選擇澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射產(chǎn)品,意味著獲得全周期的技術(shù)支持服務(wù)。在產(chǎn)品研發(fā)階段,澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會參與客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì),運(yùn)用專業(yè)的力學(xué)分析軟件,對轉(zhuǎn)軸的受力情況進(jìn)行模擬,提供結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議。在樣品試制階段,快速響應(yīng)客戶需求,7-10天內(nèi)完成樣品制作,并提供詳細(xì)的檢測報(bào)告。產(chǎn)品量產(chǎn)階段,技術(shù)人員定期到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),協(xié)助客戶解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。某新能源汽車企業(yè)在使用澤信的電機(jī)轉(zhuǎn)軸初期,出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合后動平衡不良的問題,澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在接到反饋后,24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,通過對轉(zhuǎn)軸的加工工藝和裝配流程進(jìn)行分析,調(diào)整了轉(zhuǎn)軸的磨削工藝參數(shù),使動平衡問題得到有效解決。產(chǎn)品售后階段,建立7×24小時的技術(shù)咨詢熱線,及時解答客戶的疑問,對于重大質(zhì)量問題,48小時內(nèi)提供解決方案,以全周期的技術(shù)支持,助力客戶在市場競爭中取得成功。 金屬粉末注射成型的 LED 箱體,其表面經(jīng)特殊處理,能有效減少灰塵附著保持顯示清晰。梅州轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射公司
澤信構(gòu)建了完善的質(zhì)量檢測體系,對五金工具金屬粉末注射產(chǎn)品進(jìn)行多層把關(guān)。原材料入庫前,對金屬粉末的粒度分布、化學(xué)成分、松裝密度等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測,如金屬粉末的粒度需符合設(shè)計(jì)要求,偏差不超過±5%。生產(chǎn)過程中,對每批次產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測,在尺寸檢測環(huán)節(jié),運(yùn)用光學(xué)影像測量儀,對工具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行快速、準(zhǔn)確測量;在力學(xué)性能檢測方面,通過萬能材料試驗(yàn)機(jī)測試工具的拉伸強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等指標(biāo),如錘子的沖擊韌性需達(dá)到50J/cm2以上。成品出廠前,進(jìn)行100%全檢,包括外觀檢查、功能測試等,對于螺絲刀,需測試其批頭與螺絲的咬合度,確保在施加30N?m扭矩時不打滑、不損壞。通過層層嚴(yán)格檢測,澤信確保每一件五金工具都達(dá)到可靠耐用的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 肇慶五金金屬粉末注射加工廠家金屬粉末注射產(chǎn)品憑借獨(dú)特?zé)Y(jié)工藝,內(nèi)部組織致密,能承受較大機(jī)械應(yīng)力。
東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射技術(shù)的材料運(yùn)用方面表現(xiàn)良好。原則上,任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料都能為其所用,涵蓋了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。從常見的鐵基、低合金材料,到高速鋼、不銹鋼,再到克閥合金、硬質(zhì)合金等,澤信均能熟練駕馭。而且,公司還能依據(jù)用戶的獨(dú)特需求,開展材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成功成型為零件。在如今產(chǎn)品多元化、個性化的市場需求下,這種對材料的適用性多及定制能力,使?jié)尚拍軌蚋玫貪M足不同行業(yè)、不同客戶的多樣需求,無論是電子信息工程中對材料導(dǎo)電性有特殊要求的元件,還是航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度和耐高溫性能嚴(yán)苛的部件,澤信都能憑借豐富的材料選擇和定制服務(wù),提供完美的解決方案。
東莞市澤信新材料科技有限公司的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù),打破傳統(tǒng)制造對結(jié)構(gòu)的限制。在傳統(tǒng)轉(zhuǎn)軸加工中,復(fù)雜形狀的轉(zhuǎn)軸往往需要多道工序拼接,效率低還容易在連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中。而澤信采用的金屬粉末注射技術(shù),能夠?qū)в袕?fù)雜異形截面、內(nèi)部通孔、螺旋槽等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸,通過模具一次注射成型。例如,在汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)向軸制造上,傳統(tǒng)工藝需要車削、銑槽、鉆孔等8道工序,耗時約2小時;澤信的技術(shù)需混料、注射、脫脂、燒結(jié)4道工序,小時即可完成。更重要的是,一次成型的轉(zhuǎn)軸避免了拼接縫隙,材料內(nèi)部組織均勻,經(jīng)檢測,其抗疲勞性能相比傳統(tǒng)拼接轉(zhuǎn)軸提升約30%。這種技術(shù)優(yōu)勢,讓工程師在轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)上擁有更多創(chuàng)意空間,無論是消費(fèi)電子的折疊屏轉(zhuǎn)軸,還是精密儀器的高精度傳動轉(zhuǎn)軸,都能輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滿足多樣化的產(chǎn)品需求。 金屬粉末注射成型的鎖具外殼,表面經(jīng)過精細(xì)處理,觸感舒適且不易留下指紋污漬。
自行車變速器的可靠性在騎行過程中至關(guān)重要,東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,確保產(chǎn)品的可靠性。在生產(chǎn)過程中,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)。從原材料的篩選,對金屬粉末的粒度、純度等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測,確保符合工藝要求;到混料過程,精確控制溫度、時間等參數(shù),保證混合料的均勻性;注射成型時,實(shí)時監(jiān)測壓力、溫度等數(shù)據(jù),及時調(diào)整工藝參數(shù),保證零件成型質(zhì)量。零件成型后,還要經(jīng)過多道檢測工序,包括尺寸精度檢測、表面質(zhì)量檢測、力學(xué)性能檢測等。采用先進(jìn)的三坐標(biāo)測量儀檢測變速器零件的尺寸,確保每個零件的尺寸都在公差范圍內(nèi);通過硬度測試、拉伸測試等手段,檢測零件的力學(xué)性能是否達(dá)標(biāo)。只有通過所有檢測的產(chǎn)品才能進(jìn)入市場,這種嚴(yán)格的質(zhì)量控制,讓澤信的自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品在各種騎行環(huán)境下都能穩(wěn)定可靠地工作,為騎行者的安全和順暢騎行提供有力保障。 澤信金屬粉末注射鎖具,在鑰匙插拔部位進(jìn)行特殊耐磨處理,可承受超十萬次插拔而不影響使用。汕尾戶外用品金屬粉末注射推薦廠家
東莞市澤信新材料科技的 LED 箱體采用金屬粉末注射工藝,復(fù)雜布線通道一次成型避免線路混亂。梅州轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射公司
東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術(shù),突破傳統(tǒng)制造局限,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密成型。傳統(tǒng)五金工具制造中,如帶有鏤空花紋、多曲面結(jié)合的扳手,或內(nèi)部中空的套筒,需通過鑄造、切削、焊接等多道工序完成,不僅工藝繁瑣,還易產(chǎn)生加工誤差。而澤信的金屬粉末注射技術(shù),通過高精度模具設(shè)計(jì)與成型工藝,能將這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性完整呈現(xiàn)。以一款多功能組合螺絲刀為例,其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時需將多個部件分別加工再組裝,不僅耗時久,組裝后還存在部件松動風(fēng)險(xiǎn);采用澤信的技術(shù),可在模具內(nèi)一次成型,生產(chǎn)周期縮短40%。且成型后的螺絲刀各結(jié)構(gòu)銜接緊密,經(jīng)測試,手柄與批頭的連接部位能承受50N?m的扭矩而不松動,為五金工具的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與生產(chǎn)提供了高效路徑。 梅州轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射公司