下面我分別介紹各種用途的凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室典型凍干機(jī)實(shí)驗(yàn)室型的凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)體積小，有臺(tái)式和立式。臺(tái)式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺(tái)式凍干機(jī)的主機(jī)的體積比較小，凍干面積也不大，一般是，一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50℃。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位，沒(méi)有溫度控制功能。嚴(yán)格上來(lái)講，不算是一個(gè)完整的凍干機(jī)。受臺(tái)式機(jī)內(nèi)部空間限制，這種機(jī)器做不到-80℃的預(yù)凍。立式凍干機(jī)的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80℃的預(yù)凍。而且由于內(nèi)部空間大，散熱好。這樣壓縮機(jī)、控制電路等老化的慢。我建議購(gòu)買立式凍干機(jī)。立式的凍干機(jī)凍干面積一般在，價(jià)格稍貴一些。中試型的凍干機(jī)。國(guó)內(nèi)一般中試型凍干機(jī)分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看，有方艙和圓倉(cāng)的，圓倉(cāng)目前國(guó)內(nèi)以基本淘汰。因?yàn)閳A倉(cāng)的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機(jī)為例，討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干機(jī)的擱板制冷是直接來(lái)自壓縮機(jī)的蒸發(fā)端。制冷迅速。溫度低。在加熱升溫過(guò)程中。由于制冷的迅速，導(dǎo)致制冷和加熱，溫度控制不均勻。保干燥效果均勻；擱板預(yù)凍溫度可調(diào)可控，適用摸索、中試和生產(chǎn)等不同階段。寧波原位真空冷凍干燥機(jī)真空度低

在使用冷凍干燥機(jī)的過(guò)程中，需要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：1.溫度控制：合理的溫度控制是冷凍干燥的關(guān)鍵。一般情況下，冷凍溫度應(yīng)保持在-30℃至-40℃之間，干燥溫度應(yīng)保持在-20℃至-30℃之間。過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致物料無(wú)法干燥徹底，而過(guò)低的溫度則會(huì)延長(zhǎng)干燥時(shí)間，增加能耗。2.真空度控制：真空度是冷凍干燥的另一個(gè)重要參數(shù)。通常情況下，真空度應(yīng)保持在10Pa至100Pa之間。過(guò)高或過(guò)低的真空度都會(huì)影響干燥效果。在操作過(guò)程中，需要定期檢查真空泵的工作狀態(tài)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.物料選擇：不同的物料對(duì)冷凍干燥機(jī)的要求不同。在選擇物料時(shí)，需要考慮其冷凍干燥的可行性和適用性。一些物料在干燥過(guò)程中容易發(fā)生結(jié)塊或變形，需要特殊處理。同時(shí)，物料的含水率和粒度也是選擇的關(guān)鍵因素。4.干燥時(shí)間控制：干燥時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)能。一般情況下，干燥時(shí)間應(yīng)根據(jù)物料的含水率和粒度來(lái)確定。在操作過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)整溫度和真空度來(lái)控制干燥時(shí)間。5.設(shè)備維護(hù)：冷凍干燥機(jī)是一種復(fù)雜的設(shè)備，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在使用過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部的積水和雜質(zhì)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，也需要定期檢查設(shè)備的密封性和各個(gè)部件的工作狀態(tài)，及時(shí)更換損壞的零部件湖北臺(tái)式桌面式真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐高密封真空腔體，搭載品牌真空泵，抽速大噪音低極限真空度：≤5Pa（空載)，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):*許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。*在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。*在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。*由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

真空冷凍干燥機(jī)對(duì)于天然產(chǎn)物的提取和保存具有重要意義。在天然產(chǎn)物化學(xué)領(lǐng)域，從植物、動(dòng)物或微生物中提取的活性成分往往需要妥善保存。例如，從植物中提取的生物堿、黃酮類化合物等，使用真空冷凍干燥機(jī)將提取物干燥成粉末狀，能夠防止這些成分在儲(chǔ)存過(guò)程中分解或變質(zhì)。而且，在一些天然產(chǎn)物的初加工中，如將中藥材加工成飲片，凍干技術(shù)可以保留藥材的有效成分和外觀特征，為后續(xù)的炮制和制劑生產(chǎn)提供質(zhì)量的原料。真空冷凍干燥機(jī)在工業(yè)酶制劑生產(chǎn)中是關(guān)鍵設(shè)備之一。酶是一種具有生物催化活性的蛋白質(zhì)，對(duì)溫度、pH 值和環(huán)境條件非常敏感。在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)真空冷凍干燥機(jī)對(duì)酶液進(jìn)行干燥處理，可以將酶制成穩(wěn)定的固體劑型。例如，在淀粉酶、蛋白酶等工業(yè)酶制劑的生產(chǎn)中，凍干后的酶制劑在常溫下可以長(zhǎng)時(shí)間保存，活性損失小。這不僅方便了酶制劑的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，而且擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍，使得酶制劑可以在更的工業(yè)環(huán)境中發(fā)揮作用。顯示干燥曲線，操控精且穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單易懂，即使沒(méi)有說(shuō)明書也能輕松上手。

