在smt貼片加工的過(guò)程中，需要對(duì)每個(gè)工藝的過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行查找和消除錯(cuò)誤?？梢詫?shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制，也能提高產(chǎn)品的良品率。所以，對(duì)smt貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)是必不可少的。1.質(zhì)量檢測(cè)的作用及早的發(fā)現(xiàn)缺陷，避免不良品流入下一道工序，減少修理的成本。及時(shí)的發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)處理，避免應(yīng)報(bào)廢品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。2.質(zhì)量檢測(cè)的方法（1）目檢：即用人眼直接觀察來(lái)檢驗(yàn)smt貼片的品質(zhì)。在smt貼片生產(chǎn)的主要流程都設(shè)有目檢工序。特點(diǎn)：成本較低，檢查效果與PCB的貼裝密度有關(guān)。在低密度貼裝情況下，檢查的準(zhǔn)確性、可靠性、持續(xù)性都和主觀意識(shí)有很大關(guān)系。高密度貼裝時(shí)，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性、可靠性、持續(xù)性都會(huì)降低，檢測(cè)時(shí)間也變長(zhǎng)?，F(xiàn)在SMT制造工藝中主要以回流焊為主。天津批量PCBA加工打樣

SMT貼片加工車間的環(huán)境要求：SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機(jī)電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對(duì)環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少環(huán)境對(duì)元器件的損害，提高質(zhì)量，SMT車間環(huán)境有如下的要求：1、電源：一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。2、氣源：根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨(dú)配置無(wú)油壓縮空氣機(jī)，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。3、排風(fēng)：回流焊和波峰焊設(shè)備需配置排風(fēng)機(jī)。對(duì)于全熱風(fēng)爐，排風(fēng)管道的很低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）。山東中小批量SMT加工公司電話SMT是表面貼裝技術(shù)，是將電子元件貼裝在PCB板上的過(guò)程。

SMT貼片加工是一個(gè)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜的一個(gè)工藝，對(duì)于技術(shù)人員的要求非常嚴(yán)格，并且即便是經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員也難免可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，在這種情況下，我們就需要不斷進(jìn)的檢測(cè)，利用相關(guān)的工具和設(shè)備來(lái)進(jìn)行反復(fù)的檢測(cè)。那么到底有哪些技術(shù)設(shè)備可以被利用呢？在哪些環(huán)節(jié)中又可以利用這些設(shè)備呢？第1，MVI檢測(cè)辦法。這其實(shí)是完全依靠經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)方法，對(duì)于技術(shù)人員的要求比較高，就是我們經(jīng)常說(shuō)的人工目測(cè)，用眼睛也可以看到一些技術(shù)上的問(wèn)題。第2，AOI檢測(cè)方法。這種檢測(cè)方法主要是用于生產(chǎn)線上，在生產(chǎn)線的很多地方都可以用到這種檢測(cè)。當(dāng)然檢測(cè)主要是用于各種缺陷的操作上，我們可以把設(shè)備提早放在容易出現(xiàn)缺陷的地方，這樣可以利用AOI及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理問(wèn)題。如果是缺少了某些部分或者是有多余的相關(guān)部分，那么都需要及時(shí)的清理。

對(duì)smt貼片加工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)是非常必要的，它是一種有效的節(jié)省成本的方式。完整的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。SMT貼片中常見(jiàn)的錫膏印刷不良診斷及處理：1.搭錫的診斷及處理：（1）現(xiàn)象描述：在兩焊墊之間有少許錫膏搭連。在高溫焊接時(shí)常被各墊上的主錫體拉回去，，一旦無(wú)法拉回，將造成錫球或電路短路，造成焊接不良。（2）搭錫診斷：錫粉量少、錫粉黏度底、錫粉粒度大、室溫高、印刷太厚、放置壓力大等。（3）搭錫處理：提高錫膏中金屬成分比例；增加錫膏的黏度；減小錫粉的粒度；降低環(huán)境溫度；降低所印錫膏的厚度；加強(qiáng)印錫膏時(shí)的準(zhǔn)度；調(diào)整錫膏的各種施工參數(shù)；減少零件施加壓力；調(diào)整預(yù)熱及熔焊的溫度曲線。SMT貼片中質(zhì)量檢測(cè)的作用及早的發(fā)現(xiàn)缺陷，避免不良品流入下一道工序，減少修理的成本。

在SMT生產(chǎn)建線中，貼片機(jī)的選擇是整個(gè)線體選擇的關(guān)鍵，不只因?yàn)樗钦麄€(gè)生產(chǎn)線中影響產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備，而且是昂貴的設(shè)備。所以，對(duì)于SMT整條生產(chǎn)線而言，生產(chǎn)線的選擇主要是貼片機(jī)的選擇。在選擇貼片機(jī)時(shí)，市場(chǎng)上品牌很多，每個(gè)品牌的品種也很繁多，如果隨機(jī)配置一條生產(chǎn)線，在多家供應(yīng)商中選擇幾臺(tái)設(shè)備，其生產(chǎn)較佳優(yōu)化率很低。如何在競(jìng)爭(zhēng)激烈的供應(yīng)市場(chǎng)眾多設(shè)備中有效地選擇設(shè)備，使其既滿足本企業(yè)生產(chǎn)需求，又有一定的前瞻性，同時(shí)獲得較好的性價(jià)比是一項(xiàng)艱巨、復(fù)雜的工作。設(shè)備購(gòu)買廠家在開(kāi)始時(shí)并不知道如何下手，往往在選擇設(shè)備時(shí)出現(xiàn)各種問(wèn)題，如過(guò)分注重設(shè)備硬件，購(gòu)買開(kāi)始從設(shè)備角度考慮，忽略了它只是個(gè)工具；缺乏產(chǎn)品整體生產(chǎn)模式的考慮和配合管理模式考慮；相信好的品牌設(shè)備就能有好產(chǎn)品，在設(shè)備數(shù)量和質(zhì)量上過(guò)分投資的現(xiàn)象；或受品牌和同業(yè)影響大；設(shè)備應(yīng)用效率差等。如何有效、快捷、正確地選擇貼片機(jī)，涉及多方面的因素。施加焊膏技術(shù)要求：焊膏印刷是保證SMT貼片質(zhì)量的關(guān)鍵工序。河北FPC軟板PCBA加工公司推薦

SMT貼片中完整的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。天津批量PCBA加工打樣

相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。SMT無(wú)塵車間是電子類無(wú)塵車間的一種，溫度控制在22°左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無(wú)塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。天津批量PCBA加工打樣

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