冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,只在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。(冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些,實際上,冷鍍鋅的效果,頂多和涂防繡油相當,甚至不如!結(jié)構(gòu)受力關(guān)鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!鍍鋅前我們要把鋅融化,然后把金屬制品浸入到鋅液中,進行鍍鋅。江蘇鍍鋅卷板公司有哪些
在實際生產(chǎn)過程中,影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有: (1)前處理不徹底。工件表面有膜,影響鋅的正常沉積。 (2)導電不良。電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小。 (3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低。 (4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。 (5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然降低。 (6)鍍液中氫鈉含量偏高。氫鈉含量偏高時電流效率相應降低。 (7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層局部顯得過薄。 (8)受鍍件面積估算不足,施鍍時配送的電流密度顯得過小。 (9)工件懸掛方法不當,與鋅陽極間距過大,應調(diào)整位置。 (10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位,工件表面析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,局部處皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作檢查。 (11)陽極鈍化。有效面積減少,影響電流的正常分布。 (12)氫鈉含量偏低。若氫鈉含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化。浙江鋅鐵合金哪家專業(yè)熱鍍鋅污染物排放更少一些。
熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久,適應環(huán)境普遍一直是很受歡迎的防腐處理方法。被普遍運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等熱鍍鋅的防腐年限久遠,但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣:重工業(yè)區(qū)13年,海洋50年,郊外104年,城市30年。 熱鍍鋅原理:將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
鋅鍍層厚度的因素主要有:基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內(nèi)應力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝?,F(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標準都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段,鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度,以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。鋼材厚度不同的工件,達成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同,形成的鍍層厚度也不同。標準中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗值,局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗值。冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。
螺栓熱鍍鋅之后就要鈍化,但是鈍化一般都是在常溫下進行的,高的溫度也不會超過100℃,所以鈍化膜層中肯定會有結(jié)晶水,所以熱鍍鋅的鈍化膜層不耐高溫,一般70℃左右就會皮開裂了,就是因為其膜層中存在結(jié)晶水的緣故。成膜溫度較高(280℃左右),所以在預熱的過程中,其膜層中的水分早已揮發(fā)掉。所以,膜層要比鈍化層更致密,所以耐蝕性更好,尤其是耐高溫腐蝕。螺栓熱鍍鋅畢竟也是電鍍,所以會存在電力線分布的問題,所以可以用噴涂、離心甩干、浸漬的方式涂覆,涂覆要比電鍍的均勻。熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮,但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。浙江有花鍍鋅卷板服務商
熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。江蘇鍍鋅卷板公司有哪些
熱浸鍍鋅層的形成過程是在鐵基體和外層純鋅層之間形成鐵鋅合金的過程。熱浸鍍時在工件表面形成鐵鋅合金層,使鐵與純鋅層非常接近。很好的結(jié)合,這個過程可以簡單地描述為:當鐵件浸入熔融的鋅中時,首先在界面上形成鋅和α鐵(體芯)的固溶體。這是鋅原子以固態(tài)溶解在基體金屬鐵中而形成的晶體。兩個金屬原子融合在一起,原子之間的吸引力相對較小。因此,當鋅在固溶體中達到飽和時,鋅和鐵的兩個元素原子相互擴散,擴散(或滲透)到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,鋅液中的鐵和鋅擴散形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底部,稱為鋅渣。當工件從浸鋅溶液中取出時,表面形成一層純鋅層,為六方晶體。鐵含量不超過0.003%。江蘇鍍鋅卷板公司有哪些