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冷軋低碳鋼單位

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-20

冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過(guò)程也會(huì)使鋼板升溫,但仍然稱為冷軋。具體一點(diǎn)說(shuō),冷軋用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行壓力加工,其成品為軋硬卷。一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火,所以塑性和延伸率也較好,應(yīng)用于汽車、家電、五金等行業(yè)。冷軋板表面有一定的光潔度,手摸起來(lái)比較光滑,主要是酸洗之功。熱軋板一般表面光潔度達(dá)不到要求,所以熱軋鋼帶需冷軋,還有熱軋鋼帶厚度薄一般在1.0mm,冷軋可達(dá)到0.1mm。熱軋是結(jié)晶溫度點(diǎn)以上的軋制,冷軋是結(jié)晶溫度點(diǎn)以下的軋制。冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。冷軋低碳鋼單位

冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。因?yàn)闆]有經(jīng)過(guò)退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機(jī)械加工性能極差,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的,一般來(lái)講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過(guò)程。江西冷軋無(wú)間隙原子鋼價(jià)錢多少冷軋工藝潤(rùn)滑的乳液隨著帶鋼的移動(dòng)帶到冷軋車間地面。

冷軋平整主要缺陷及控制方法: 1 兩邊浪與一邊浪 原因:來(lái)料邊浪嚴(yán)重,平整時(shí)軋輥曲線小或者彎輥斜度調(diào)整不當(dāng),會(huì)使平后帶鋼出現(xiàn)兩邊或一邊浪。 消除辦法:可以通過(guò)調(diào)整傾斜度,調(diào)整彎輥或者增加軋輥曲線來(lái)消除或減輕。 2 中間浪 原因:來(lái)料中間浪大或者平整過(guò)程中,軋輥凸度過(guò)大,正彎輥力過(guò)大,軋制平整力過(guò)小等會(huì)使平后帶鋼出現(xiàn)中間浪缺陷。 解決辦法:來(lái)料中間浪一般可以通過(guò)合理的輥型及正負(fù)彎輥調(diào)整消除。 3 翹曲(橫向彎曲) 原因:翹曲是指帶鋼的中間呈凸形向上或向下鼓起,切成鋼板時(shí),四角向上翹起稱為瓢曲。產(chǎn)生的原因是板形不良,中間厚兩邊薄,工作輥凸度過(guò)大或彎輥操作錯(cuò)誤造成帶鋼中間延伸大于兩邊。 解決辦法:翹曲大的,可通過(guò)合理配制輥型,正確的彎輥操作或再次平整來(lái)消除。

冷軋平整主要缺陷及控制方法: 1.斜浪 原因:當(dāng)工作輥曲線過(guò)大,軋制壓力(平整壓力)過(guò)大,或者因來(lái)料溫度較高(平整溫度要求<=45攝氏度)使軋輥膨脹,往往帶鋼表面會(huì)產(chǎn)生不垂直也不平行于帶鋼邊緣的斜浪。斜浪缺陷難以消除,往往造成絕廢品。 解決辦法:只有控制好平整來(lái)料溫度及合理使用輥型,杜絕出現(xiàn)這種缺陷。 2.平整擦傷 原因:擦傷是指鋼卷層與層之間因相互錯(cuò)動(dòng)而使帶鋼表面出現(xiàn)擦痕的缺陷。其原因一方面是來(lái)料松動(dòng),軋后卷取張力過(guò)??;另一方面平整張力太大。 解決辦法:降低平整張力或平整速度。 3.輥印和壓痕 原因:工作輥表面局部剝落或粘有鐵屑,平整后在鋼板表面產(chǎn)生有周期性的表面痕跡(凸或凹),另外,由于帶鋼跑偏、勒輥、斷帶也會(huì)造成輥印。 消除方法:勤(每卷)檢查帶鋼表面,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換輥?zhàn)印? 4.平整花(席紋) 原因:平整花是指帶鋼表面印有象樹葉或席花的條紋,其產(chǎn)生的原因有:帶鋼厚度不均或有浪形,在平整薄規(guī)格時(shí)壓下量調(diào)整不當(dāng),帶鋼跑偏等。 解決方法:平整機(jī)前后拉緊輥裝置可以有效地防止席紋??刂坪脧埩洼佇鸵彩侵饕乐勾胧R话銇?lái)講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過(guò)程。

為什么要分熱軋鋼與冷軋鋼,有啥區(qū)別? 熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序,它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響。 鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋通常只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。 從定義上來(lái)說(shuō),鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進(jìn)行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。 冷軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序,它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響。蘇州冷軋廠家推薦

根據(jù)冷軋產(chǎn)品的性能,冷軋制度的制定應(yīng)考慮軋制速度。冷軋低碳鋼單位

根據(jù)冷軋產(chǎn)品的性能,冷軋制度的制定應(yīng)考慮一類再結(jié)晶圖。一類再結(jié)晶圖是反映金屬變形程度和變形后退火溫度與金屬再結(jié)晶晶粒大小的關(guān)系圖形,在一定退火溫度下,當(dāng)變形程度很小時(shí),常出現(xiàn)晶粒急劇長(zhǎng)大的現(xiàn)象。通常把這種引起晶粒急劇長(zhǎng)大的變形程度范圍稱為臨界變形程度。臨界變形程度的大小因金屬及合金而異,在冷軋時(shí)必須考慮這一點(diǎn),應(yīng)使其總加工率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)臨界變形程度,以便產(chǎn)品在一定溫度下退火后,具有均勻而細(xì)小的晶粒組織。 寬展系指軋件在軋制過(guò)程中沿寬度方向上尺寸的變化,也稱為橫展。寬展是軋件橫向變形的一種現(xiàn)象。表示寬展的方法有肯定寬展和相對(duì)寬展兩種。肯定寬展是指軋件軋制前后寬度之差,相對(duì)寬展是指軋件軋制前后寬度之差與軋前寬度之比。冷軋低碳鋼單位

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標(biāo)簽: 鍍鋅 酸洗 冷軋 鍍鋁鎂鋅