構(gòu)件安裝吊點和綁扎方法，應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形，正式吊裝前應(yīng)進行試吊、對吊裝過程實行操作工藝流程監(jiān)控，上道工藝流程不符合驗收要求條件，不得進入下道工藝流程。嚴格控制地腳螺栓和鋼板預(yù)埋設(shè)的精度，檢查螺栓的預(yù)留長度及標高，位置必須符合圖紙和規(guī)范要求，精確控制柱底面鋼板的標高，以保證埋設(shè)的牢固性，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。首層勁性鋼柱安裝前，復(fù)核基礎(chǔ)混凝土的同條件試壓塊強度是否達到設(shè)計要求。并對鋼柱的定位軸線和標高、地腳螺栓直徑和伸出長度（鋼板尺寸、高度）等進行檢查驗收，并對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行檢查，確認符合設(shè)計圖紙后，方可開始鋼構(gòu)吊裝。樓層段鋼柱應(yīng)按編號進行吊裝，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設(shè)、固定，復(fù)核柱頂標高和垂直度，符合要求后方可進行鋼柱焊接。督促檢查鋼構(gòu)件吊裝過程中的質(zhì)量通病，如鋼柱位移、鋼柱垂直度偏差超差、安裝孔位偏移，構(gòu)件安裝孔不重合，螺栓穿不進等。 米脂鋼結(jié)構(gòu)工程聯(lián)系電話。神木安裝鋼結(jié)構(gòu)工程信息推薦

    鋼零部件加工工程監(jiān)理工作控制要點有：檢查鋼材的切割下料質(zhì)量，包括從切割面觀察鋼材的質(zhì)量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范要求?？刂其摬摹摌?gòu)件熱矯形，加熱溫度不得大于9000C（熱矯正工人通過加熱區(qū)的顏色控制溫度），嚴禁對低合金鋼進行強制冷卻（如澆水）。用游標卡尺或孔徑量規(guī)抽查10%螺栓孔徑以及孔壁質(zhì)量，抽查螺栓孔孔距。鋼結(jié)構(gòu)承包商自檢合格，監(jiān)理抽查合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、組裝工程監(jiān)理工作控制要點：應(yīng)檢查預(yù)拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩(wěn)固可靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構(gòu)件上的所有零時固定和拉緊裝置是否拆除。監(jiān)理現(xiàn)場采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。 神木標準鋼結(jié)構(gòu)工程誠信推薦子洲鋼結(jié)構(gòu)工程價格。

    在鋼結(jié)構(gòu)工程中焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料進行抽樣復(fù)檢。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查復(fù)檢報告。鋼結(jié)構(gòu)工程常用的緊固件有度螺栓（分為大六角型和扭剪型）、普通螺栓、地腳螺栓、錨栓等緊固標準件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告、焊接球的焊縫無損檢驗報告等。用卡尺和金屬測厚儀抽查焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸。

    鋼結(jié)構(gòu)工程需注意事項：審查鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要文件，是鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收的基本依據(jù)，設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)職工圖紙須經(jīng)總設(shè)計單位的簽認認可。對從事鋼結(jié)構(gòu)工程的施工單位資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進行檢查驗收。對常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)工程檢查內(nèi)容主要有：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗制度，施工技術(shù)企業(yè)標準、專業(yè)技術(shù)管理和專業(yè)工種崗位證書。施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、施工組織設(shè)計（施工方案）、檢測儀器設(shè)備及計量設(shè)備等。審核施工單位報審的原材料、成品的質(zhì)量保證資料、原材料的合格證書，構(gòu)件出廠合格證，規(guī)范規(guī)定原材料有6種情況之一，須進行復(fù)驗時，監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格、尺寸是影響承載力的主要因素，進場驗收時，應(yīng)重點抽驗鋼板厚度和型鋼規(guī)格、尺寸。焊接材料對焊接質(zhì)量影響重大，采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)再工程中使用。 榆陽區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程聯(lián)系電話。

    鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制要點：督促施工單位實施場內(nèi)制作機械加工，編制加工制作圖，梁板接點應(yīng)放大樣校對，經(jīng)檢查確認后加工。針對工程的實際情況，督促施工總承包方專人負責(zé)對分包單位的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制，如制作用尺、鋼構(gòu)件放樣、切割、矯正、邊緣加工、制孔（螺栓孔、穿鋼筋孔、混凝土振搗孔等機械鉆孔）、組裝、工程焊接和焊接檢驗、除銹、編號等，并對首件制作進行重點監(jiān)控。對型鋼（勁型）構(gòu)件制作過程中不定期抽檢，重點放在構(gòu)件的母材的驗收、復(fù)試、焊接試件的試驗、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀檢驗上。對批量制作過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時會同有關(guān)單位予以協(xié)調(diào)加以控制，確保構(gòu)件的制作滿足吊裝的需要。型鋼構(gòu)件制作的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）鋼構(gòu)件組裝的允許偏差規(guī)定。 府谷鋼結(jié)構(gòu)工程聯(lián)系電話。神木標準鋼結(jié)構(gòu)工程誠信推薦

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    鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件儲存、運輸和驗收的質(zhì)量控制要點有：督促加工方將鋼構(gòu)件按照構(gòu)件編號和安裝順序堆放，構(gòu)件堆放時，應(yīng)在構(gòu)件之間加墊木。檢查加工方依據(jù)構(gòu)件進場計劃單安排運輸，裝車時應(yīng)綁扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運輸安全而進行控制。勁性鋼構(gòu)件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗后按照鋼結(jié)構(gòu)制作和驗收依據(jù)進行驗收，同時檢查文件是否齊全。對各種鋼構(gòu)件的進行100%檢查。所有勁性鋼構(gòu)件在加工廠的驗收為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進行。勁性鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點：勁性鋼構(gòu)件進入施工場地必須進行一下檢查驗收；督促施工方依據(jù)塔吊（或汽車吊）的位置和起重能力，確定構(gòu)件堆放的位置，鋼構(gòu)件存放的場地應(yīng)平整、堅實、無積水，鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放，鋼構(gòu)件的底層墊木應(yīng)有足夠的支撐面，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點在同一直線上，以防止鋼結(jié)構(gòu)變形壓壞。 神木安裝鋼結(jié)構(gòu)工程信息推薦