一般酸洗采用鹽酸進行清洗,成品鹽酸的價格在每噸1000多塊,而副廠鹽酸(通常所指的廢酸)的價格只有鹽酸的1/4。酸洗本來是不允許使用副品鹽酸的,但是現(xiàn)在很多酸洗公司卻在原料上投機取巧采用副品鹽酸進行清洗,為他們“節(jié)約”了不少原料費。但是使用副品鹽酸做為清洗原料對設(shè)備的危害是極大的,副品鹽酸是來自于工業(yè)合成副產(chǎn)鹽酸,所以副品鹽酸中有很多的雜質(zhì),比如含有很多對設(shè)備損傷嚴重的高價金屬。所以酸洗采用副品鹽酸會降低酸洗費用,但是后期卻會對設(shè)備產(chǎn)生很多危害,嚴重減少設(shè)備的使用壽命與工作效能。酸洗中使用為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時產(chǎn)生有毒的二氧化氮氣體,一般很少應(yīng)用。江蘇酸洗大梁鋼公司
酸洗常用的酸有鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸等無機酸,和檸檬酸、EDTA 等有機酸。但由于酸對金屬設(shè)備均有腐蝕作用,尤其無機酸的腐蝕更為嚴重,同時所放出的氫會向金屬內(nèi)部擴散,使被洗設(shè)備發(fā)生氫脆。另外所析出的大量的酸性氣體,會使勞動條件惡化。因此在酸洗時要加入緩蝕劑,以抑制金屬在酸性介質(zhì)中的腐蝕,減少酸的使用量,提高酸洗效果,延長熱力設(shè)備的使用壽命。酸洗時不只要考慮酸的溶鐵能力,還應(yīng)考慮垢成分、金屬材質(zhì)、廢液處理方法等因素。故選擇一種質(zhì)量好的緩蝕劑是酸洗的重要環(huán)節(jié),而了解各類緩蝕劑的緩蝕性能可以更好的進行防腐工作。常州酸洗板方式酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。
不銹鋼酸洗鈍化的前處理:不銹鋼表面如存在油脂等污物,會影響酸洗鈍化的質(zhì)量,一般應(yīng)先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內(nèi)壁。 酸洗液/膏及清洗水中氯離子濃度的控制:氯離子含量超標會破壞不銹鋼鈍化膜,部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,對于防止腐蝕是不利的,在檢驗中應(yīng)予控制,如船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94中規(guī)定,對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在2pm~100ppm范圍內(nèi)。另外對于清洗水也應(yīng)控制氯離子含量低于2PM,施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑即可達到要求。
不銹鋼酸洗主要的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜,不銹鋼表面酸洗后生成一層致密的氧化膜,這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不銹鋼在一般介質(zhì)中不生銹、腐蝕的關(guān)鍵,因此不銹鋼不一定非要酸洗,只有在表面有氧化皮的情況下才需要。 不銹鋼酸洗時常是和鈍化聯(lián)系在一起,一般需要酸洗的不銹鋼一定要鈍化,因為酸洗后表面沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄,起不到什么作用,必須增加后續(xù)的鈍化工藝,在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。比如用保護氣體如純氫,氨分解等氣氛保護下的退火,是不需要酸洗的。酸洗一般都需要攪拌。
酸洗是為了使金屬表面整潔,在金屬加工以前用硫酸或鹽酸、硝酸、氫氟酸、磷酸,或用上述幾種酸的混合液,一邊加溫一邊對金屬進行清洗,除掉附著在金屬表面上的氧化物等的工作過程。從酸洗液中取出的金屬材料,表面上仍附著少量的酸洗液,必須用水沖洗,由此排出的沖洗水即為酸洗廢水。無縫鋼管在加工前需酸洗去除表面的氧化物。在酸洗過程中有大量酸洗廢水產(chǎn)生,酸洗廢水呈酸性且含有大量的鐵、錳等污染物質(zhì),對環(huán)境產(chǎn)生很大的污染性,必須經(jīng)過合理有效的工藝進行處理才能排放。由于進水中還有30%(體積分數(shù))左右的洗浴廢水,所以COD、BOD較高,需要進一步用曝氣法處理。不銹鋼酸洗鈍化劑適用于各種不銹鋼零部件、板材及設(shè)備的清潔和抗氧化工作。浙江酸洗一般怎么收費
不銹鋼焊管酸洗要適可而止,不可為了追求不銹鋼焊管表面的光亮而過度酸洗。江蘇酸洗大梁鋼公司
在生產(chǎn)熱鍍鋅鋼管、電鍍鍍鋅鋼管、涂層鋼管或塑料覆層鋼管時,這層鐵皮必須加以清理,否則會對產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴重影響,甚至不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。在鍍鋅前即使很薄的鐵皮存在,也不可能鍍上完整、連續(xù)的鋅層。在進行涂層或復層處理時,如果不將表面氧化物清理,會引起鼓泡和降低涂復層的耐腐蝕性能。其它常見的鋼鐵型材的酸洗是熱軋的角鋼(如輸電鐵塔用)在鍍鋅前也必須進行的酸洗處理。對于線材,無論是熱軋線材或經(jīng)熱處理后的半成品鋼絲,其表面均有一層硬而脆的氧化鐵皮層。這些氧化鐵皮一方面影響以后的加工工序,使?jié)櫥繉硬荒芾喂痰睾弯摬幕w結(jié)合;另一方面,在拉拔時,因為氧化鐵皮硬度很高而且比較脆,這樣會刮傷模具和鋼絲表面;再則氧化鐵皮夾在模具與鋼絲之間,會增大鋼絲與模具的摩擦,增大了摩擦力,在嚴重時會引起斷絲;有時氧化鐵皮可能被壓入鋼絲基體中,造成鍍層時產(chǎn)生“翅皮”等缺陷。因此,必需在鋼絲拉拔前去除這些氧化鐵皮層。江蘇酸洗大梁鋼公司
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