施工過程：混凝土墊層施工→基礎(chǔ)底板防水施工→防水保護(hù)層施工→附加板帶鋼筋綁扎（超前止水）→附加板帶橡膠止水帶及填充材料安裝（超前止水）→附加板帶混凝土澆筑（超前止水）→底板鋼筋綁扎→止水鋼板焊接定位鋼筋→止水鋼板安裝→后澆帶鋼絲網(wǎng)及模板安裝加固→混凝土澆筑→接縫混凝土面鑿毛、清洗及后澆帶清理、保護(hù)→后澆帶混凝土澆筑施工工藝：質(zhì)量要求：后澆帶所用止水帶、遇水膨脹止水條和中埋式止水帶和填縫材料必須符合設(shè)計(jì)要求。后澆帶、埋設(shè)件等細(xì)部作法須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。砼必須內(nèi)實(shí)外光，對(duì)出現(xiàn)的缺陷應(yīng)有書面處理方案或措施，并保存處理記錄。后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，以確保砼的成型幾何尺寸。后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確。接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥。止水條應(yīng)固定牢靠、平直、不得有扭曲現(xiàn)象。 子洲基礎(chǔ)工程的施工哪家專業(yè)？榆陽區(qū)基礎(chǔ)工程的施工

    大體積混凝土施工工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土澆筑→振搗→表面處理→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)：大體積混凝土施工根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分段分層施工，其留置施工縫的處理基礎(chǔ)部位采取止水鋼板，大梁部位采取留設(shè)抗拉錨固鋼筋等有效措施。施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)鋼筋、模板已完成驗(yàn)收，測(cè)量人員做好標(biāo)高控制線、混凝土工長(zhǎng)協(xié)調(diào)做好機(jī)具的調(diào)試，測(cè)溫人員做好測(cè)溫點(diǎn)的布置?；炷凛斔停夯炷凛斔晚殔f(xié)調(diào)控制攪拌站混凝土輸送的連續(xù)性?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度，驗(yàn)證具體的運(yùn)輸時(shí)間，超過初凝時(shí)間的混凝土一律不得澆筑。混凝土入模溫度不宜大于30℃，混凝土澆筑比較大溫升值不宜大于50℃。混凝土澆筑：混凝土澆筑按照先低后高、由遠(yuǎn)而近的原則，開泵水、砂漿應(yīng)分散處理。需嚴(yán)格控制上下層混凝土澆筑間隔時(shí)間，防止出現(xiàn)施工冷縫。混凝土表面處理：在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕走，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，搓實(shí)遍數(shù)不少于三遍。 榆陽區(qū)基礎(chǔ)工程的施工榆林推薦的基礎(chǔ)工程的施工公司。

    在工程中一般采用電焊焊接接樁或法蘭連接。接樁一般在距離地面～1m進(jìn)行。采用電焊接樁時(shí)：首先用鋼絲刷將兩個(gè)對(duì)接樁頭上的泥土鐵銹刷清，露出金屬光澤，再在底樁樁頭上扣一個(gè)特制的接樁夾具，將待接的上樁吊入夾具內(nèi)就位，調(diào)直后先在接縫剖口圓周上均勻?qū)ΨQ點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除夾具再正式施焊，焊接層數(shù)不得小于2層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)；接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻8min后才壓入土中。采用法蘭連接樁時(shí)：上下節(jié)樁之間宜用石棉或紙襯墊，擰緊螺帽，經(jīng)過壓樁機(jī)施加壓力時(shí)再擰緊一次并焊死螺帽。送樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力接近達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可用送樁器將樁壓送至達(dá)到設(shè)計(jì)承載力。但是如果送樁深度超過2m還沒達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求，應(yīng)停止送樁，挖出樁頭露出。復(fù)壓：根據(jù)土層實(shí)際情況確定，一般復(fù)壓次數(shù)不宜超過2次，每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過10S。上一根壓樁完畢，移動(dòng)靜壓樁機(jī)至下一根樁位處，重復(fù)以上操作，進(jìn)行第2根壓樁。

    在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)干凈。模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋圖片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑?；A(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0．5～1.0h，待其初步沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿抹平。對(duì)于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須注意搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實(shí)?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 榆林專業(yè)的基礎(chǔ)工程的施工公司。

    大體積混凝土控制裂縫措施有：優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝減水劑。在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)前提下，適當(dāng)降低水膠比，減少水泥用量。降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差（當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，控制在25℃以內(nèi)）。降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水），骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。及時(shí)對(duì)混凝土覆蓋保溫、保濕材料?？稍诨A(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水強(qiáng)制降低混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度。在拌合混凝土?xí)r，可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的收縮變形。設(shè)置后澆帶。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆帶，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時(shí)，也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。大體積混凝土可采用二次抹面工藝，減少表面收縮裂縫。 榆陽區(qū)基礎(chǔ)工程的施工哪家專業(yè)？佳縣有經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)工程的施工聯(lián)系方式

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    基礎(chǔ)施工中應(yīng)該準(zhǔn)備毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。施工方法有：毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層八～15厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的25％。毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘米。對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層，并有二排毛石，每階表面要基本抹平；對(duì)于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與平整，毛石不露于混凝土表面。 榆陽區(qū)基礎(chǔ)工程的施工