為什么整平機有些會加裝輔助輥，有些又不加裝，它的功能是什么？在什么時候選用呢？整平機輔助輥，又名補強裝置、補強輥、支承輥、支撐輥。功能說明：當整平機的整平輥很細或者很長時，整平輥就會無法承受矯正時產(chǎn)生的徑向負載，這時候就需要在整平輥下安排輔助輥來承受徑向負載，起到一個對整平輥類似支撐托舉的作用，防止整平輥因徑向負載過大而彎曲變形，增強整平輥剛度及壽命。特點說明：由于輔助輥的使用環(huán)境，導致了它必須承受很大的徑向力。晉志德整平機所配的輔助輥均是由芯軸、軸承套、滾針、密封件、緊固件、耐熱極壓油脂組成，且各零件的熱處理硬度、材料選用、游隙配合、裝配調(diào)試都有規(guī)范和要求。整平機并不是所有都要加裝輔助輥，在很多機型中加裝并沒有多大作用，只是增加了機臺的制造采購成本。而對整平輥很細、或整平輥很長時需要加裝，如用于0.05-0.3mm超薄板材料整平用的（整平輥直接￠12mm）超精密整平機必須添加，料寬300mm以上的0.1-0.6mm的精密薄板整平機與0.3-1.5mm的精密整平機必須添加...等等寬板整平機臺需要添加，有些特殊機型如六重式液壓矯正機則上下個要加裝兩排輔助輥，具體晉志德機械在生產(chǎn)整平機時都會經(jīng)過嚴格的計算與設計的。精密矯平機造就無內(nèi)應力無毛刺鈑金件，重塑鈑金零件平整度。金屬鏡面板矯平機送料機

很多客戶在選擇整平機時不知如何選擇，尤其是一些新開企業(yè)，因剛做沖壓，訂單量較少，也不能確定以會大量生產(chǎn)什么產(chǎn)品，就不知道原材料的規(guī)格是多少，造成在選擇整平機時，就想選一款不管以接到什么樣單，產(chǎn)品原材料是什么規(guī)格，整平機都適合，說實話這樣的整平機目前市場上還真沒有，在這里介紹一下整平機的種類和適用材料厚度及應用。1、超精密整平機：材料厚度0.05-0.3，主要用于一些較薄的不銹鋼彈片，精密端子等沖壓前整平；2、精密薄板整平機：材料厚度：0.1-0.6，主要用于手機配件的屏蔽罩，框架五支，天線，轉(zhuǎn)軸，電腦配件的光驅(qū)支架五金，各種數(shù)碼產(chǎn)品的精密五金配件等沖壓前整平；3、精密整平機：材料厚度：0.3-1.2，主要用于電腦配件，光驅(qū)外殼，傳真機等一些電器五金件整平機；4、材料矯正機：0.5-3.0，主用于汽車配件，機械配件，電器外殼等整平度要求不高的五金配件沖壓前整平。5、厚板材料矯正機：1.0-6.0，主要用于汽車五金配件，緊固扣件，腳輪五金件，廚衛(wèi)五金配件等厚板材料沖壓前整平作業(yè)。高速矯平機生產(chǎn)線輥式矯平機對鋸片進行矯平，短短幾秒鐘矯直精度達到0.05mm。

板材矯平機是一種機電一體化設備，是在板材翹曲的情況下進行高效解決的裝備之一。其主要工作原理是通過機械壓力、熱削以及其他調(diào)制方式對板材進行平整處理。板材矯平機的前身是彎板整平機，主要是解決板材彎曲的問題，如今的矯平機不針對板材彎曲進行解決，還可以處理其他形狀變形的板材。板材矯平機應用于鋼鐵、有色金屬、輕紡、建筑、電力、汽車等各個領域。它一般由輥道、傳動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。板材經(jīng)過輥道輸送至壓輥區(qū)域，壓輥區(qū)域的壓輥裝置使板材發(fā)生塑性變形，從而將板材矯平。一般來說，板材矯平機的處理厚度和矯平寬度都不一樣，主要取決于矯平機的不同種類和規(guī)格。板材矯平機的主要優(yōu)點是處理速度快、效果好，能夠滿足板材的生產(chǎn)需求。它可以減輕人力勞動，提高生產(chǎn)效率，避免翹曲、折斷等質(zhì)量問題，有助于制造精細化、的板材產(chǎn)品。因此，板材矯平機已成為眾多制造廠商的常用設備之一。總之，板材矯平機是一種高效、可靠的設備，具有良好的矯平效果。晉志德矯平機高效且精密，實現(xiàn)更精密的生產(chǎn)工藝，沒有半點含糊，讓客戶從中受益。精密矯平機適用于加工厚度范圍在0.5至12毫米的板材零件。

