~70%RH.根據(jù)車間大小設置合適的溫濕度計,進行定時監(jiān)控,并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設施。防靜電:工作人員需穿戴防靜電衣、鞋,防靜電手環(huán)才能進入車間,防靜電工作區(qū)應配備防靜電地面、防靜電坐臺墊、防靜電包裝袋、周轉(zhuǎn)箱、PCB架等。SMT貼片加工注意事項:1、錫膏冷藏:錫膏剛買回來,如果不馬上用,需放入冰箱里進行冷藏,溫度可以在5℃-10℃,不要低于0℃。關(guān)于錫膏的攪拌使用。2、及時更換貼片機易損耗品:在貼裝工序,由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,容易導致貼片機貼歪,并造成高拋料的發(fā)生,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。在無法貼片機設備的情況下,需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,以及供料器是否完好。3、測爐溫:PCB板焊接質(zhì)量的好壞,與回流焊的工藝參數(shù)設置合理有著很大的關(guān)系。一般來說,24小時需要進行兩次的爐溫測試,,低也要24小時測一次,以不斷改進溫度曲線,設置很貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線。切勿為貪圖生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,而漏掉這一環(huán)節(jié)。與THT相比,SMT更適合自動化生產(chǎn)。遼寧線路板設計SMT加工費用

SMT貼片加工錫膏使用注意事項:儲存溫度: 建議在冰箱內(nèi)儲存溫度為5℃-10℃。蘇州快速線路板打樣PCBA加工打樣

在SMT貼片加工焊接技術(shù)之后便是清洗措施,在清洗的時候也是需要嚴格的按照標準來的,不然對SMT貼片加工之后的安全性則得不到保障。所以在清洗的時候選擇清潔劑的類型以及性質(zhì)都有要求的,而且在清洗過程中還需要考慮到設備以及工藝的完整以及安全。隨著電子產(chǎn)品朝小型化方向發(fā)展,貼片元器件的尺寸也越來越小,敏高元器件對加工環(huán)境的要求也在變高,對SMT貼片加工提出了更高的要求。作為一個高效運轉(zhuǎn)、品質(zhì)管控良好的SMT貼片工廠,除了對工藝流程進行嚴格管控,還需對SMT車間的環(huán)境進行嚴格控制,并清楚了解一些注意事項。蘇州快速線路板打樣PCBA加工打樣

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