有機(jī)廢氣在工業(yè)生產(chǎn)中十分常見，其對(duì)大氣會(huì)產(chǎn)生很大的破壞作用，包括酸雨、臭氧層破壞等，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，是各工廠和全社會(huì)面臨的共同問題，目前看來，通過熱等離子體技術(shù)，可以較有效的處理有機(jī)廢氣，其具有方便、快速的特點(diǎn)，針對(duì)熱等離子體技術(shù)在有機(jī)廢氣處理工程中的應(yīng)用進(jìn)行探討，有利于該技術(shù)進(jìn)一步應(yīng)用和推廣。出于對(duì)環(huán)境保護(hù)、大氣保護(hù)的重視，有機(jī)廢氣處理工作日益引起相關(guān)部門和人士的擔(dān)憂，傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理方式，或者依然會(huì)對(duì)大氣造成損害，或者需要較高投資，都具有不同的劣勢(shì)，在這種情況下，熱等離子體技術(shù)以其方便快捷的特點(diǎn)成為有機(jī)廢氣處理的較好選擇。有機(jī)廢氣如何有效進(jìn)行治理。泰州怎么做廢氣治理設(shè)備

吸附法：吸附法又可分成三種：直接吸附法，利用活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化處理，凈化率可達(dá)95%以上，該方法設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運(yùn)行費(fèi)用。吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹，實(shí)現(xiàn)脫附再生。新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點(diǎn)，具有運(yùn)行穩(wěn)定、投資少、運(yùn)行成本少、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。其利用新型吸附材料對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附處理，使其在接近飽和狀態(tài)下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒處理，實(shí)現(xiàn)廢氣的徹底凈化處理。該方法適用于濃度低、風(fēng)力大的廢氣凈化處理中，是當(dāng)前國內(nèi)應(yīng)用多的一種廢氣凈化處理辦法。泰州高溫?zé)岬入x子廢氣工廠高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理和低溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣有什么區(qū)別？

熱等離子裂解技術(shù)優(yōu)勢(shì)：熱等離子裂解設(shè)備即開即用，不需要預(yù)熱能夠連續(xù)不間斷的處理廢氣。能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)無異味達(dá)標(biāo)排放。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件，能夠無故障，不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)。風(fēng)阻小，能耗低，熱等離子裂解設(shè)備尾氣排放口溫度，比進(jìn)口溫度提高幾十度。無臭氧排放，二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間完全分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)工藝需要靈活布局，以實(shí)際需要開啟生產(chǎn)工位的處理設(shè)備避免無謂的消耗。占地面積小，自動(dòng)化程度高，維護(hù)成本低。不需使用天燃?xì)?、燃油作為輔助燃料，沒有消防及碳排放問題，也無二次污染之慮。

蓄熱式氧化爐（RTO）RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是采用天然氣或燃油焚燒工業(yè)廢氣，在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成二氧化碳及及水，其主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。盡管RTO進(jìn)氣口、排放口分別設(shè)置陶瓷蓄熱體回收部分能源，但其排氣溫度還是遠(yuǎn)高于廢氣進(jìn)氣溫度，由此可見RTO的熱效率是比較低的。對(duì)燃值較低或濃度較低的VOCs，RTO需補(bǔ)充天然氣或燃油等燃料。RTO使用天然氣或燃油則存在消防問題，啟動(dòng)前需要預(yù)熱一段時(shí)間增加能源消耗，此外RTO的切換閥、陶瓷蓄熱體等部件需要定期更換，前期投資成本及使用維護(hù)成本都很高。RTO體重（數(shù)噸至數(shù)十噸）占地面積大，無法根據(jù)工藝需要靈活布局；陶瓷蓄熱體風(fēng)阻大，需要大功率引風(fēng)機(jī)增加額外電力消耗高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備有什么特點(diǎn)？

等離子處理化工廢氣方案：利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以，不但耗電少而且噪音低，排風(fēng)機(jī)功率見附表。催化燃燒時(shí)，需電加熱起動(dòng)。有機(jī)物在催化燃燒開始后，其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右，起動(dòng)時(shí)所需功率見附表。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果。RTO蓄熱式裂解爐是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環(huán)保設(shè)備，可處理噴漆、印刷等幾乎所有行業(yè)的廢氣。對(duì)于濃度在mg/m?范圍內(nèi)的廢氣，RTO裂解爐具有其他凈化技術(shù)無法企及的效果，此外高濃度的有機(jī)廢氣也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中！RTO蓄熱式熱力裂解爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理和低溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣有什么不同之處？無錫本地廢氣

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低溫等離子：凈化法低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對(duì)于低濃度的VOCs很難實(shí)現(xiàn)，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢(shì)。但由于等離子體是一門包含放電物理學(xué)、放電化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)及真空技術(shù)等基礎(chǔ)學(xué)科之上的交叉學(xué)科。因此，目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。泰州怎么做廢氣治理設(shè)備

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