鍍鎂鋁鋅是在以往的Zn鍍敷添加Al、Mg、Si，這些添加元素的復(fù)合效果提高了耐腐蝕性。應(yīng)用于建筑、道路防護、立體停車場、倉儲設(shè)備、汽車機電設(shè)備及其他金屬成形領(lǐng)域：可制造各類鋼構(gòu)配件、耐腐蝕零部件、龍骨天花、打孔板、電纜橋架等。 原來使用熱浸鍍鋅鋼板或熱浸鍍鋅-55%鋁合金鋼板的構(gòu)件，改用鍍鎂鋁鋅便能實現(xiàn)更好的高耐腐蝕性。 從前使用后鍍鋅或后涂漆作業(yè)的構(gòu)件改用鍍鎂鋁鋅便可省略后鍍鋅或后涂漆作業(yè)，從而降低成本和縮短交貨期。鍍鋁鋼板的基板與鍍層之間，由于存在鐵鋁合金。江蘇高鋅層鍍鋁鎂鋅技術(shù)

鍍鋁鋅光板的優(yōu)勢： 1、經(jīng)濟性： 因為55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下, 鍍鋁鋅鋼板比鍍鋅鋼板的面積大3%以上。 2、耐熱性： 普通熱鍍鋅產(chǎn)品通常使用溫度不超過230度，250度是會變色，而鍍鋁鋅板可在315度的環(huán)境下長期使用不變色。 3、熱反射性： 鍍鋁鋅反射熱和光的能力是鍍鋅鋼板的2倍，反射率大于0.70，優(yōu)于EPA Energy Star(美國環(huán)保署能源之星）規(guī)定的0.65。 4、力學(xué)性能： 鍍鋁鋅鋼板的力學(xué)性能主要表現(xiàn)在屈服強度、抗拉強度，伸長率。普通DC51D牌號150克/平方的鍍鋅鋼板，一般屈服強度在140-300mpa之間,抗拉強度在200-330之間，伸長率在13-25之間。而牌號DC51D+AZ鍍鋁鋅150克/平方的鍍鋁鋅鋼板屈服強度在230-400mpa之間，抗拉強度在230-550之間，伸長軌在15-45之間。江蘇高鋅層鍍鋁鎂鋅技術(shù)鋅鋁鎂產(chǎn)品用途廣，不同的用途，配置不同的訂貨標準。

從鍍膜的減少速度來看，鍍鎂鋁鋅具有耐腐蝕性能，相當(dāng)于熱浸鍍鋅鋼板的15倍，熱浸鍍鋅-55%鍍鋁鋅鋼板的5～8倍。鍍鎂鋁鋅切割端面部分基底外露，初期會產(chǎn)生輕微紅銹但隨后切割端面周圍的鍍膜成分開始溶解，形成氫氧化鋅、堿性氯化鋅以及氫氧化鎂等為主要成分的致密保護膜，這一過程持續(xù)數(shù)月后切割端面部分將被完全覆蓋，從而抑制端面部分的腐蝕反應(yīng)。 鍍鎂鋁鋅平面部分之耐紅銹性優(yōu)于不銹鋼板，其彎曲成形部分和圓筒拉深部分同樣具有耐腐蝕性。

鍍鋁鎂鋅注意事項： 儲存：放置于干燥，通風(fēng)良好，周圍無化學(xué)污染物質(zhì)的室內(nèi)。如放置于室外，應(yīng)用雨布遮蓋。也不宜放在易結(jié)露及溫差較大的地方。 運輸：鋼卷在運輸時必須正確捆綁固定，合理安排鋼卷位置，蓋好雨布，確保運輸安全。從倉庫提取鋼卷后，運輸時應(yīng)保持鋼卷的原包裝，不能卸掉鋼卷下的墊木。豎卷應(yīng)保持鋼卷的直立，不能將鋼卷橫臥或上下顛倒。為避免鋼卷被碰傷，搬運、裝卸鋼卷時都應(yīng)注意小心輕放。搬運車或拖車上應(yīng)安裝橡皮座，鐵鏈與鋼卷接觸點應(yīng)安裝橡皮墊，避免運輸中因鋼板摩擦造成的表面磨損。 分條：分切后的鋼卷寬度要符合相應(yīng)的公差，避免邊緣產(chǎn)生毛刺，不允許產(chǎn)生折痕、凹印、劃傷、壓印、異物附著等影響后續(xù)加工和使用的缺陷。鍍鋁鎂鋅板具有在嚴峻條件下的加工性能，鍍層硬度高，具有耐損傷性。

高鋁鋅鋁鎂涂層的優(yōu)越性：平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。 在循環(huán)腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍層延長了接近一倍。 切口耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。 在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數(shù)越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 沖杯耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 折彎耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。鍍鋁鋼板是一種以冷軋鋼板為基材,經(jīng)過連續(xù)熱浸鍍加工,表面鍍層為鋁硅合金的鋼板。鍍鋁鎂鋅廠家

鍍鋅鋁鎂鋼板的鍍層比其他熱浸鍍鋅鋼板及熱浸鍍鋅—鋁鋼板更堅硬，具有更優(yōu)異的耐刮痕性。江蘇高鋅層鍍鋁鎂鋅技術(shù)

鍍鋅鋁鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍層鋼板，其鍍層成分主要以鋅為主，由鋅外加1.5%-11%的鋁，1.5%-3%的鎂及微量的硅組成（不同廠家比例稍有區(qū)別）,目前國內(nèi)可生產(chǎn)的厚度范圍為0.4-2.5mm,可供厚度范圍0.4mm---4.0mm,由于這些添加元素的復(fù)合效果，進一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴峻條件下良好的加工性能(拉伸沖壓折彎油漆焊接等)，鍍層硬度高，具有的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，具有更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領(lǐng)域可代替不銹鋼或鋁使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產(chǎn)品的一大特點。江蘇高鋅層鍍鋁鎂鋅技術(shù)