酸洗操作注意事項(xiàng)： 1.適當(dāng)攪拌。酸洗一般都需要攪拌。在酸洗過程中，上下串動一、二次，變換一下工件和酸洗液的接觸面，可以加快酸洗速度。 2.注意水洗程序。酸洗后，工件要經(jīng)過清洗。一般來說，經(jīng)熱酸溶液酸洗的制件，取出來后應(yīng)經(jīng)熱水沖洗。相反，室溫下酸洗的制件，取出后應(yīng)先經(jīng)冷水沖洗、浸泡后，才能用熱水沖洗。水洗必須徹底，不允許有殘酸遺留在制件表面，以免發(fā)生腐蝕。水洗宜在流動的水中進(jìn)行，以免鐵鹽在池內(nèi)迅速堆積或清洗不干凈，而帶入助鍍池中。采用兩個清 洗池進(jìn)行兩道水洗更佳。清潔的水注入第二個清洗池中，再從第二個池往一個池流動。這樣工件首先在含有污水的一個池內(nèi)沖洗。兩道水洗比一道水洗用的水并不多，但卻有效得多。較理想的水洗方法，是采用三級逆流水洗。三級逆流水洗能保證水洗質(zhì)量，更重要的是不會把鐵離子帶到助鍍?nèi)軇┎劾?。一般來說，經(jīng)熱酸溶液酸洗的制件，取出來后應(yīng)經(jīng)熱水沖洗。杭州酸洗結(jié)構(gòu)鋼哪家可靠

傳統(tǒng)飽和酸洗工藝在石英砂酸洗完成后將飽和酸洗尾酸排放儲存，而石英砂里依然殘存有大量的尾酸不能排出，殘存于石英砂里的尾酸高達(dá)25%~30%，這時只能采用加水過濾反復(fù)清洗，大量的尾酸廢水進(jìn)入污水處理池內(nèi)需要進(jìn)行中和處理。 故傳統(tǒng)的飽和酸洗工藝配比含有大量的HF，而HF恰恰又是SiO2的克星，兩者相遇SiO2就會溶解，溶解后的物質(zhì)為H2SiF6。如果石英砂在純凈水清洗不完全徹底時，就會產(chǎn)生微量的H2SiF6超細(xì)粉體，在生產(chǎn)石英坩堝、石英碇、氣煉石英拉管時就會產(chǎn)生大量的微氣泡，使其質(zhì)量下降，或者質(zhì)量根本不合格，這也是高純石英砂在加工過程中所產(chǎn)生的氣液包裹體的原因之一。上海酸洗卷板單位酸洗是石英砂提純必不可少的重要環(huán)節(jié)。

酸洗方式： 1.適用于線材、半成品拉制的酸洗方法 現(xiàn)以線材為例，敘述幾種常用酸洗工藝。至于經(jīng)過熱處理的半成品，一般不另行剝殼去銹即直接進(jìn)入酸洗。其它操作順序則與線材相同。 (1)以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。 線材—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→上油脂石灰糊—→干燥 這種工藝過去應(yīng)用很廣，適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點(diǎn)是粉塵多，已有被其它酸洗工藝取代的趨勢。 (2)以剝殼、銹化為主的酸洗工藝——其工藝流程為。 線材—→剝殼去銹—→酸洗—→水洗—→高壓水沖洗—→銹化—→沾薄石灰水—→干燥 此種拉絲粉塵較少，是目前采用較多的一種。它適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、制繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去銹化工序，沖洗后直接沾灰。 (3)以剝殼、磷化為主的酸洗工藝．

酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)，同時具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)保回收系統(tǒng)等處的正常使用。 由于酸洗（鈍化處理）的低成本和簡單的操作，在當(dāng)今的工業(yè)發(fā)展中，不銹鋼鈍化工業(yè)也被越來越普遍地使用。不銹鋼的鈍化過程很簡單，但過程中總是存在一些問題。不銹鋼鈍化后，工件表面總會出現(xiàn)水印。如何解決這個問題呢？ 從工藝的嚴(yán)謹(jǐn)性的角度來看，有必要確保工件的清潔度，不要在工件表面留下任何殘留的藥物，其次要用水使水通過下面。酸洗按鋼材的形狀分：線材酸洗、鍛件酸洗、鋼板酸洗、帶鋼酸洗等。

不銹鋼焊管固溶退火后為去除表面的氧化皮需要進(jìn)行酸洗。 不銹鋼焊管酸洗要適可而止，不可為了追求不銹鋼焊管表面的光亮而過度酸洗。 因?yàn)樗嵯匆涸谇‘?dāng)?shù)拟g化時間內(nèi)可使不銹鋼焊管獲得白酸洗態(tài)光潔表面，但若是不銹鋼焊管在酸洗液中浸泡時間過長，在兩小時以上就會出現(xiàn)霜凍狀、陰云狀侵蝕，甚至是嚴(yán)重的孔蝕。 并且，過分酸洗還會導(dǎo)致焊管的化學(xué)成分不合標(biāo)準(zhǔn)。從電化學(xué)理論上講，合理的酸洗鈍化是陽板溶解迅速使表面生產(chǎn)鈍化膜并轉(zhuǎn)化為陽板鈍態(tài)的過程。如果酸洗持續(xù)進(jìn)行，由于酸洗液酸度降低、鐵離子濃度增加等原因，鈍態(tài)的陽板又可能在局部區(qū)域產(chǎn)生陽板活化，即過度鈍化或反式鈍化。 另外，在酸洗前應(yīng)當(dāng)注意避免焊管沾上油污，在有油污的情況下要先清理油污，再進(jìn)行酸洗。使用中的酸洗液也需要保持清潔，需要定期清理底部的雜質(zhì)、污垢，并及時添加酸液以免金屬鹽濃度過高。根據(jù)酸洗時所使用的酸液，可以分為鹽酸酸洗、硝酸酸洗及混酸酸洗等。合肥熱軋酸洗卷方法

酸洗具有快速的除銹速度，并且可以在室溫下對不銹鋼工件進(jìn)行除銹。杭州酸洗結(jié)構(gòu)鋼哪家可靠

透過酸洗工藝可以溶解活性炭內(nèi)的無機(jī)鹽類雜質(zhì)，減少影響口感的碳酸鈣等灰份（活性炭高溫灼燒后所剩余的殘渣所占活性炭的比例）。未經(jīng)酸洗的椰殼炭灰份在5%左右，酸洗椰殼炭小于3%，深度酸洗椰殼炭的灰份可以達(dá)到小于1%；未經(jīng)酸洗的椰殼炭，凈水加熱到高溫冷卻后，會出現(xiàn)白色懸浮體，就是無機(jī)鹽類溶出的反應(yīng)，白色懸浮體出現(xiàn)的水量和灰份的含量高低成正比，只有大量凈水沖洗降低了灰份后，水質(zhì)才會澄清；詳見“活性炭灰份對水質(zhì)影響的實(shí)驗(yàn)報告”杭州酸洗結(jié)構(gòu)鋼哪家可靠