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鍍鋅哪家強(qiáng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-15

從鋅層質(zhì)量來(lái)看,電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層,其中的金屬夾雜物含量很少;當(dāng)鋼鐵工件表面清洗干凈是,鋅層附著牢固,彈性好。熱鍍鋅由于產(chǎn)生的Zn-Fe合金層很脆,因此熱鍍辭工件的再加工能力降低,會(huì)導(dǎo)致鋅層脫落、剝離,同時(shí)鋅層厚度不均,熱鍍鋅層厚度不易控制。從耗鋅量來(lái)看,電鍍鋅的“耗鋅量”就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面形成鋅灰,以及因?yàn)殇\對(duì)鋅鍋、工件、吊具等“浸蝕”而產(chǎn)生的鋅渣上,同時(shí)熱鍍鋅層的不均勻性也會(huì)使鋅耗增加。兩者相比,習(xí)慣上比較取值為:熱鍍辭“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~-30%。從操作條件來(lái)看,電鍍鋅操作環(huán)境好,但工藝流程長(zhǎng)且復(fù)雜,對(duì)工件表面潔凈度要求高,因而對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求也高。而熱鍍鋅工作條件較差,需要在高溫下工作,一般溫度在450℃-460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡(jiǎn)單。熱鍍鋅鋼管的兩端有藍(lán)色油墨印的箍。鍍鋅哪家強(qiáng)

按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類(lèi):①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性;③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn),又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能,又有良好的涂裝性能。江西深沖鍍鋅板生產(chǎn)鋅酸鹽鍍鋅就是堿性無(wú)氰鍍鋅。

鍍鋅的金屬表面是沒(méi)有毒的,但是鍍鋅的過(guò)程中使用的原料青化物是具有劇毒的,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,近年來(lái)已趨向于采用低氰、微氰、無(wú)氰鍍鋅溶液,鍍鋅就是在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀(guān)、防銹等作用的表面處理技術(shù)。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展,高性能鍍鋅光亮劑的采用,鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用,鍍鋅溶液有青化物鍍液和無(wú)氰鍍液兩類(lèi)。青化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類(lèi)。無(wú)氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無(wú)氨氯化物鍍液等。青化鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細(xì)致,在生產(chǎn)中被長(zhǎng)期采用。

酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導(dǎo)電鹽。含量在30-50g/L之間。導(dǎo)電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外,還要加入一些添加劑,作用是使鍍層細(xì)致。較為早是采用糊精或樹(shù)膠,后來(lái)發(fā)明了一些特用光亮劑使鍍層更加光亮細(xì)致。硫酸鹽鍍鋅的較為大優(yōu)點(diǎn)是可使用較大電流密度(1-5A/dm2),鍍速快。但缺點(diǎn)是鍍液的分散能力很差,不宜用來(lái)鍍較復(fù)雜工件,由于它的特殊性,硫酸鹽鍍鋅主要用在鍍鐵絲、鋼帶、鋼板等形狀簡(jiǎn)單,連續(xù)化生產(chǎn)性強(qiáng)的行業(yè)。除了上述幾種常用的鍍鋅工藝外,還有焦磷酸鹽鍍鋅、氟硼酸鹽鍍鋅、羥酸鹽鍍鋅等工藝,但應(yīng)用不多,不再介紹。請(qǐng)問(wèn)鍍鋅后是什么顏色?

氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的一種全新無(wú)氰鍍鋅工藝。它主要成分為:氯化鋅主鹽,一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導(dǎo)電鹽,使用含量從140-280g/L不等,根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑,以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作,硼酸的溶解度不高,一般含量控制在25-30g/L,單獨(dú)靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來(lái)的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細(xì)致的鍍鋅層來(lái)。氯化鉀鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細(xì)致且成本低、電流效率高、無(wú)毒。缺點(diǎn)是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差,鍍層的脆性也較大。盡管如此,氯化鉀鍍鋅一面世,立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速,已占據(jù)鍍鋅的半壁江山。從市場(chǎng)上看,鍍鋅工藝主要是兩個(gè)鍍種:堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見(jiàn)絀,緩慢退出歷史舞臺(tái)。熱鍍鋅板的主要用于建筑、家電、汽車(chē)、機(jī)械、電子、輕工等行業(yè)。安徽高鋅層鍍鋅卷板設(shè)備

熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,但在很長(zhǎng)的周期可以滿(mǎn)足技術(shù)、衛(wèi)生要求。鍍鋅哪家強(qiáng)

電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類(lèi)物體被腐蝕,提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命,同時(shí)也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀(guān),鋼鐵隨著時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)被風(fēng)化,水或泥土腐蝕。國(guó)內(nèi)每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個(gè)鋼鐵量的十分之一,所以,為了保護(hù)鋼鐵或其零件的使用壽命,一般都采用電鍍鋅來(lái)將鋼鐵加工處理,由于鋅在干燥空氣中不易變化,而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜就能保護(hù)好內(nèi)部零件而不被腐蝕損壞,即使鋅層被某種因素破壞的情況下,鋅和鋼經(jīng)過(guò)一段時(shí)間結(jié)合會(huì)形成一種微電池,而使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。鍍鋅哪家強(qiáng)

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