咱來(lái)聊聊聚氨酯灌封膠里一個(gè)很重要的概念——操作性能。你們知道嗎,聚氨酯灌封膠能不能達(dá)到咱們想要的技術(shù)要求,操作這一塊可是起著關(guān)鍵作用呢!那操作性能到底是啥呢?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),它就是膠水流動(dòng)性、固化時(shí)間、混合攪拌的難易程度等一系列操作相關(guān)要素的統(tǒng)稱。
咱的聚氨酯灌封膠在操作性能這方面表現(xiàn)相當(dāng)亮眼!它的粘度比較低,就像水一樣,流平性特別好,操作起來(lái)一點(diǎn)都不復(fù)雜,就算是新手也能輕松上手。而且它的操作時(shí)間是由固化劑來(lái)決定長(zhǎng)短的,這個(gè)設(shè)計(jì)就很靈活。
想象一下,要是遇到那種縫隙特別狹小的產(chǎn)品,很多膠水可能就“望而卻步”了,但聚氨酯灌封膠完全沒(méi)問(wèn)題!它可以輕輕松松地填充進(jìn)去,給產(chǎn)品提供保護(hù)。
說(shuō)到這操作性能的“貼心服務(wù)”,不得不提一下卡夫特。他們家能根據(jù)咱們用戶的具體需求,給出特別合適的用膠方案。不管你是對(duì)固化時(shí)間、膠水流動(dòng)性有特殊要求,還是在混合攪拌上遇到了難題,只要找卡夫特,他們都能幫你搞定,就像給你配了個(gè)專屬的“用膠小助手”,讓你的用膠過(guò)程順順利利! 防彈玻璃層壓聚氨酯膠透光率對(duì)比。山東透明聚氨酯膠電子封裝
PUR熱熔膠在實(shí)際操作過(guò)程中,如果工藝控制不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致粘接失敗,影響生產(chǎn)效率,并造成材料浪費(fèi)。
其中,熱壓機(jī)的使用是否得當(dāng)對(duì)粘接效果至關(guān)重要。熱壓過(guò)程中,通常依靠導(dǎo)熱銅模對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱和加壓。如果銅模與產(chǎn)品之間存在高低不平的情況,就會(huì)導(dǎo)致局部受熱不均,影響粘接效果,甚至出現(xiàn)部分區(qū)域未能完全粘合的情況。因此,在使用熱壓機(jī)時(shí),需要確保銅模與產(chǎn)品保持良好的垂直度,并調(diào)整到合適的接觸狀態(tài),以確保均勻受熱,提高粘接穩(wěn)定性。此外,粘接工藝的合理性也直接影響粘接質(zhì)量。例如,被粘物表面的清潔度、涂膠量的控制、粘接方式的選擇等因素都可能導(dǎo)致粘接效果不理想。如果被粘接表面未進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚赡軙?huì)因?yàn)榛覊m、油污或氧化層的存在而降低粘接強(qiáng)度。同時(shí),膠水的涂布量若過(guò)多或過(guò)少,都可能影響粘接效果。
此外,不同材料和應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)粘接時(shí)間的要求也有所不同,有些材料需要在涂膠后稍作等待再進(jìn)行粘接,而有些則需要立即貼合。因此,在實(shí)際操作中,需根據(jù)不同的材料特性和工藝要求,優(yōu)化粘接流程,以確保PUR熱熔膠發(fā)揮比較好粘接性能。 四川強(qiáng)度高聚氨酯膠隔音材料薄層粘接(0.1mm)用聚氨酯膠選型要點(diǎn)。
我們來(lái)研究研究聚氨酯灌封膠的可操作時(shí)間該咋算。這可操作時(shí)間要是沒(méi)掌握好,干活的時(shí)候說(shuō)不定就出岔子啦!
那具體咋做呢?其實(shí)也不難。咱先準(zhǔn)備好60克的膠,這就好比是一場(chǎng)實(shí)驗(yàn)的“主角”。然后,把A劑和B劑按照產(chǎn)品規(guī)定的比例調(diào)配在一起,這一步就像做飯時(shí)按菜譜配料一樣,比例得拿捏準(zhǔn)咯。配好之后,攪拌均勻,接著還要抽真空,這是為了把膠里的小氣泡都“趕跑”,讓膠更均勻、更純凈。
攪拌完的膠一開始是液態(tài)的,像水一樣流動(dòng)。這時(shí)候咱就得盯著它啦,看看從開始到它慢慢變粘稠得花多長(zhǎng)時(shí)間。為啥要盯著變粘稠這個(gè)點(diǎn)呢?因?yàn)橐坏┠z變得粘稠起來(lái),就說(shuō)明可操作時(shí)間快到頭了,到這個(gè)時(shí)候,咱們就知道這聚氨酯灌封膠的可操作時(shí)間是多久啦。家人們記住這個(gè)方法,以后在使用聚氨酯灌封膠的時(shí)候,就能提前規(guī)劃好時(shí)間,避免因?yàn)闀r(shí)間沒(méi)把握好,影響干活進(jìn)度和質(zhì)量!
