某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高氯酸,三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑,從防止應(yīng)力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外,對(duì)初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水,但對(duì)清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水,控制C1-含量不超過25mg/L,如無法達(dá)到這一要求,在水中可加入硝酸鈉處理,使其達(dá)到要求,C1-含量超標(biāo),會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜,是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源。酸洗必須根據(jù)鋼材的材質(zhì)選用不同的介質(zhì)。杭州酸洗公司有哪些
不銹鋼酸洗的廢水怎么處理? 酸洗廢水常見的處理方法是化學(xué)沉淀法和石灰法的綜合工藝。即:采用化學(xué)沉淀法,并采用石灰作為中和藥劑對(duì)廢水進(jìn)行處理,這個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)是通過石灰的物理及化學(xué)性能,可以更好的除去污水中的污染物,但是,這樣處理過后,廢水中含氟化物較高,同時(shí)還會(huì)含有硫酸鹽和硫酸,經(jīng)過化學(xué)沉淀法處理后,污泥量增加,重金屬鎳等會(huì)較大降低其品位,而導(dǎo)致不能回收利用,造成資源浪費(fèi)。同時(shí),含鎳、鉻等金屬的污泥屬于危險(xiǎn)廢物,不只對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,且處置費(fèi)用高,造成廢水處理成本增加。 因此,對(duì)于不銹鋼酸洗廢水,應(yīng)盡可能對(duì)廢水進(jìn)行回用,有回收價(jià)值的,盡可能回收,沒有回收價(jià)值的,要加以無害化處理。酸洗就是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。上海熱軋酸洗板工藝酸洗在軸承生產(chǎn)中的應(yīng)用是廣而又重要的。
石英砂酸洗工藝改進(jìn): 1.酸洗過程中只采用工業(yè)鹽酸作為酸洗材料,幾乎能與所有除SiO2外的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時(shí)又保障石英砂晶體不受破壞。 2.酸洗過程中將反應(yīng)釜升溫到100~120℃,使反應(yīng)釜的實(shí)際溫度大于100℃,此時(shí)石英砂在反應(yīng)釜內(nèi)呈蓬松狀態(tài),其晶格體系就會(huì)產(chǎn)生膨脹,石英砂就會(huì)產(chǎn)生裂紋,而反應(yīng)釜里的HCl受到高溫作用由液態(tài)變?yōu)镠Cl氣態(tài),氣態(tài)HCl進(jìn)入石英砂晶格內(nèi)部進(jìn)行循環(huán),與石英砂內(nèi)含的雜質(zhì)微量元素Al、Ca、Cu、Fe、K、Li、Na、Cr、Mn、Ti等發(fā)生劇烈反應(yīng),從而能夠除去固態(tài)石英砂包裹體中含有的大量的雜質(zhì)元素,此方法是利用溫差膨脹系數(shù)的變化,使石英砂中的雜質(zhì)能充分暴露,使HCl氣體充分浸入石英晶格體系里面與有害元素發(fā)生反應(yīng),達(dá)到提純石英砂的目的; 3.采用工業(yè)鹽酸作為酸洗材料,與石英砂中的雜質(zhì)元素反應(yīng)后幾乎全部生成金屬氯鹽,在采用純凈水進(jìn)行清洗酸洗后的石英砂的基礎(chǔ)上能夠溶于水溶液中,以廢水的形式排除,易于進(jìn)行中和處理,減少環(huán)境污染。
酸洗常用的酸有鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸等無機(jī)酸,和檸檬酸、EDTA 等有機(jī)酸。但由于酸對(duì)金屬設(shè)備均有腐蝕作用,尤其無機(jī)酸的腐蝕更為嚴(yán)重,同時(shí)所放出的氫會(huì)向金屬內(nèi)部擴(kuò)散,使被洗設(shè)備發(fā)生氫脆。另外所析出的大量的酸性氣體,會(huì)使勞動(dòng)條件惡化。因此在酸洗時(shí)要加入緩蝕劑,以抑制金屬在酸性介質(zhì)中的腐蝕,減少酸的使用量,提高酸洗效果,延長熱力設(shè)備的使用壽命。酸洗時(shí)不只要考慮酸的溶鐵能力,還應(yīng)考慮垢成分、金屬材質(zhì)、廢液處理方法等因素。故選擇一種質(zhì)量好的緩蝕劑是酸洗的重要環(huán)節(jié),而了解各類緩蝕劑的緩蝕性能可以更好的進(jìn)行防腐工作。酸洗有好幾個(gè)階段,酸洗、清洗、漂洗,后期還有干燥。
酸洗工藝要注意以下幾點(diǎn):驗(yàn)收來料掛牌、規(guī)格、數(shù)量及矯切質(zhì)量情況,驗(yàn)收不合格暫停酸洗并及時(shí)通知質(zhì)檢部門或車間。做好準(zhǔn)備工作。首先是按照車間控制的配比值進(jìn)行酸液添加,添加的酸液應(yīng)均勻分布在酸洗槽內(nèi),而不是添加在酸槽的某一個(gè)部位;接著控制蒸汽量的大小,以控制酸液的溫度,一般控制酸液的溫度以略冒熱氣為準(zhǔn)(60度左右),不應(yīng)控制溫度太高甚至有酸液沸騰的感覺;其余就是整理現(xiàn)場(chǎng)鋼管的工藝卡,區(qū)分不同框號(hào)的鋼種,因?yàn)椴煌摲N存在的酸洗時(shí)間的差異。正常酸洗技術(shù)的流程實(shí)際上分為酸清理垢,中和、鈍化處理和廢水處理。南京酸洗鋼帶步驟
酸洗常用的酸有鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸等無機(jī)酸,和檸檬酸、EDTA 等有機(jī)酸。杭州酸洗公司有哪些
傳統(tǒng)飽和酸洗工藝在石英砂酸洗完成后將飽和酸洗尾酸排放儲(chǔ)存,而石英砂里依然殘存有大量的尾酸不能排出,殘存于石英砂里的尾酸高達(dá)25%~30%,這時(shí)只能采用加水過濾反復(fù)清洗,大量的尾酸廢水進(jìn)入污水處理池內(nèi)需要進(jìn)行中和處理。 故傳統(tǒng)的飽和酸洗工藝配比含有大量的HF,而HF恰恰又是SiO2的克星,兩者相遇SiO2就會(huì)溶解,溶解后的物質(zhì)為H2SiF6。如果石英砂在純凈水清洗不完全徹底時(shí),就會(huì)產(chǎn)生微量的H2SiF6超細(xì)粉體,在生產(chǎn)石英坩堝、石英碇、氣煉石英拉管時(shí)就會(huì)產(chǎn)生大量的微氣泡,使其質(zhì)量下降,或者質(zhì)量根本不合格,這也是高純石英砂在加工過程中所產(chǎn)生的氣液包裹體的原因之一。杭州酸洗公司有哪些