我國冷軋寬帶鋼的生產(chǎn)開始于1960年,首先建立了1700mm單機架可逆式軋機,以后陸續(xù)投產(chǎn)了1200mm單機可逆式冷軋機,MKW1400mm偏八輥軋機、1150mm二十輥冷軋機和1250mmHC單機可逆式冷軋機等,70年代投產(chǎn)了我國一套1700mm連續(xù)式五機架冷軋機,1988年建立了2030五機架全連續(xù)冷軋機。現(xiàn)在我國投入生產(chǎn)的寬帶鋼軋機有18套,窄帶鋼軋機有418套。在這30多年中,我國冷軋薄板生產(chǎn)能力增加了20多倍,生產(chǎn)裝備技術水平已由只能生產(chǎn)低碳薄板而進展到能生產(chǎn)高碳鋼、合金鋼、高合金鋼、不銹耐熱冷軋板鍍鋅板、涂層鋼板、塑料復合薄板和硅鋼片等。但隨著經(jīng)濟建設的進展,不管在數(shù)量和品種質(zhì)量上都遠遠滿足不了經(jīng)濟建設的需要為此我們必須增建新軋機,改造現(xiàn)有冷軋機,大力進展冷軋生產(chǎn)。冷軋由于生產(chǎn)鋼材的廠家不同,命名有時候也會加上廠家的名字。安徽冷軋結構鋼哪家專業(yè)
冷軋工作輥表面應無缺陷,光潔度符合要求。表面堅硬,中心韌軟,并且使用壽命長。工作輥一般為合金鋼經(jīng)鍛造制成,輥身硬度要求在肖氏95—100°以上。輥頸硬度為肖氏45—50°以上。支持輥的硬度應低于工作輥。避免磨傷工作輥表面。支持輥硬度一般為肖氏60—65°其輥頸為肖氏42°。支持輥一般半年更換并重磨一次。由于軋制時產(chǎn)生很大的接觸應力和頻繁的交變應力,使用一段時間之后支持輥發(fā)生疲勞。其表面則出現(xiàn)剝落,當剝落不大時,經(jīng)過清理有的還可繼續(xù)使用。有的軋機當發(fā)現(xiàn)剝落時,不管面積大小,深度多少,都必須換輥,磨削掉剝落部分之后方可重新使用。為防止表面剝落現(xiàn)象,支持輥使用一定時間(一般半年)后,應進行回火恢復處理。蘇州深沖冷軋板廠商冷軋采用大張力軋制,以降低變形抗力和保持軋制過程的穩(wěn)定。
在軋制時,金屬從軋輥拋出的速度比軋輥圓周的線速度大,這種現(xiàn)象稱為前滑。 軋件離開軋輥的速度冷軋時,根據(jù)加工率、張力、摩擦系數(shù)等條件的不同,前滑值一般在0—6%范圍之內(nèi)。 1、前滑值的確定實驗法中比較易行的是刻痕法,用此法測定前滑值時,不但準確而且簡單,因此被普遍采用,但其缺點是只能測定表面的滑動,不能測出金屬內(nèi)部滑動, 2、影響前滑的主要因素軋制過程中,影響前滑的因素很多,根據(jù)理論計算公式及許多實驗證明,影響前滑的主要因素是:壓下量,軋輥直徑,摩擦系數(shù),前、后張力,軋制速度及軋件寬度,至于軋制溫度和金屬種類則是以摩擦系數(shù)的形式來影響前滑的。這些主要因素對前滑的影響如下:隨著壓下量、軋輥直徑、摩擦系數(shù)和前張力的增加而使前滑值增加,反之隨著后張力和軋制速度的增加而使前滑值的降低,前滑值也隨著軋件寬度的變化而變化,但當軋件寬度達到一定限度后,再繼續(xù)增加寬度時,前滑值則不發(fā)生變化。
冷軋薄帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展概況怎樣? 薄板、帶鋼的生產(chǎn)技術是鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的一個重要標志。薄鋼板除了供汽車、農(nóng)機、化工、食品罐頭、建筑、電器等工業(yè)使用外,還與日常生活有直接關系,如家用電冰箱、洗衣機、電視機等都需要薄鋼板。因而在一些工業(yè)發(fā)達的國家中,薄鋼板占鋼材的比例逐年增加,在薄板、帶鋼中,冷軋產(chǎn)品占很大部分。 冷軋生產(chǎn)較初是在二輥軋機、四輥軋機上進行的。隨著科學技術和工業(yè)的發(fā)展,需要更薄、質(zhì)量要求更高的帶材,尤其是儀表、電子、通訊設備上需要極薄帶材。四輥軋機往往不能滿足這一要求,這樣便出現(xiàn)了新型結構的軋機,如六輥軋機、十二輥軋機、二十輥軋機、偏八輥軋機和其他復合式多輥冷軋機。冷軋為了實現(xiàn)軋制過程,首先必須使軋件咬入軋輥,然后才能使金屬充滿軋輥的間隙,進行軋制。
冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度?!袄洹睘槌?,“熱”為高溫。 從金屬學的觀點看,冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來區(qū)分。即低于再結晶溫度的軋制為冷軋,高于再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450~600℃。 熱軋和冷軋的主要區(qū)別在于外觀及表面質(zhì)量,由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的,而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來得好,所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的,一般選擇冷板,另熱板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色,但是未冷軋所以表面還是沒冷板高,未酸洗板通常表面會有氧化層,發(fā)烏,或者存在四氧化三鐵烏層。通俗講,就是火烤過似的,而且如果存放環(huán)境不好的話通常會帶點銹。冷軋是在室溫條件下在再結晶溫度以下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。江蘇冷軋開平板中心
金屬在再結晶溫度以下進行軋制變形叫做冷軋。安徽冷軋結構鋼哪家專業(yè)
熱軋和冷軋的區(qū)別: 熱軋是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋較后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊)經(jīng)過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。 冷軋是用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。安徽冷軋結構鋼哪家專業(yè)
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