在膠粘劑行業(yè)摸爬滾打了好些年,深知電子灌封聚氨酯膠的粘接性能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著舉足輕重的影響。而在實(shí)際應(yīng)用中,有幾個(gè)關(guān)鍵因素會(huì)左右著它的粘接性能。頭一個(gè)就是強(qiáng)度與韌性。
咱都知道,膠粘劑強(qiáng)度越高,那抵抗外力的能力就越強(qiáng),就好比一個(gè)強(qiáng)壯的大力士,能穩(wěn)穩(wěn)地?fù)巫「鞣N壓力。而韌性呢,就像一個(gè)人的靈活度,韌性越強(qiáng),抵抗裂紋、降低內(nèi)應(yīng)力的能力也就越強(qiáng)。所以,要是能想辦法提升膠粘劑的強(qiáng)度和韌性,那粘接強(qiáng)度肯定能跟著提高不少。
再一個(gè)是模量與斷裂伸長(zhǎng)率。當(dāng)膠粘劑和應(yīng)用材料相互作用的時(shí)候,這里面的門道可不少。一般來(lái)講,模量低、斷裂伸長(zhǎng)率高,就說(shuō)明它承受線性拉力的能力強(qiáng),粘接效果自然就好。但也不能走極端,模量太低、斷裂伸長(zhǎng)率太大,內(nèi)聚強(qiáng)度就會(huì)下降,粘接強(qiáng)度也會(huì)跟著變?nèi)?。所以啊,找到這兩者之間的平衡,才是讓粘接性能達(dá)到比較好狀態(tài)的關(guān)鍵。
還有一點(diǎn),穩(wěn)定性與持久性也特別重要。穩(wěn)定性和持久性好的電子灌封聚氨酯膠,能有效地抵御外界的各種破壞,不管是耐老化、耐腐蝕還是耐熱方面,都能表現(xiàn)得很出色,用起來(lái)更讓人放心。
聚氨酯膠混合后氣泡消除的三大妙招。
在使用聚氨酯灌封膠的時(shí)候,有不少小細(xì)節(jié)可得注意啦!要是一不小心忽略了,可能就會(huì)影響使用效果,甚至造成浪費(fèi)?,F(xiàn)在我就把這些要點(diǎn)給大家說(shuō)明白!
先說(shuō)說(shuō)這AB劑,特別容易吸收水分,一旦吸了水,就會(huì)變質(zhì)。所以啊,咱們打開一桶物料,要是能一次性用完那是比較好的。但要是用不完,可千萬(wàn)別放著不管,得馬上密封起來(lái),而且比較好在兩三個(gè)月內(nèi)把它用完。大家在配膠的時(shí)候,也別一下子配太多,一次用多少就配多少,不夠用了再配。
攪拌物料的時(shí)候也有講究??蓜e隨心所欲地亂攪一通,得按照同一個(gè)方向攪拌。為啥呢?因?yàn)閬y攪拌很容易讓空氣鉆進(jìn)去,產(chǎn)生好多氣泡。這些氣泡留在膠里可不好,會(huì)影響膠的性能。而且,攪拌的時(shí)候,容器底部和邊框的膠料也別忘了攪到,要是有地方?jīng)]攪到,固化的時(shí)候就容易出現(xiàn)不均勻的情況,到時(shí)候效果大打折扣。
要是對(duì)膠的氣泡問(wèn)題比較在意,希望灌封膠里沒(méi)有氣泡,那可以進(jìn)行抽真空處理。這樣固化效果會(huì)提升,做出來(lái)的成品也更完美。
還有一點(diǎn)很重要,工作環(huán)境的溫度可不能太低。溫度低了,聚氨酯灌封膠的固化速度就像蝸牛爬一樣慢,特別耽誤事兒。這時(shí)候,咱們可以適當(dāng)給它升升溫,這樣就能縮短固化時(shí)間,工作效率一下子就提上去啦!
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發(fā)粘現(xiàn)象可能原因之一——基材內(nèi)壁潮氣重
之前有用戶找到卡夫特反饋,按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后,拿去做冷熱循環(huán)測(cè)試(從-40℃到85℃,循環(huán)50次)。測(cè)試結(jié)束后一檢查,發(fā)現(xiàn)膠體和產(chǎn)品內(nèi)殼分離了,用手觸碰,與內(nèi)殼接觸的膠體表面黏糊糊的,而未接觸內(nèi)殼的部分則沒(méi)有這種情況。當(dāng)時(shí),這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環(huán)境下性能出了問(wèn)題。
接到反饋后,卡夫特的技術(shù)人員立刻展開分析。我們推測(cè),問(wèn)題或許出在基材上。于是,我們建議用戶的研發(fā)團(tuán)隊(duì)先對(duì)基材進(jìn)行除濕處理,再重新進(jìn)行可靠性測(cè)試。用戶照做后,再次測(cè)試時(shí),產(chǎn)品內(nèi)殼和膠體緊緊貼合,沒(méi)有出現(xiàn)脫開的情況,切開產(chǎn)品查看,膠體牢固地附著在內(nèi)壁上。
通過(guò)這個(gè)案例不難看出,基材內(nèi)壁潮氣過(guò)重,極有可能引發(fā)聚氨酯灌封膠固化后發(fā)粘,還會(huì)破壞膠體與基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上類似的狀況,記得排查一下是不是基材的潮氣在“搞鬼”,提前做好防潮除濕措施,能有效避免這類問(wèn)題發(fā)生。 山東透明聚氨酯膠電子封裝