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南京酸洗卷板生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-17

石英砂酸洗工藝改進(jìn): 1.酸洗過程中只采用工業(yè)鹽酸作為酸洗材料,幾乎能與所有除SiO2外的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時又保障石英砂晶體不受破壞。 2.酸洗過程中將反應(yīng)釜升溫到100~120℃,使反應(yīng)釜的實(shí)際溫度大于100℃,此時石英砂在反應(yīng)釜內(nèi)呈蓬松狀態(tài),其晶格體系就會產(chǎn)生膨脹,石英砂就會產(chǎn)生裂紋,而反應(yīng)釜里的HCl受到高溫作用由液態(tài)變?yōu)镠Cl氣態(tài),氣態(tài)HCl進(jìn)入石英砂晶格內(nèi)部進(jìn)行循環(huán),與石英砂內(nèi)含的雜質(zhì)微量元素Al、Ca、Cu、Fe、K、Li、Na、Cr、Mn、Ti等發(fā)生劇烈反應(yīng),從而能夠除去固態(tài)石英砂包裹體中含有的大量的雜質(zhì)元素,此方法是利用溫差膨脹系數(shù)的變化,使石英砂中的雜質(zhì)能充分暴露,使HCl氣體充分浸入石英晶格體系里面與有害元素發(fā)生反應(yīng),達(dá)到提純石英砂的目的; 3.采用工業(yè)鹽酸作為酸洗材料,與石英砂中的雜質(zhì)元素反應(yīng)后幾乎全部生成金屬氯鹽,在采用純凈水進(jìn)行清洗酸洗后的石英砂的基礎(chǔ)上能夠溶于水溶液中,以廢水的形式排除,易于進(jìn)行中和處理,減少環(huán)境污染。管道酸洗目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。南京酸洗卷板生產(chǎn)

適用予成品前鋼絲的酸洗工藝: 成品前鋼絲,一般指較后一道熱處理的鋼絲. (1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。 熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥 這種酸洗工藝仍普遍用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。 (2)以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為: 熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→干燥 此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔,但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。 (3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為: 熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、沖洗—→皂化—→干燥 這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面,適用于中碳以上鋼絲和強(qiáng)度高的彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據(jù)拉拔道次而定。南京酸洗卷板生產(chǎn)酸洗就是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。

循環(huán)酸洗工藝流程及配方:(1)試漏。用壓力為1MPa壓縮空氣充入試漏。(2)脫脂。脫脂液配方與槽式酸洗工藝中脫脂液配方相同。操作工藝要求為:液體溫度40~50℃,連續(xù)循環(huán)3h。(3)氣頂。用壓力為0.8MPa壓縮空氣將脫脂液頂出。(4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖出殘液。(5)酸洗。酸洗液配方為:HCl為9%~11%;緩蝕劑1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫斷續(xù)循環(huán)50min。(6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為9~10的溶液。操作工藝要求為:常溫連續(xù)循環(huán)25min。(7)鈍化。鈍化液10%~14%;其余為水。操作工藝要求為:常溫斷續(xù)循環(huán)30min。(8)水沖。用壓力為0.8MPa,溫度為60℃的凈化水連續(xù)沖洗10min。(9)干燥。用過熱蒸汽吹干。(10)涂油。用液壓泵注入液壓油。

不銹鋼酸洗(鈍化處理)的工藝流程分為以下幾點(diǎn): 1.做好準(zhǔn)備。做好不銹鋼酸洗(鈍化處理)的準(zhǔn)備工作,促使工序更加順利的開展。 2.化學(xué)除油?;瘜W(xué)脫脂采用槽浸法,脫脂槽由鋼板制成,內(nèi)壁覆蓋PVC或聚乙烯。使用40%至60°C的溫度和2至4小時的時間,使用12-15%的硝酸(按體積計)進(jìn)行化學(xué)脫脂處理。管件浸入儲罐中時,請注意放置位置,以免在管中殘留空氣。在浸泡過程中,管道應(yīng)上下移動或翻轉(zhuǎn),以便不斷更換內(nèi)腔中的溶液以改善果實(shí)。如有必要,取出管件,用水和空氣沖洗,然后浸泡?;瘜W(xué)除油,直到管道表面被水完全潤濕為止。 3.用熱水沖洗。將脫脂后的管件從脫脂槽中取出,浸入約40℃?60℃的熱水槽中沖洗5-20分鐘。熱水箱由鋼板制成,內(nèi)壁覆蓋有PVC或聚乙烯。水中的氯離子含量小于25ppm。用水沖洗的管件用高壓水沖洗。水中的氯離子含量小于25ppm。酸洗區(qū)域及各通道要派專人監(jiān)護(hù)以確保人身安全。

不銹鋼酸洗主要的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜,不銹鋼表面酸洗后生成一層致密的氧化膜,這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不銹鋼在一般介質(zhì)中不生銹、腐蝕的關(guān)鍵,因此不銹鋼不一定非要酸洗,只有在表面有氧化皮的情況下才需要。 不銹鋼酸洗時常是和鈍化聯(lián)系在一起,一般需要酸洗的不銹鋼一定要鈍化,因?yàn)樗嵯春蟊砻鏇]有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄,起不到什么作用,必須增加后續(xù)的鈍化工藝,在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。比如用保護(hù)氣體如純氫,氨分解等氣氛保護(hù)下的退火,是不需要酸洗的。酸洗外表清洗、酸洗,可較大限度提高耐蝕性,還有避免產(chǎn)品污染與獲得漂亮的作用。合肥酸洗方法

在酸洗前應(yīng)當(dāng)注意避免焊管沾上油污,在有油污的情況下要先清理油污,再進(jìn)行酸洗。南京酸洗卷板生產(chǎn)

如何應(yīng)對酸洗槽腐蝕問題? 酸洗槽普遍應(yīng)用于冶金、電鍍等工業(yè)酸洗行業(yè)。耐堿,耐酸,耐高溫,抗腐蝕性好,可以儲存各種液體。由于長期儲存腐蝕性介質(zhì),酸洗槽容易發(fā)生腐蝕泄漏,如果酸洗液泄露侵入地下,就會腐蝕設(shè)備基礎(chǔ) 、破壞地基,并造成地下水的污染,因此對酸洗槽進(jìn)行腐蝕防護(hù)是重中之重。重防腐材料是一個比較好的選擇,該材料具有以下優(yōu)點(diǎn),在腐蝕防護(hù)方面有獨(dú)到的優(yōu)勢: (1) 可耐受腐蝕性化學(xué)品,包括強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氣體、溶劑和氧化劑; (2) 對金屬基材、復(fù)合材料和混凝土具有優(yōu)異的粘合度和附著力; (3) 具有優(yōu)越的耐磨性能和柔韌性,且表面張力較低,導(dǎo)電性能也很優(yōu)越; (4) 可蒸汽清洗,可在線修復(fù);公認(rèn)安全無毒 ; (5) 可耐高溫,耐冷熱循環(huán)性能; (6) 可耐水力清砂,鍍層清洗較方便。南京酸洗卷板生產(chǎn)

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