電鍍鋅（也叫冷鍍鋅）是商業(yè)緊固件較常用的鍍層，支架產(chǎn)品中也常應用到電鍍鋅工藝?？傮w來說，電鍍鋅工藝價格比較便宜，外觀也較好看，但是其劣勢也比較明顯，它的防腐性能一般，可以說它的防腐性能是鋅鍍（涂）層中比較低的。由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。并且當某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。當鋅層受到嚴重損傷，鐵基體受到威脅時，鋅會對基體產(chǎn)生電化學保護。安徽鍍鋅工藝

熱鍍鋅預埋件熱鍍鋅的優(yōu)點：處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比別的漆料涂層的費用低；耐久經(jīng)用：在市郊環(huán)境下，規(guī)范的熱鍍鋅防銹厚度可堅持50年以上而不用修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補；牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金聯(lián)系，變成鋼表面的一部分，因而鍍層的耐久性較為牢靠；鍍層的耐性強：鍍鋅層形成一種格外的冶金構造，這種構造能接受在運送及使用時遭到機械損傷；全部性維護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即便在凹陷處、尖角及隱藏處都能遭到全部維護；省時省力：鍍鋅進程要比別的的涂層施工法更便利，而且可避免裝置后在工地上涂刷所需的時刻。浙江鍍鋅費冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

電鍍鋅層厚度一般為5-15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm，熱鍍鋅覆蓋性好，鍍層致密，無有機夾雜物。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕機理包括機械保護和電化學保護。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2和堿式碳酸鋅保護膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。保護膜（也稱為白銹）損壞并形成新膜。當鋅層受到嚴重損傷，鐵基體受到威脅時，鋅會對基體產(chǎn)生電化學保護。鋅的標準電位為-0.76V，鐵的標準電位為-0.44V，當鋅和鐵形成微電池時，鋅作為陽極溶解。它作為陰極受到保護。顯然，熱浸鍍鋅比電鍍鋅具有更好的耐大氣腐蝕性。

“白銹”是鍍鋅層常見的缺陷，其原因主要是因鍍鋅工藝中缺少鈍化處理，鍍件上留有水分或者鈍化液配制不合格起不到鈍化作用，鍍件水冷后沒有完全干燥，存放在潮濕和通風不良的環(huán)境中發(fā)生電化學腐蝕而出現(xiàn)“白銹”或灰色粉狀腐蝕沉淀物，直接影響著產(chǎn)品和工程質量，這種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。工藝不合理也是造成鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅絲等鍍件的鋅鍍層缺陷的原因之一。鈍化后再修正、銼、磨去除表面不整潔的地方，會使剛形成的膠體狀鈍化膜還沒有老化就全部或部分破壞，從而達不到鈍化的目的。熱浸鍍鋅可以說是一種物理反應現(xiàn)象，使鐵制品表面鍍上一層鋅。

鍍鋅鋼絲是經(jīng)過了鍍鋅處理的鋼絲，它在具備一般鋼絲性能的同時還具備很好的抗腐蝕性，可以滿足很多方面的運用需求。根據(jù)鍍鋅方式的不同可以將鍍鋅鋼絲分為熱度鋅鋼絲和冷鍍鋅鋼絲兩種，由于鍍鋅方式不同，這兩種鍍鋅鋼絲的性能和外觀存在較大的區(qū)別，它們的用于也有所不同，熱鍍鋅鋼絲是在高溫熔融的鋅溶液中鍍鋅的，在形成鍍鋅層之前先形成一層鋅鐵合金層，正是由于這層鋅鐵化合物的存在，才使得熱鍍鋅鋼絲具有更加突出的抗腐蝕性能。冷鍍鋅鋼絲，即電鍍鋅鋼絲，它是采用電鍍技術直接在鋼絲表面鍍上鋅層，并沒有發(fā)生化學反應，因此，電鍍鋅鋼絲可以任意選擇鍍鋅層的厚度，而且鋼絲表面看起來也更加的美觀，但是，由于電鍍鋅鋼絲缺少鋅鐵合金層，所以其抗腐蝕能力要比熱鍍鋅鋼絲差得多。深沖鍍鋅板廠家熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。冷鍍：是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。鍍鋅汽車鋼公司

堿性鍍鋅分為青化鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅(zincate bath)，青化鍍鋅又分為高氰、中氰、低氰 鍍鋅。安徽鍍鋅工藝

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能明顯提高其防護性和裝飾性。安徽鍍鋅工藝