工藝配方保存：-可保存多組工藝配方，每組配方包含近50個(gè)控溫區(qū)段，能程序化設(shè)定預(yù)凍段和干燥段，運(yùn)行中可修改參數(shù)并記錄曲線及數(shù)據(jù)，顯著提高工藝優(yōu)化效率。除霜方式：-冷阱采用電除霜化霜，通過(guò)控制化霜溫度及時(shí)間的模式，提高了化霜速度與安全性。自動(dòng)與手動(dòng)雙模式：-手動(dòng)模式用于摸索工藝參數(shù)，人為干預(yù)性強(qiáng)；自動(dòng)模式在工藝成熟階段可一鍵操作，簡(jiǎn)單便捷。真空環(huán)境穩(wěn)定：-高密封真空腔體，搭載品牌真空泵，抽速大、噪音低，極限真空度：≤5Pa（空載)，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。KF25接口：-KF25快速接頭連接真空泵，穩(wěn)固易裝拆，使用便捷。方形托盤不易變形，易操作清洗?！舾稍锩娣e：0.25㎡◆隔板層數(shù)：2+1（輻射層）◆隔板溫度范圍：-50℃～+70℃（空載）◆隔板溫差：±1℃（平衡時(shí)）◆隔板間距：100mm◆隔板尺寸：350*360mm◆冷阱最低溫度：≤-75℃（空載）（-110℃請(qǐng)?jiān)儍r(jià)）◆整機(jī)功率：3300W◆整機(jī)重量：約350kg（上下雙倉(cāng)參考圖）◆捕水能力：≥6L◆盤裝液體：2.5L（料厚10mm）上海繼譜冷凍干燥機(jī)廠家真空冷凍干燥機(jī)的物料托盤材質(zhì)特殊，具有良好的導(dǎo)熱性且與物料兼容性佳，利于熱量傳遞。安徽電加熱真空冷凍干燥機(jī)廠家

冷阱采用電除霜化霜，通過(guò)控制化霜溫度及時(shí)間的模式，提高了化霜速度與安全性。寧波原位真空冷凍干燥機(jī)真空度低

比如共晶點(diǎn)為-20℃，板層溫度控制在5℃，使產(chǎn)品的溫度維持在-25℃，比產(chǎn)品的共晶點(diǎn)溫度低5℃，并在此狀況下維持15小時(shí)，直到產(chǎn)品中的凍結(jié)冰升華完畢為止；凍干機(jī)的真空度控制在產(chǎn)品溫度所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓的30％左右，-25℃對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓是0.63毫巴，0.63×30％=0.189毫巴（一般選擇19或20psi）。一般來(lái)說(shuō)壓強(qiáng)低有利于蛋白質(zhì)產(chǎn)品內(nèi)冰的升華。但由于壓強(qiáng)太低時(shí)對(duì)傳熱不利，產(chǎn)品不易獲得熱量，升華速率反而降低。實(shí)驗(yàn)表明：在凍干機(jī)腔體的壓強(qiáng)低于0.1毫巴時(shí)，氣體的對(duì)流傳熱小到可以忽略不計(jì)；而壓強(qiáng)大于0.1毫巴時(shí)，氣體的對(duì)流傳熱就明顯增加。在同樣的擱板溫度下，壓強(qiáng)高于0.1毫巴時(shí)，產(chǎn)品容易獲得熱量，因而升華速率增加。但是，當(dāng)壓強(qiáng)太高時(shí)，產(chǎn)品內(nèi)冰的升華速率減慢，產(chǎn)品吸熱將減少。于是產(chǎn)品自身的溫度會(huì)上升，當(dāng)高于共晶點(diǎn)溫度時(shí)，產(chǎn)品將發(fā)生熔化，造成凍干失敗。凍干機(jī)腔體的合適壓強(qiáng)一般認(rèn)為是在0.1~0.3毫巴之間，在這個(gè)壓強(qiáng)范圍內(nèi)，既利于熱量的傳遞又利于升華的進(jìn)行。寧波原位真空冷凍干燥機(jī)真空度低