冷軋平整主要缺陷及控制方法： 1 兩邊浪與一邊浪 原因：來料邊浪嚴(yán)重，平整時(shí)軋輥曲線小或者彎輥斜度調(diào)整不當(dāng)，會(huì)使平后帶鋼出現(xiàn)兩邊或一邊浪。 消除辦法：可以通過調(diào)整傾斜度，調(diào)整彎輥或者增加軋輥曲線來消除或減輕。 2 中間浪 原因：來料中間浪大或者平整過程中，軋輥凸度過大，正彎輥力過大，軋制平整力過小等會(huì)使平后帶鋼出現(xiàn)中間浪缺陷。 解決辦法：來料中間浪一般可以通過合理的輥型及正負(fù)彎輥調(diào)整消除。 3 翹曲(橫向彎曲) 原因：翹曲是指帶鋼的中間呈凸形向上或向下鼓起，切成鋼板時(shí)，四角向上翹起稱為瓢曲。產(chǎn)生的原因是板形不良，中間厚兩邊薄，工作輥凸度過大或彎輥操作錯(cuò)誤造成帶鋼中間延伸大于兩邊。 解決辦法：翹曲大的，可通過合理配制輥型，正確的彎輥操作或再次平整來消除。由于冷軋使材料產(chǎn)生加工硬化，當(dāng)總變形量達(dá)到60%～80%時(shí)，繼續(xù)變形就變得很困難。冷軋卷板哪家好

冷軋生產(chǎn)方法有哪幾種?? 冷軋板帶鋼生產(chǎn)方法分為單片軋制和成卷軋制兩種方法。 目前，冷軋生產(chǎn)大多是采用成卷軋制，其基本形式分為單機(jī)成卷軋制和多機(jī)架連續(xù)式成卷軋制兩種。成卷軋制采用二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)等不可逆式和可逆式的冷軋機(jī)。單饑不可逆式冷軋機(jī)主要有二輥軋機(jī)和四輥軋機(jī)兩種，這種軋機(jī)在我國(guó)有數(shù)百臺(tái)之多，其輥身長(zhǎng)度在100-600mm之間，輥徑在100-300mm之間。在這些軋機(jī)中，大部分設(shè)有開卷機(jī)和卷取機(jī)。這些軋機(jī)主要用來生產(chǎn)600mm以下的窄帶鋼或平整成卷的窄帶鋼，軋制速度在1.2-2.Om／s范圍內(nèi)。浙江沖壓冷軋板廠家和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮。

鋼的冷軋是19世紀(jì)中葉始于德國(guó)，當(dāng)時(shí)只能生產(chǎn)寬度20--25mm的冷軋帶鋼。美國(guó)1859年建立了25mm冷軋機(jī)，1887年生產(chǎn)出寬度為150mm的低碳鋼帶。1880年以后冷軋鋼帶生產(chǎn)在德國(guó)、美國(guó)進(jìn)展專門快，產(chǎn)品寬度不斷擴(kuò)大，并逐步建立了附屬設(shè)備，如剪切、矯直、平坦和熱處理設(shè)備等，產(chǎn)品質(zhì)量也有了提高。寬的冷軋薄板（鋼帶）是在熱軋成卷帶鋼的基礎(chǔ)上進(jìn)展起來的。首先是美國(guó)早在1920年初次成功地軋制出寬帶鋼，并專門快由單機(jī)不可逆式軋制而跨入單機(jī)可逆式軋制。 冷軋鋼板的突出優(yōu)點(diǎn)是性能好、品種多、用途廣。通過一定的冷軋變形程度與冷軋后的熱處理的恰當(dāng)配合，能夠在比較寬的范圍內(nèi)滿足用戶的需求。

冷軋機(jī)軋制過程中，帶坯在冷卻區(qū)和軋制區(qū)內(nèi)為液態(tài)，軋輥不承受軋制力，進(jìn)入軋區(qū)后，軋輥受力后開始變形。只要能控制軋制區(qū)長(zhǎng)度，即可控制軋制力，控制軋輥?zhàn)冃纬潭?，從而有效的控制板坯的橫向厚差。 為了防止軋制油進(jìn)入冷軋機(jī)，一方面可以增加防濺板，以防軋制油在輥頸處飛濺，同時(shí)清理支承輥；另一方面可以增加吹掃裝置，主要吹掃板面邊部，合理調(diào)節(jié)氣量，達(dá)到控制；或者是增加擋油簾和真空抽吸裝置，擋油簾防止軋制油通過輥縫進(jìn)入，真空抽吸將板下面的油霧抽走，從而較大減少板表面的殘油量。冷軋前原料要先除磷，以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。

什么叫全連續(xù)式冷連軋機(jī)? 常規(guī)的冷連軋機(jī)生產(chǎn)是單卷生產(chǎn)的軋制方式，因此就一個(gè)鋼卷來說構(gòu)成多機(jī)架連軋，但對(duì)冷軋生產(chǎn)過程來看，還不是真正的連續(xù)生產(chǎn)。單卷軋制不能消除穿帶、脫尾、加減速軋制以及過焊縫降速等過渡階段，引起冷軋產(chǎn)品的尺寸精度發(fā)生波動(dòng)。同時(shí)，常規(guī)冷軋機(jī)工時(shí)利用率也低。全連續(xù)冷軋機(jī)的出現(xiàn)解決了單卷軋制的弊病。 五機(jī)架全連續(xù)式冷軋機(jī)組的原料板卷經(jīng)高速鹽酸酸洗機(jī)組處理后送至開卷機(jī)，拆卷后經(jīng)頭部矯平機(jī)矯平及端部剪切機(jī)剪切，板卷在高速閃光焊接機(jī)中進(jìn)行首尾對(duì)焊。在焊卷期間，為保證軋機(jī)機(jī)組仍按原速軋制，需要配置專門的活套倉(cāng)。在活套倉(cāng)的入口與出口處裝有焊縫檢測(cè)器，若在焊縫前后有厚度的變更，則由該檢測(cè)器給計(jì)算機(jī)發(fā)出信號(hào)，以便對(duì)軋機(jī)作出相應(yīng)的調(diào)整。因?yàn)闆]有經(jīng)過退火處理，其硬度很高。江西冷軋?zhí)麓射撡M(fèi)用怎么算

冷軋采用大張力軋制，以降低變形抗力和保持軋制過程的穩(wěn)定。冷軋卷板哪家好

冷軋相關(guān)區(qū)別： 1、外觀及表面質(zhì)量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時(shí)還會(huì)進(jìn)行一些表面精整，所以冷板在表面質(zhì)量（如表面粗糙度之類）上比熱板來得好，所以如果對(duì)產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會(huì)有氧化層帶著，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層，通俗講就是火烤過似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會(huì)帶點(diǎn)繡。 2、性能：一般情況下，熱板和冷板在工程中其機(jī)械性能是認(rèn)為無區(qū)別的，雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化，（不過不排除對(duì)機(jī)械性能要求嚴(yán)格的情況，那就需要區(qū)別對(duì)待了），冷板通常比熱板的屈服強(qiáng)度稍高，表面硬度也高一些，具體怎么樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板強(qiáng)度是比熱板高的。 3、成形性能，由于冷熱板得性能基本差不太多，所以成形性能的影響因素就要看其表面質(zhì)量的區(qū)別的，由于表面質(zhì)量是冷板來的要好，所以通常來講同材質(zhì)的鋼板，冷板比熱板的成形外觀效果要好一些。冷軋卷板哪家好

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