輥式矯平機是一種重要的矯平設備，它能夠?qū)Ω鞣N類型的鋼板、金屬板等材料進行高效矯平處理，使之質(zhì)地更均勻、表面更加平滑、符合各種要求，是金屬材料生產(chǎn)必不可少的設備之一。以下是輥式矯平機的優(yōu)勢：1、精度高：輥式矯平機的矯平輥和支承輥設計精度高，能夠?qū)Π宀倪M行高效、高精度的矯平和修整。2.、穩(wěn)定性好：輥式矯平機的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠承受高達上百噸的重量，保持長時間的穩(wěn)定性。3、速度快：輥式矯平機能夠快速完成板材的矯平處理工作，提高生產(chǎn)效率和效益。4、適應性強：輥式矯平機能夠適應不同類型、不同厚度、不同材質(zhì)的板材、鋼板等金屬材料的矯平，應用范圍廣。5、操作簡單：使用操作簡單、維護靈活方便，具有很高的實用性和可靠性。6、成品質(zhì)量可靠：將經(jīng)過矯平處理的板材的質(zhì)量得到有效提升，在加工制造產(chǎn)品中降低因板材不均勻而導致的生產(chǎn)成本和時間耗費?？偟膩碚f，輥式矯平機是一種高效、、穩(wěn)定的矯平設備，它能夠有效地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，適用于自動化大生產(chǎn)模式，已成為處理板材表面缺陷問題的常用設備。矯平精度高，生產(chǎn)效率高，安全保障設置齊全，操控及維護簡易，操控人員經(jīng)簡單技術培訓就可操控設備。精密整平機矯平冷軋板、熱軋板、鏡面板，帶來鈑金高平整度。

伺服矯平機常用于：1、沖床沖孔的五金板材整平；2、激光切割的鈑金零件整平；3、CNC電腦鑼加工的平板產(chǎn)品整平。伺服矯平機特點：1、通過電機和PLC控制對每根整平滾筒的下壓量的精確控制，消除內(nèi)應力，從根本上解決了因板材各部位應力不一樣而產(chǎn)生的整平效果不理想情況，從而實現(xiàn)了高精度的整平。2、與其他整平方法相比，該機控制系統(tǒng)具有存儲、調(diào)用、編輯工藝及設備參數(shù)功能并具有誤操作識別預警功能。使用時，在操作臺上，可以根據(jù)板厚、板寬、材料強度等參數(shù)或數(shù)據(jù)庫已有參數(shù)設定進、出口壓下量，實現(xiàn)工作輥出、入間隙等的電動調(diào)整，并可手工調(diào)整和修正。伺服款鈑金校平機操作：觸摸屏直接輸入矯正量即可，并帶用戶參數(shù)儲存功能，下次使用時直接調(diào)出使用即可。各種屈服強度材料（即使為度板）均可矯正。液壓矯正技術，四個液壓油缸所產(chǎn)生壓力足夠大，使其矯正能力主要取決于寬度\厚度，與屈服強度關聯(lián)性不大。伺服矯平機優(yōu)勢：與其他方式相比，伺服矯平機是獲得高精度平整工件、板材或卷料的一種既簡單又快速的加工方式。而使用輥式矯平原理的伺服矯平機，可助您在短的時間內(nèi)獲得平整且?guī)缀鯚o內(nèi)應力的鈑金件，無縫對接式地將工件送入下面的加工流程。鈑金校平機整平精度高，能夠保證穩(wěn)定、無內(nèi)應力矯平效果！鋁板矯平機設備

精密矯平機適用于校平厚度范圍在0.5至12毫米的板材零件。金屬鏡面板矯平機送料機

對于在短時間內(nèi)要加工大量零件的鈑金加工商而言，購置一臺精密矯平機會帶來很大的競爭優(yōu)勢。這種加工方式通過將工件交替彎曲來實現(xiàn)矯平。矯平輥相互貼近排布并放置在整組的支撐輥上面，以獲得好的支撐。鈑金件的壓力不會把矯平輥壓彎，保證矯平機的精密矯平效果。矯平的工件不外觀漂亮，而且釋放了材料的內(nèi)應力。對于鈑金件加工商而言，能獲得幾乎無應力的鈑金件的意義尤其重大。沖壓或激光切割加工使零件產(chǎn)生應力或釋放內(nèi)在的應力，而不是每次都能在工件表面看到這些問題。工件進入續(xù)加工成為零部件，就會發(fā)生因內(nèi)應力而導致的變形或缺陷。即使鈑金件看上去是平整的，也仍然會在焊接時出現(xiàn)問題。鈑金的平整缺陷將導致它進入焊接夾具困難，而且材料的內(nèi)應力還會使焊縫粗糙、不均勻。其果是必須對工件進行費時費力的反工，甚至報廢。使用精密矯平機，您可在短時間內(nèi)獲得平整且?guī)缀鯖]有內(nèi)應力的鈑金件，無縫對接式進入下面的加工流程。配置了液壓矯平間隙控制系統(tǒng)的精密矯平機運作更加高效。使用這項技術可以處理不同截面的鈑金件，獲得理想的平整度并消除內(nèi)應力。此外，這種樣式的矯平機可以一直以高性能運行，因為它的過載保護功能可以防止因此而產(chǎn)生的設備損壞。金屬鏡面板矯平機送料機